一种基于蓄电池的壳盖热封模具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于蓄电池的壳盖热封模具，包括上模具，所述上模具一侧安装有下模具，所述下模具内部通过卡座安装有U型支撑座，所述上模具底端两侧均安装有隔板，所述隔板一侧安装有导向板，所述导向板底端均匀安装有定位杆，所述导向板顶端安装有除杂板，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有卡座和U型支撑座，实现了下模具对不同大小的蓄电池壳下部进行支撑固定，扩大了下模具的适用范围，设置有导向板和定位杆，保证了上模具在下落时与下模具之间定位的准确性，保证了蓄电池壳盖的热封质量，设置有除杂板，避免了废料在上模具内部蓄积，影响热封时上模具与下模具之间连接的紧密性。

A Heat Sealing Die for Shell Cover Based on Battery

【技术实现步骤摘要】
一种基于蓄电池的壳盖热封模具
本专利技术涉及壳盖热封模具装置
，具体为一种基于蓄电池的壳盖热封模具。
技术介绍
在汽车铅酸蓄电池行业中，电池封盖是其制造过程中重要的工序之一，在电池封装工序，电池盖与电池壳的封合是采用加热使电池壳和电池盖封合面先熔化，然后电池盖与电池壳接触，在一定的压力下使壳盖粘合在一起形成密封，壳盖的封合是采用全自动热封机进行的，其中还需要使用到热封模具，热封模具结构的好坏很大程度上影响着电池的封盖质量，现有技术中关于蓄电池的壳盖热封模具的结构已有大量公开，专利公开号CN208580817U，蓄电池的壳盖热封模具通过设置挂钩结构避免了壳盖发生错位的现象，但是该专利在使用时存在不能实现了下模具对不同大小的蓄电池壳下部进行支撑固定，下模具的适用范围较小和上模具在下落时与下模具之间定位的准确性较差，上模具在挤压时容易发生滑动，影响蓄电池壳盖的热封质量的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于蓄电池的壳盖热封模具以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于蓄电池的壳盖热封模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的壳盖热封模具在使用时存在不能实现了下模具对不同大小的蓄电池壳下部进行支撑固定，下模具的适用范围较小和上模具在下落时与下模具之间定位的准确性较差，上模具在挤压时容易发生滑动，影响蓄电池壳盖的热封质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于蓄电池的壳盖热封模具，包括上模具，所述上模具一侧安装有下模具，所述上模具底端两侧均安装有隔板，所述隔板内部嵌入有电热筒，所述隔板内壁一侧安装有导热板，所述隔板内壁另一侧的一侧安装有导向板，所述下模具内部两侧均通过卡座安装有U型支撑座，所述下模具外壁顶端一侧均匀开设有定位孔，所述U型支撑座内部底端开设有滑槽，所述滑槽安装有升降板，所述升降板外壁开设有调距孔，所述升降板顶端套接有L型夹板，所述导向板底端均匀安装有定位杆，所述定位杆两侧均安装有限位板，所述定位杆与下模具外壁之间通过导向槽固定连接，所述导向槽内壁底端两侧均开设有限位槽，所述电热筒的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述上模具顶端两侧均安装有固定板，且固定板内部均匀开设有螺栓过孔。优选的，所述卡座与定位孔之间通过锁紧螺栓固定连接。优选的，所述导向板顶端安装有除杂板，所述除杂板内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有曲型斜板，所述除杂板内壁一侧均匀开设有排料孔。优选的，所述上模具内部开设有固定槽。优选的，所述限位槽的内直径等于限位板的外直径。优选的，所述升降板底端与滑槽之间通过固定螺母固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有卡座、U型支撑座、滑槽、升降板和L型夹板，通过卡座带动U型支撑座进行移动，由定位孔对两个U型支撑座之间的间距进行调节固定，并配合升降板在滑槽内部进行移动，同时对L型夹板的高度进行调节，从而实现了下模具对不同大小的蓄电池壳下部进行支撑固定，扩大了下模具的适用范围。2、设置有导向板、定位杆、限位板和导向槽，当上模具带动壳盖对下模具进行挤压时，通过下模具外壁的导向槽对导向板底端的定位杆进行导向，并通过导向槽一侧的限位槽对限位板进行固定，从而保证了上模具在下落时与下模具之间定位的准确性，避免上模具在挤压时发生滑动，影响蓄电池壳盖的热封质量。3、设置有除杂板、曲型斜板和排料孔，通过除杂板可以对壳盖热封时产生的废料进收集，并通过凹槽内部的曲型斜板将废料由排料孔排出，从而避免了废料在上模具内部蓄积，影响热封时上模具与下模具之间连接的紧密性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术U型支撑座的结构示意图；图3是本专利技术导向板的结构示意图。图中标号：1、上模具；2、下模具；3、隔板；4、电热筒；5、导热板；6、导向板；7、卡座；8、定位孔；9、固定板；10、U型支撑座；11、滑槽；12、升降板；13、L型夹板；14、调距孔；15、导向槽；16、限位槽；17、定位杆；18、限位板；19、除杂板；20、凹槽；21、曲型斜板；22、排料孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案，一种基于蓄电池的壳盖热封模具，包括上模具1，通过固定槽可以将蓄电池壳盖进行固定安装，上模具1内部开设有固定槽，通过固定板9内部的螺栓过孔可以对上模具1顶端与热封机的升降装置进行固定连接，提高上模具1在下落时安装的牢固性，上模具1顶端两侧均安装有固定板9，且固定板9内部均匀开设有螺栓过孔，上模具1一侧安装有下模具2，上模具1底端两侧均安装有隔板3，隔板3内部嵌入有电热筒4，电热筒4的型号为EC6002，隔板3内壁一侧安装有导热板5，隔板3内壁另一侧的一侧安装有导向板6，下模具2内部两侧均通过卡座7安装有U型支撑座10，下模具2外壁顶端一侧均匀开设有定位孔8，通过锁紧螺栓对卡座7与定位孔8之间进行固定连接，避免了卡座7带动U型支撑座10发生晃动，导致电池壳下部发生松动，提高电池壳下部在下模具2内部安装的牢固性，卡座7与定位孔8之间通过锁紧螺栓固定连接。U型支撑座10内部底端开设有滑槽11，滑槽11安装有升降板12，提高固定螺母可以对升降板12底端在滑槽11内部进行固定，提高升降板12在夹持时的牢固性，升降板12底端与滑槽11之间通过固定螺母固定连接，升降板12外壁开设有调距孔14，升降板12顶端套接有L型夹板13，导向板6底端均匀安装有定位杆17，定位杆17两侧均安装有限位板18，定位杆17与下模具2外壁之间通过导向槽15固定连接，导向槽15内壁底端两侧均开设有限位槽16，为了增加限位板18与限位槽16之间连接的紧密性，避免限位板18发生松动，导致导向板6发生松动，影响上模具1与下模具2之间定位的准确性，限位槽16的内直径等于限位板18的外直径，电热筒4的输入端与市电的输出端电性连接。导向板6顶端安装有除杂板19，除杂板19内部开设有凹槽20，凹槽20内部安装有曲型斜板21，除杂板19内壁一侧均匀开设有排料孔22。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用一种基于蓄电池的壳盖热封模具的过程中，首先，根据实际蓄电池壳的大小，通过卡座7带动U型支撑座10进行移动，由定位孔8对两个U型支撑座10之间的间距进行调节固定，并配合升降板12在滑槽11内部进行移动，同时通过调距孔14对L型夹板13的高度进行调节，从而实现了下模具2对不同大小的蓄电池壳下部进行支撑固定，扩大了下模具2的适用范围，然后，通过上模具1内部的固定槽对壳盖进行安装固定，通过固定板9内部的螺栓过孔对上模具1顶端与热封机的升降装置进行固定连接；接着，当上模具1带动壳盖对下模具2进行挤压时，通过下模具2外壁的导向槽15对隔板3处导向板6底端的定位杆17进行导向，并通过导向槽15一侧的限位槽16对限位板18进行固定，从而保证了上模具1在下落时与下模具2之间定位的准确性，避免上模具1在挤压时发生滑动，影响蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于蓄电池的壳盖热封模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)一侧安装有下模具(2)，所述上模具(1)底端两侧均安装有隔板(3)，所述隔板(3)内部嵌入有电热筒(4)，所述隔板(3)内壁一侧安装有导热板(5)，所述隔板(3)内壁另一侧的一侧安装有导向板(6)，所述下模具(2)内部两侧均通过卡座(7)安装有U型支撑座(10)，所述下模具(2)外壁顶端一侧均匀开设有定位孔(8)，所述U型支撑座(10)内部底端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)安装有升降板(12)，所述升降板(12)外壁开设有调距孔(14)，所述升降板(12)顶端套接有L型夹板(13)，所述导向板(6)底端均匀安装有定位杆(17)，所述定位杆(17)两侧均安装有限位板(18)，所述定位杆(17)与下模具(2)外壁之间通过导向槽(15)固定连接，所述导向槽(15)内壁底端两侧均开设有限位槽(16)，所述电热筒(4)的输入端与市电的输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于蓄电池的壳盖热封模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)一侧安装有下模具(2)，所述上模具(1)底端两侧均安装有隔板(3)，所述隔板(3)内部嵌入有电热筒(4)，所述隔板(3)内壁一侧安装有导热板(5)，所述隔板(3)内壁另一侧的一侧安装有导向板(6)，所述下模具(2)内部两侧均通过卡座(7)安装有U型支撑座(10)，所述下模具(2)外壁顶端一侧均匀开设有定位孔(8)，所述U型支撑座(10)内部底端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)安装有升降板(12)，所述升降板(12)外壁开设有调距孔(14)，所述升降板(12)顶端套接有L型夹板(13)，所述导向板(6)底端均匀安装有定位杆(17)，所述定位杆(17)两侧均安装有限位板(18)，所述定位杆(17)与下模具(2)外壁之间通过导向槽(15)固定连接，所述导向槽(15)内壁底端两侧均开设有限位槽(16)，所述电热筒(4)的输入端与市电的输出端电性连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雍，
申请(专利权)人：长兴智轩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33