一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置，包括固定架，在所述固定架上设置有清洗箱，所述清洗箱内设有搅拌轴，在所述清洗箱上部一侧连接有螺旋进料器，另一侧上部设有出料管口，所述清洗箱底部设有清洗液出水管口，所述清洗箱上部连接有蒸汽输入管和循环水管，所述清洗液出水管口通过管道接至水箱，所述水箱内设有过滤器，过滤器过滤后的水通过循环水管到清洗箱回用。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在清洗中物料与物料之间相互磨擦，使附在物料上的杂质和缝隙中的污垢迅速剥落，从而在实现热清洗，清洗水过滤后循环使用，污水不排放，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸电池回收设备
，具体涉及一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置。
技术介绍
目前汽车、电动自行车使用的蓄电池主要为铅酸蓄电池，其成本低廉、制造工艺简单，在电动自行车市场占主导地位，2011年，全国铅酸蓄电池的产量已达到2.4亿千伏安时。汽车、电动自行车的铅酸蓄电池的使用寿命为一年半到两年的时间，尽管生产时严格按照工艺流程控制质量，可半年后很多电池都会老化从而缩短其使用寿命。废旧的汽车、电动自行车铅酸蓄电池逐年递增，总量巨大，对环境造成很大影响。为了科学规范的回收废弃的铅酸蓄电池，国家已经成立了专门的回收市场。铅酸蓄电池的回收包括铅的回收、外壳的回收再利用、酸液的分离等步骤。铅酸蓄电池的外壳以PP为主，所以PP外壳的回收再利用技术的发展，不但为电动自行车铅酸蓄电池行业长期发展提供保障，更是节约原料和资源二次利用的可持续发展的要求。目前铅酸蓄电池回收利用技术有很多报道，中国专利号为CN101608264，公开了一种铅酸蓄电池废铅的回收方法，中国专利号为CN101613803公开了一种铅酸蓄电池铅膏的回收方法，中国专利号为CN101173326，公开了一种回收铅过程产生的酸性废液的回收方法。但对外壳的回收利用较少，其专用设备市场上也不多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用性好的蓄电池外壳破碎料热清洗装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置，包括固定架，在所述固定架上设置有清洗箱，所述清洗箱内设有搅拌轴，在所述清洗箱上部一侧连接有螺旋进料器，另一侧上部设有出料管口，所述清洗箱底部设有清洗液出水管口，所述清洗箱上部连接有蒸汽输入管和循环水管，所述清洗液出水管口通过管道接至水箱，所述水箱内设有过滤器，过滤器过滤后的水通过循环水管到清洗箱回用。所述清洗箱上部设有碱液加入口。基本原理：利用外部加入蒸汽压力0.4MPa，蒸汽150℃半小时从常温加热到50℃，需要120公斤约90m3，工作状态时热损耗约为每小时50m3，在水中加入有机碱(NaOH)约1％，在搅拌轴带动下，物料和水同时旋转，物料与物料之间相互磨擦，使附在物料上的杂质和缝隙中的污垢迅速剥落，从而在实现热清洗。本机接触物料部分采用不锈钢制作，不生锈、不污染所清洗的物料，设计采用半自动控制，生产中不需要调整，本机水容量为3000Kg，水温从20℃加热50℃需约30分钟，在生产时应提前先加热。由于物料清洁程度不同，在生产中物料还会带走一部分清洗液，降低碱(NaOH)含量，为了不影响清洗效果，在生产中根据物料清洁程度适量添加碱(NaOH)，该机高速摩擦洗配合使用，高速摩擦洗排出的水进入水箱，经过滤后由水泵抽入主机内，循环使用减少碱和水与热量的损耗。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，在清洗中物料与物料之间相互磨擦，使附在物料上的杂质和缝隙中的污垢迅速剥落，从而在实现热清洗，清洗水过滤后循环使用，污水不排放，节能环保。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置，包括固定架1，在所述固定架1上设置有清洗箱2，所述清洗箱2内设有搅拌轴3，在所述清洗箱2上部一侧连接有螺旋进料器4，另一侧上部设有出料管口5，所述清洗箱1底部设有清洗液出水管口6，所述清洗箱1上部连接有蒸汽输入管7和循环水管8，蒸汽输入管7连接有加热装置9，所述清洗液出水管口6通过管道接至水箱10，所述水箱10内设有过滤器，过滤器过滤后的水通过循环水管8到清洗箱2回用，所述清洗箱2上部设有碱液加入口11。基本原理：利用外部加入蒸汽压力0.4MPa，蒸汽150℃半小时从常温加热到50℃，需要120公斤约90m3，工作状态时热损耗约为每小时50m3，在水中加入有机碱(NaOH)约1％，在搅拌轴带动下，物料和水同时旋转，物料与物料之间相互磨擦，使附在物料上的杂质和缝隙中的污垢迅速剥落，从而在实现热清洗。本机接触物料部分采用不锈钢制作，不生锈、不污染所清洗的物料，设计采用半自动控制，生产中不需要调整，本机水容量为3000Kg，水温从20℃加热50℃需约30分钟，在生产时应提前先加热。由于物料清洁程度不同，在生产中物料还会带走一部分清洗液，降低碱(NaOH)含量，为了不影响清洗效果，在生产中根据物料清洁程度适量添加碱(NaOH)，该机高速摩擦洗配合使用，高速摩擦洗排出的水进入水箱，经过滤后由水泵抽入主机内，循环使用减少碱和水与热量的损耗。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置，其特征在于，包括固定架，在所述固定架上设置有清洗箱，所述清洗箱内设有搅拌轴，在所述清洗箱上部一侧连接有螺旋进料器，另一侧上部设有出料管口，所述清洗箱底部设有清洗液出水管口，所述清洗箱上部连接有蒸汽输入管和循环水管，所述清洗液出水管口通过管道接至水箱，所述水箱内设有过滤器，过滤器过滤后的水通过循环水管到清洗箱回用。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳破碎料热清洗装置，其特征在于，包括固定架，在所述固定架上设置有清洗箱，所述清洗箱内设有搅拌轴，在所述清洗箱上部一侧连接有螺旋进料器，另一侧上部设有出料管口，所述清洗箱底部设有清洗液出水管口，所述清洗箱上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，任永刚，吴国庆，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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