一种稻壳进料打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻壳进料打散装置，包括壳体、过滤网，壳体由上部壳体和下部壳体拼接一体构成，上部壳体的曲率圆心设置有转动轴，转动轴通过轴承固定在上部壳体上，转动轴连接有第一伺服电机，转动轴上固定连接有两个连接杆，连接杆的末端之间固定连接有搅拌体，上部壳体的顶部设置有进料口，下部壳体设置有输出轴，输出轴连接有第二伺服电机，输出轴上固定连接有转动盘，下部壳体的下端设置有出料口，过滤网为圆弧形，过滤网的两端分别固定连接有一吊杆，吊杆的顶端固定连接有环形套环，环形套环套设在转动轴上，过滤网固定连接有弧形板，弧形板与转动盘相配合，搅拌体与过滤网相互作用打散结块的稻壳，方便快捷，下料迅速，提高工作效率。

A Rice Husk Feeding and Dispersing Device

【技术实现步骤摘要】
一种稻壳进料打散装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种稻壳进料打散装置。
技术介绍
在颗粒生物燃料生产过程中，为了节约自然资源，减少林木的砍伐，常常选用大米加工后的稻壳作为生产颗粒生物燃料的原料，而堆放的稻壳由于发酵产生水汽而粘结在一起，形成块状，容易堵塞破碎机，造成破碎机工作不顺畅，影响破碎机的工作效率，需要将捣散块状稻壳而保证破碎机的正常工作，本专利技术创造正是基于此而作出的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种稻壳进料打散装置，通过在上部壳体中心的转动轴上固定连接搅拌体，转动轴由第一伺服电机带动进行往返转动，在下部壳体内设置连接有转动盘的输出轴和过滤网，过滤网通过吊杆固定连接在环形套环上，环形套环与转动轴滑动连接，在过滤网上固定连接弧形板，弧形板与转动盘配合，在第二伺服电机的带动下使过滤网在下部壳体内来回摆动，搅拌体与过滤网相互作用打散结块的稻壳，来解决现有技术中存在的堆放的稻壳由于发酵产生水汽而粘结在一起，形成块状，容易堵塞破碎机，造成破碎机工作不顺畅，影响破碎机的工作效率等上述问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种稻壳进料打散装置，包括壳体、过滤网，所述壳体由圆盘状的上部壳体和扇形的下部壳体拼接一体构成，上部壳体的曲率圆心与下部壳体的扇形中心重合，上部壳体的中心设置有穿过上部壳体的转动轴，转动轴通过轴承固定在上部壳体上，转动轴连接有第一伺服电机，转动轴上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的末端之间固定连接有搅拌体，上部壳体的顶部设置有进料口，下部壳体设置有穿过下部壳体的输出轴，输出轴通过轴承固定在下部壳体上，输出轴连接有第二伺服电机，输出轴上固定连接有设置在下部壳体内部的转动盘，下部壳体的下端设置有出料口，所述过滤网为圆弧形，其弧度与下部壳体的扇形弧度相同，过滤网的两端分别固定连接有一吊杆，吊杆指向上部壳体的中心，吊杆的顶端固定连接有环形套环，环形套环套设在转动轴上，并与转动轴滑动连接，过滤网上固定连接有竖直向下的弧形板，弧形板与转动盘相配合，使过滤网在下部壳体内来回摆动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在上部壳体中心的转动轴上固定连接搅拌体，转动轴由第一伺服电机带动进行往返转动，在下部壳体内设置连接有转动盘的输出轴和过滤网，过滤网通过吊杆固定连接在环形套环上，环形套环与转动轴滑动连接，在过滤网上固定连接弧形板，弧形板与转动盘配合，在第二伺服电机的带动下使过滤网在下部壳体内来回摆动，搅拌体与过滤网相互作用打散结块的稻壳，打散后的稻壳从过滤网的网孔中筛出，从出料口落下进入破碎机进行下一道工序，过滤网左右摆动使打散后的稻壳更容易从网孔中落下，由第一伺服电机带动往返摆动的搅拌体打散结块的稻壳，与过滤网相互作使打散后的稻壳更顺畅从网孔中落下，方便快捷，下料迅速，提高工作效率。附图说明图1为本技术前视结构示意图。图2为本技术搅拌体俯视结构示意图。图3为本技术过滤网摆动到左边状态结构示意图。图4为本技术过滤网摆动到左边状态结构示意图。图中：壳体1、上部壳体11、转动轴111、连接杆112、进料口113、下部壳体12、输出轴121、转动盘122、出料口123、弹簧124、过滤网2、吊杆21、环形套环22、弧形板23、搅拌体3、滑动套杆31、滑动杆32、伸出杆33、环形架34、横杆35、凸起36。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如附图1～附图4所示，一种稻壳进料打散装置，包括壳体1、过滤网2，所述壳体1由圆盘状的上部壳体11和扇形的下部壳体12拼接一体构成，上部壳体11的曲率圆心与下部壳体12的扇形中心重合，上部壳体11的中心设置有穿过上部壳体的转动轴111，转动轴111通过轴承固定在上部壳体11上，转动轴111连接有第一伺服电机，转动轴111上固定连接有两个连接杆112，两个连接杆112的末端之间固定连接有搅拌体3，上部壳体11的顶部设置有进料口113，下部壳体12设置有穿过下部壳体12的输出轴121，输出轴121通过轴承固定在下部壳体12上，输出轴121连接有第二伺服电机，输出轴121上固定连接有设置在下部壳体12内部的转动盘122，下部壳体12的下端设置有出料口123，所述过滤网2为圆弧形，其弧度与下部壳体12的扇形弧度相同，过滤网2的两端分别固定连接有一吊杆21，吊杆21指向上部壳体11的中心，吊杆21的顶端固定连接有环形套环22，环形套环22套设在转动轴111上，并与转动轴111滑动连接，过滤网2上固定连接有竖直向下的弧形板23，弧形板23与转动盘122相配合，使过滤网2在下部壳体12内来回摆动，过滤网2左右摆动使打散后的稻壳更容易从网孔中落下，由第一伺服电机带动往返摆动的搅拌体3打散结块的稻壳，与过滤网2相互作使打散后的稻壳更顺畅从网孔中落下，方便快捷，下料迅速，提高工作效率，所述搅拌体3包括滑动套杆31，滑动套杆31内滑动套设有滑动杆32，滑动杆32两端分别与两个连接杆112固定连接，滑动套杆31的两端分别固定连接发散的伸出杆33，伸出杆33的末端固定连接有环形架34，环形架34之间等间距固定连接有若干横杆35，通过摆动搅拌体3，使多个横杆35打散成块的稻壳，打散效果更加充分。更进一步的，如附图2所示，一种稻壳进料打散装置，所述环形架34上设置有若干凸起36，凸起36与过滤网2的网孔配合，使环形架34贴着过滤网2滚动，滚动的环形架34带动一根根横杆35挤压成块的稻壳，通过来回滚动的搅拌体3，打散成块的稻壳更加充分，效果更好。更进一步的，如附图1所示，一种稻壳进料打散装置，所述下部壳体12内的对应过摆动的过滤网2位置设置有弹簧124，用来缓冲摆动的过滤网2撞击下部壳体12，同时，压缩弹簧124后弹簧124伸长时，增加过滤网2的摆动幅度。本技术的工作原理是：如附图1、附图2所示，通过在上部壳体11中心的转动轴111上固定连接搅拌体3，转动轴111由第一伺服电机带动进行往返转动，从而带动搅拌体3在过滤网2上做往返运动，用来打散过滤网2上成块的稻壳，在下部壳体12内设置连接有转动盘122的输出轴121和过滤网2，过滤网2通过吊杆21固定连接在环形套环22上，环形套环22与转动轴111滑动连接，在过滤网2上固定连接弧形板23，弧形板23与转动盘122配合，在第二伺服电机的带动下使过滤网2在下部壳体12内来回摆动，搅拌体3与过滤网2相互作用打散结块的稻壳，打散后的稻壳从过滤网2的网孔中筛出，从出料口123落下进入破碎机进行下一道工序，过滤网2左右摆动使打散后的稻壳更容易从网孔中落下，由第一伺服电机带动往返摆动的搅拌体3打散成块的稻壳，与过滤网相互作使打散后的稻壳更顺畅从网孔中落下，方便快捷，下料迅速，提高工作效率。最后说明的是，以上技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳进料打散装置，其特征在于：包括壳体、过滤网，所述壳体由圆盘状的上部壳体和扇形的下部壳体拼接一体构成，上部壳体的曲率圆心与下部壳体的扇形中心重合，上部壳体的中心设置有穿过上部壳体的转动轴，转动轴通过轴承固定在上部壳体上，转动轴连接有第一伺服电机，转动轴上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的末端之间固定连接有搅拌体，上部壳体的顶部设置有进料口，下部壳体设置有穿过下部壳体的输出轴，输出轴通过轴承固定在下部壳体上，输出轴连接有第二伺服电机，输出轴上固定连接有设置在下部壳体内部的转动盘，下部壳体的下端设置有出料口，所述过滤网为圆弧形，其弧度与下部壳体的扇形弧度相同，过滤网的两端分别固定连接有一吊杆，吊杆指向上部壳体的中心，吊杆的顶端固定连接有环形套环，环形套环套设在转动轴上，并与转动轴滑动连接，过滤网上固定连接有竖直向下的弧形板，弧形板与转动盘相配合，使过滤网在下部壳体内来回摆动。

【技术特征摘要】
1.一种稻壳进料打散装置，其特征在于：包括壳体、过滤网，所述壳体由圆盘状的上部壳体和扇形的下部壳体拼接一体构成，上部壳体的曲率圆心与下部壳体的扇形中心重合，上部壳体的中心设置有穿过上部壳体的转动轴，转动轴通过轴承固定在上部壳体上，转动轴连接有第一伺服电机，转动轴上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的末端之间固定连接有搅拌体，上部壳体的顶部设置有进料口，下部壳体设置有穿过下部壳体的输出轴，输出轴通过轴承固定在下部壳体上，输出轴连接有第二伺服电机，输出轴上固定连接有设置在下部壳体内部的转动盘，下部壳体的下端设置有出料口，所述过滤网为圆弧形，其弧度与下部壳体的扇形弧度相同，过滤网的两端分别固定连接有一吊杆，吊杆指向上部壳体的中心，吊杆的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：宜都市晶胡生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42