一种生物质颗粒燃料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:15935337 阅读:49 留言:0更新日期:2017-08-04 19:58
一种生物质颗粒燃料烘干装置,包括滚筒式烘干机、安装在烘干机进料口上的湿料输送装置、安装在烘干机出料口上的干料输送装置和旋风分离器、以及与旋风分离器连通的引风机,还包括热风输送装置和燃气供给装置,本发明专利技术提供一种生物质颗粒燃料烘干装置,在粉尘被旋风分离器分离出来后,不需要进行除尘,直接将粉尘作为燃料燃烧掉,进而不会将粉尘飘散在空气中,也节约了人工和设备成本。

Biomass granule fuel drying device

A biomass fuel drying device comprises a drum type drying machine, installed in the dryer into the wet material at the discharge port conveying device, installed at the discharge port material conveying device and a cyclone separator, and communicated with the cyclone fan out in the dryer, including hot air conveying device and gas supply device the present invention provides a biomass fuel drying device, dust in the cyclone separator out, without dust, dust will directly as fuel burn, and will not be dust in the air, but also saves the manpower and equipment costs.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料烘干装置
本专利技术涉及一种加工装置,特别涉及一种生物质颗粒燃料烘干装置。
技术介绍
生物质颗粒燃料,又称生物质成型燃料,是一种应用废弃木料、稻草、锯末和树皮作为原材料,经过选料、粉碎、混合、烘干挤压等工艺,制成一种可燃烧,颗粒状清洁燃料,是国家大力提倡的一种新型清洁能源,在前期烘干工序中,需要在供干机的出料端连接一个旋风分离器,旋风分离器分离出来的粉尘通过布袋除尘或者水雾除尘进行除尘后,将分离出的粉尘集中倒入到炉膛燃烧或者制成生物肥料,在转运粉尘的过程中粉尘容易飘散在空气中,造成环境污染,并且需要额外安排一个工人去处理粉尘,增加了人工成本,因此这个问题必须解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生物质颗粒燃料烘干装置,在粉尘被旋风分离器分离出来后,不需要进行除尘,直接将粉尘作为燃料燃烧掉,进而不会将粉尘飘散在空气中,不会污染环境,同时也节约了人工和设备成本。为了解决上述问题,本专利技术的技术方案为:一种生物质颗粒燃料烘干装置,包括滚筒式烘干机、安装在烘干机进料口上的湿料输送装置、安装在烘干机出料口上的干料输送装置和旋风分离器、以及与旋风分离器连通的引风机,还包括热风输送装置和燃气供给装置,所述热风输送装置包括外壳,外壳通过进灰管和引风机连通,在外壳内设有加热器,在加热器的两端分别连通有一进风管和出风管,出风管穿过外壳与烘干机连通,进风管穿过外壳与外界连通,在进风管上安装有进风机,在与进灰管相对的一端的外壳上连通一根出灰管,加热器位于进灰管的下方;燃气供给装置包括油罐,在油罐上连通有进气管、出油管和加油口,出油管的一端的位于进灰管内,另外一端的位于油罐内的下部,在出油管位于进灰管的一端的管口处连接有一雾化喷头,在雾化喷头外的进灰管上安装有遮风罩;在外壳上安装有一个脉冲点火器,脉冲点火器的点火端位于出油管一端的管口处。进一步的,加热器包括两个集风罩,在两个集风罩之间设有多根细管,集风罩具有一圆形的前端和一方形的后端,在后端的端面上设有一块孔板,在孔板上设有多个通孔,在两块孔板相对的通孔上连通在细管的两端,其中的一个集风罩的前端连通在出风管一端的管口上,另外一个集风罩的前端连通在进风管一端的管口上。进一步的,在进灰管内固设有多个扰流板。进一步的,在外壳内、靠近出灰管的一端设有设有多块导流板。本专利技术的有益效果为:在旋风分离器将粉尘分离出来后,可以将粉尘通过进灰管输送到壳体内进行燃烧,燃烧的产生的热量通过加热器输送到烘干机中,为烘干机提供热源,进而无需将分离出来的粉尘暴露在空气中,不会污染环境,并且可以不用外接除尘设备,降低了生产成本和人工成本。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的结构示意图,图2为本专利技术热风输送装置和燃气供给装置的结构示意图,图3为本专利技术加热器的立体结构示意图。图4为图2中A处的局部放大示意图。具体实施方式如图1到3所示,一种生物质颗粒燃料烘干装置,包括滚筒式烘干机1、安装在烘干机1进料口上的湿料输送装置2、安装在烘干机1出料口上的干料输送装置3和旋风分离器4、以及与旋风分离器4连通的引风机5,湿料输送装置2和干料输送装置3可以是螺旋输送机,在旋风分离器4的重相端口上安装有一个关风机与干料输送机相连,还包括热风输送装置6和燃气供给装置7,所述热风输送装置6包括外壳601,外壳601通过进灰管8和引风机5连通,在外壳601内设有加热器13,在加热器13的两端分别连通有一进风管10和出风管11,出风管11穿过外壳601与烘干机1连通,进风管10穿过外壳601与外界连通,在进风管10上安装有进风机12,在与进灰管8相对的一端的外壳601上连通一根出灰管9,加热器13位于进灰管8的下方;燃气供给装置7包括油罐701,在油罐701上连通有进气管702、出油管703和加油口705,出油管703的一端的位于进灰管8内,另外一端的位于油罐701内的下部,在出油管703位于进灰管6的一端的管口处连接有一雾化喷头704,在雾化喷头704外的进灰管6上安装有遮风罩707,遮风罩707可以防止从进灰管8中流出的空气将点燃的火焰从根部吹熄,加油口705是由连通油罐701的加油管和密封盖组成,在出油管703上可以选装一个阀门706。在外壳601上安装有一个脉冲点火器14,脉冲点火器14的点火端位于出油管703一端的管口处。进一步的,加热器13包括两个集风罩132,在两个集风罩132之间设有多根细管131,集风罩132具有一圆形的前端和一方形的后端,在后端的端面上设有一块孔板133,在孔板133上设有多个通孔,在每个相对的通孔上都连通有一根细管131,其中的一个集风罩132的前端连通在出风管11一端的管口上,另外一个集风罩132的前端连通在进风管10一端的管口上,细管131扩大了加热面,更加利于吸收热量。进一步的,在进灰管8内固设有多个扰流板801,扰流板801的作用在于可以将快速冲击过来的气流减缓或者改变吹动方向,防止粉尘过快吹出,而影响燃烧。进一步的,在外壳601内、靠近出灰管9的一端设有设有多块导流板602,导流板602利于将燃烧后的粉尘灰烬排出,不会堆积在外壳601内。本专利技术的工作过程,首先打开加油口705,由加油口705向油罐701内加注煤油,保证煤油的高度漫过出油管703的管口,然后将加油口705密封,在进气管702内通入高压空气,关闭出油管703上的阀门706;再开启进风机12、滚筒式烘干机1、引风机5、湿料输送装置2和干料输送装置3,在开启上述设备的同时开启阀门706,高压空气压迫煤油进入到出油管703中,再从雾化喷头704中喷出,在开启脉冲点火器14,将雾化喷头704喷出的煤气气雾点燃形成火焰,火焰对细管131进行烘烤,加热后的细管131内存在热气,热空气由出风管11被吹入到烘干机1内,对烘干机1内的物料进行初步的烘干,待物料烘干后,烘干后物料再进入到旋风分离器4中,旋风分离器4将粉尘通过引风机5抽入到进灰管8内,带有灰尘的空气在进灰管8内受到扰流板801的阻隔而使得风速减缓,速度减缓的粉尘会在进灰管8的管口收到煤气燃烧火焰的燃烧,形成更大的火焰对细管131进行烘烤,提高细管131内的空气温度,并且在持续加料的过程中可以持续对细管131进行烘烤,并以热空气的形式吹入到烘干机1内,粉尘燃烧形成的灰烬和气体由出灰管9排出。本专利技术要在粉尘被旋风分离器分离出来后,不需要进行除尘,直接将粉尘作为燃料燃烧掉,进而不会将粉尘飘散在空气中,不会污染环境,同时也节约了人工和设备成本。本文档来自技高网...
一种生物质颗粒燃料烘干装置

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃料烘干装置,包括滚筒式烘干机(1)、安装在烘干机(1)进料口上的湿料输送装置(2)、安装在烘干机(1)出料口上的干料输送装置(3)和旋风分离器(4)、以及与旋风分离器(4)连通的引风机(5),其特征在于:还包括热风输送装置(6)和燃气供给装置(7),所述热风输送装置(6)包括外壳(601),外壳(601)通过进灰管(8)和引风机(5)连通,在外壳(601)内设有加热器(13),在加热器(13)的两端分别连通有一进风管(10)和一出风管(11),出风管(11)穿过外壳(601)与烘干机(1)连通,进风管(10)穿过外壳(601)与外界连通,在进风管(10)上安装有进风机(12),在外壳(601)上连通一根出灰管(9),加热器(13)位于进灰管(8)的下方;燃气供给装置(7)包括油罐(701),在油罐(701)上连通有进气管(702)、出油管(703)和加油口(705),出油管(703)的一端的位于进灰管(8)内,另外一端的位于油罐(701)内的下部,在出油管(703)位于进灰管(6)的一端的管口处连接有一雾化喷头(704),在雾化喷头(704)外的进灰管(6)上安装有遮风罩(707);在外壳(601)上安装有一个脉冲点火器(14),脉冲点火器(14)的点火端位于出油管(703)一端的管口处。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料烘干装置,包括滚筒式烘干机(1)、安装在烘干机(1)进料口上的湿料输送装置(2)、安装在烘干机(1)出料口上的干料输送装置(3)和旋风分离器(4)、以及与旋风分离器(4)连通的引风机(5),其特征在于:还包括热风输送装置(6)和燃气供给装置(7),所述热风输送装置(6)包括外壳(601),外壳(601)通过进灰管(8)和引风机(5)连通,在外壳(601)内设有加热器(13),在加热器(13)的两端分别连通有一进风管(10)和一出风管(11),出风管(11)穿过外壳(601)与烘干机(1)连通,进风管(10)穿过外壳(601)与外界连通,在进风管(10)上安装有进风机(12),在外壳(601)上连通一根出灰管(9),加热器(13)位于进灰管(8)的下方;燃气供给装置(7)包括油罐(701),在油罐(701)上连通有进气管(702)、出油管(703)和加油口(705),出油管(703)的一端的位于进灰管(8)内,另外一端的位于油罐(701)内的下部,在出油管(703)位于进灰管(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹勇
申请(专利权)人:宜都市晶胡生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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