一种取样罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样罐，包括罐体和支撑罐体的支架，罐体水平放置，罐体的端部设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口设置有第一控制阀，第二出料口设置有第二控制阀，第一控制阀的内径大于第二控制阀的内径，支架设置有带动罐体转动的驱动组件。本实用新型专利技术的一种取样罐，可以改变试剂流出的最大流量，减少等待时间。

A Sampling Tank

【技术实现步骤摘要】
一种取样罐
本技术涉及化工设备，尤其涉及一种取样罐。
技术介绍
现有技术中，取样罐是设置在化工生产现场的存储装置，用于储存生产、检验所常用的试剂，可以避免从仓库频繁取料，节省时间。常规的取样罐包括一个罐体和一个承载罐体的支架，罐体水平放置，罐体的底部或端部设置有出料口，出料口安装有控制阀。使用时，将取样容器放置在出料口处，开启控制阀，试剂如机油等流入取样容器内。然而，取样罐的出料口一般为一个，控制阀开启至最大时，试剂流出的流量受限制，当所需试剂量较多时，需要花费较多时间等待。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种取样罐，可以改变试剂流出的最大流量，减少等待时间。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种取样罐，包括罐体和支撑罐体的支架，罐体水平放置，罐体的端部设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口设置有第一控制阀，第二出料口设置有第二控制阀，第一控制阀的内径大于第二控制阀的内径，支架设置有带动罐体转动的驱动组件。优选的，第一出料口和第二出料口关于罐体轴线对称设置。优选的，第一出料口和第二出料口分别设置于罐体的两端。优选的，罐体倾斜设置，第一出料口和第二出料口设置于罐体的低端。优选的，支架设置有支撑罐体中部的第一半环、支撑罐体两端的两个第二半环、调节第二半环高度位置的动力组件。进一步的，第二半环远离罐体的一侧设置有限位翻边，限位翻边用于防止桶体移动。进一步的，支架设置有第三半环，第三半环与第一半环之间容置所述罐体。优选的，驱动组件包括驱动轮、驱动手柄和若干支撑滚珠，驱动轮与支架转动连接，驱动轮的径向外表面与罐体的径向外表面抵接，驱动手柄与驱动轮的中心连接，若干支撑滚珠抵接罐体端部的径向外表面。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种取样罐通过第一出料口、第二出料口、第一控制阀和第二控制阀，并使第一控制阀和第二控制阀的内径不同，进而使得试剂从第一控制阀和第二控制阀流出的最大流量不同，从而满足不同取样量的要求；再者，第一出料口和第二出料口设置于罐体的端部，可以利用罐体原有的进料口和通气口，不需要对罐体进行再加工，节省制造加工成本；第一控制阀和第二控制阀可以对罐体进行封闭，从而避免异物进入罐体内，减少确保试剂长期有效，也避免试剂向外界挥发，减少环境污染；另外，还通过设置带动罐体转动的驱动组件，进而方便的在第一控制阀和第二控制阀间切换，避免手动转动罐体，降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种取样罐的结构示意图；图2为图1取样罐的改进结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，一种取样罐，包括罐体2和支撑罐体2的支架1，罐体2水平放置，罐体2通常是由化工储液罐组成，常见的罐体2的端部设置有一个进料口和一个通气口，进料口用于注入化工试剂，通气孔用于供空气进出，空气与化工试剂共同占用罐体2内部空间。为解决使用单一的控制阀时流量受限的问题，本实施例使罐体2的端部设置有第一出料口3和第二出料口4，第一出料口3设置有第一控制阀5，第二出料口4设置有第二控制阀6，第一控制阀5的内径大于第二控制阀6的内径，支架1设置有带动罐体2转动的驱动组件。通过上述改进，本实施例使得试剂从第一控制阀5和第二控制阀6流出的最大流量不同，从而满足不同取样量的要求；再者，第一出料口3和第二出料口4设置于罐体2的端部，可以利用罐体2原有的进料口和通气口，不需要对罐体2进行再加工，节省制造加工成本；第一控制阀5和第二控制阀6可以对罐体2进行封闭，从而避免异物进入罐体2内，减少确保试剂长期有效，也避免试剂向外界挥发，减少环境污染；另外，还通过设置带动罐体2转动的驱动组件，进而方便的在第一控制阀5和第二控制阀6间切换，避免手动转动罐体2，降低劳动强度。当然，第一出料口3和第二出料口4也可以是另外开设的料口，不受限制，但可能需要将罐体2取下，以方便向罐体2注入试剂。为了时取样和注入试剂互不影响，可以使第一出料口3和第二出料口4关于罐体2轴线对称设置。也即，一个出料口用于进料，另一个出料口用于试剂流出。为了满足同时从第一控制阀5和第二控制阀6处取用试剂的需求，可以使第一出料口3和第二出料口4分别设置于罐体2的两端，合理利用空间。为了使得试剂排出干净，可以使罐体2倾斜设置，第一出料口3和第二出料口4设置于罐体2的低端。当第一出料口3和第二出料口4利用了罐体2的进料口和通气孔时，为方便进料，可以使支架1设置有支撑罐体2中部的第一半环10、支撑罐体2两端的两个第二半环11、调节第二半环11高度位置的动力组件12，从而不需要将罐体2从支架1上拆下即可将罐体2装满，具体，如图2所示。为了防止罐体2滑脱，可以使第二半环11远离罐体2的一侧设置有限位翻边13，限位翻边13用于防止桶体移动。为了防止罐体2滚落，支架1设置有第三半环14，第三半环14与第一半环10之间容置所述罐体2。对于驱动组件，具体的，可以使驱动组件包括驱动轮7、驱动手柄8和若干支撑滚珠9，驱动轮7与支架1转动连接，驱动轮7的径向外表面与罐体2的径向外表面抵接，驱动手柄8与驱动轮7的中心连接，若干支撑滚珠9抵接罐体2端部的径向外表面，进而可以方便的转动罐体2。对于动力组件12，可以是本领域常规常识，例如螺杆、调节杆等结构，不具有难度。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样罐，包括罐体(2)和支撑罐体(2)的支架(1)，罐体(2)水平放置，其特征在于，罐体(2)的端部设置有第一出料口(3)和第二出料口(4)，第一出料口(3)设置有第一控制阀(5)，第二出料口(4)设置有第二控制阀(6)，第一控制阀(5)的内径大于第二控制阀(6)的内径，支架(1)设置有带动罐体(2)转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种取样罐，包括罐体(2)和支撑罐体(2)的支架(1)，罐体(2)水平放置，其特征在于，罐体(2)的端部设置有第一出料口(3)和第二出料口(4)，第一出料口(3)设置有第一控制阀(5)，第二出料口(4)设置有第二控制阀(6)，第一控制阀(5)的内径大于第二控制阀(6)的内径，支架(1)设置有带动罐体(2)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种取样罐，其特征在于，所述第一出料口(3)和第二出料口(4)关于罐体(2)轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种取样罐，其特征在于，所述第一出料口(3)和第二出料口(4)分别设置于罐体(2)的两端。4.根据权利要求1所述的一种取样罐，其特征在于，所述罐体(2)倾斜设置，第一出料口(3)和第二出料口(4)设置于罐体(2)的低端。5.根据权利要求1所述的一种取样罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌云，
申请(专利权)人：广东东旭化学工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44