【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的下料装置
本技术涉及反应釜的附属设备，尤其涉及一种反应釜的下料装置。
技术介绍
现有技术中，反应釜是化工生产必不可少的设备，主要包括一个可以密闭的罐体，罐体内可以设置有搅拌组件，罐体的顶部设置有带动搅拌组件的电机以及进料口，而在罐体的底部设置有出料口，出料口会设置有控制阀。使用反应釜时，先从顶部进料口添加化工原料，然后启动搅拌组件进行搅拌，化工原料在搅拌的过程中均匀分散并进行反应。当反应完毕后，将料桶移动至出料口的下方，开启控制阀，化工成品流入料桶内。当料桶装满后，关闭控制阀，更换新的料桶。而装满化工成品的料桶要转移至包装位置，再按照包装设定，将化工成品定量的装入料罐内，进而，完成包装。然而，来回的转移料桶耗费较多的人力成本，如果未能及时观察料桶是否装满，还容易出现溢流的情况，造成浪费和污染。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种反应釜的下料装置，可以省去料桶，进而直接进行包装，节省人力成本，还避免化工成品溢流所导致的浪费和污染。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种反应釜的下料装置，包括机体，机体设置有用于输送化工成品的输送管路和用于包...
【技术保护点】
1.一种反应釜的下料装置，包括机体(1)，其特征在于，机体(1)设置有用于输送化工成品的输送管路和用于包装化工成品的包装机构，所述输送管路包括沿化工成品流动方向设置的第一管路(2)和第二管路(3)，第一管路(2)的入口与一个反应釜的出料口连通，第一管路(2)的出口设置有连通第二管路(3)的连通接头(4)，连通接头(4)与另一个反应釜的出料口连通，第二管路(3)的出口设置于机体(1)上，包装机构包括连通第二管路(3)的出口的流量计量器(5)，流量计量器(5)的底部设置有支撑料罐的支撑台(6)。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的下料装置，包括机体(1)，其特征在于，机体(1)设置有用于输送化工成品的输送管路和用于包装化工成品的包装机构，所述输送管路包括沿化工成品流动方向设置的第一管路(2)和第二管路(3)，第一管路(2)的入口与一个反应釜的出料口连通，第一管路(2)的出口设置有连通第二管路(3)的连通接头(4)，连通接头(4)与另一个反应釜的出料口连通，第二管路(3)的出口设置于机体(1)上，包装机构包括连通第二管路(3)的出口的流量计量器(5)，流量计量器(5)的底部设置有支撑料罐的支撑台(6)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的下料装置，其特征在于，所述第一管路(2)与连通接头(4)之间设置有第一控制阀(21)。3.根据权利要求1所述的一种反应釜的下料装置，其特征在于，所述连通接头(4)包括相互连通的水平通道(42)和竖直通道(41)，水平通道(42)的两端与第一管路(2)和第二管路(3)连通，竖直通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌云，
申请(专利权)人：广东东旭化学工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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