一种反应釜的投料架制造技术

技术编号:22017248 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-04 00:06
本实用新型专利技术公开了一种反应釜的投料架,包括架体,架体的外边缘用于连接反应釜的进料口固定,框体形成有容置腔,容置腔用于放置装有化工原料的包装袋,容置腔的底部设置有进料孔,进料孔容置化工原料进入反应釜内,容置腔设置有一倾斜侧壁,倾斜侧壁设置有第一切刀,第一切刀用于将包装袋切破。本实用新型专利技术的一种反应釜的投料架,可以防止包装袋掉入反应釜内,同时,减少投料所耗费的时间。

A Feeding Frame for Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的投料架
本技术涉及反应釜的附属设备,尤其涉及一种反应釜的投料架。
技术介绍
现有技术中,反应釜是化工生产必不可少的设备,主要包括一个可以密闭的罐体,罐体内可以设置有搅拌组件,罐体的顶部设置有带动搅拌组件的电机以及进料口,而在罐体的底部设置有出料口,出料口会设置有控制阀。使用反应釜时,先从顶部进料口添加化工原料,然后启动搅拌组件进行搅拌,化工原料在搅拌的过程中均匀分散并进行反应。对于投料操作,通常是将整包或整袋的原料放置在进料口旁,然后,解开包装,将包装放倒,原料流入反应釜内,待原料完全进入反应釜后,将包装取走。然而,投料费时,包装袋还容易掉落到反应釜中,需要花费时间将包装袋取出。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种反应釜的投料架,可以防止包装袋掉入反应釜内,同时,减少投料所耗费的时间。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种反应釜的投料架,包括架体,架体的外边缘用于连接反应釜的进料口固定,框体形成有容置腔,容置腔用于放置装有化工原料的包装袋,容置腔的底部设置有进料孔,进料孔容置化工原料进入反应釜内,容置腔设置有一倾斜侧壁,倾斜侧壁设置有第一切刀,第一切刀用于将包装袋切破。优选的,倾斜侧壁设置有滑杆,滑杆的滑动方向倾斜向上,滑杆的底端设置有限位包装袋的弯部,滑杆的顶部设置有手柄。进一步的,滑杆的数量为两个。优选的,第一切刀沿倾斜侧壁向上延伸设置,第一切刀的顶部设置有切齿。进一步的,第一切刀的底端设置有第二切刀,第二切刀的延伸方向与第一切刀的延伸方向垂直。进一步的,第二切刀与倾斜侧壁平行设置。进一步的,第二切刀的顶部设置有楞齿。优选的,框体设置有若干定位销,进料口设置有容置定位销的定位环。进一步的,定位销的自由端向下倾斜设置。优选的,框体设置有若干定位销,进料口设置有容置定位销的定位槽,定位槽的宽度由上至下减少。有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种反应釜的投料架首先通过设置容置腔,使用容置腔来放置装有化工原料的包装袋,使得包装袋位于反应釜的进料口内,节省现场空间;其次,通过在容置腔的底部设置进料孔,使得包装袋内的化工原料可以进入反应釜内,而包装袋则留在容置腔内,不必担心包装袋落入反应釜内;再者,通过设置第一切刀,利用包装袋重力将包装袋切口,与解开和剪开相比节省时间,而且,不会使包装袋产生碎屑,不用担心包装袋碎屑污染反应釜;另外,第一切刀设置在倾斜侧壁上,员工可以轻易的将包装袋上移和下降,节省体力的情况下,确保第一切刀将包装袋切破,使化工原料迅速的流入反应釜内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种反应釜的投料架的结构示意图;图2为图1投料架的安装结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,均属于本技术的保护范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示,一种反应釜的投料架,包括架体1,架体1的外边缘用于连接反应釜的进料口固定。架体1的外边缘与进料口的连接方式可以是搭接、卡接、扣接等形式,满足取用拆装方便的需求。具体的,可以框体设置有若干定位销9,进料口设置有容置定位销9的定位环。为避免脱落,可以使定位销9的自由端向下倾斜设置。为了使得框体可以准确的放置从而避免投料架掉入反应釜内,如图2所示,进料口设置有容置定位销9的定位槽10,定位槽10的宽度由上至下减少。为解决包装袋容易掉入反应釜内以及拆解包装袋耗费时间较长的问题,特作出以下改进:框体形成有容置腔2,容置腔2用于放置装有化工原料的包装袋,容置腔2的底部设置有进料孔3,进料孔3容置化工原料进入反应釜内,容置腔2设置有一倾斜侧壁4,倾斜侧壁4设置有第一切刀5,第一切刀5用于将包装袋切破。本实施例首先通过设置容置腔2,使用容置腔2来放置装有化工原料的包装袋,使得包装袋位于反应釜的进料口内,节省现场空间;其次,通过在容置腔2的底部设置进料孔3,使得包装袋内的化工原料可以进入反应釜内,而包装袋则留在容置腔2内,不必担心包装袋落入反应釜内;再者,通过设置第一切刀5,利用包装袋重力将包装袋切口,与解开和剪开相比节省时间,而且,不会使包装袋产生碎屑,不用担心包装袋碎屑污染反应釜;另外,第一切刀5设置在倾斜侧壁4上,员工可以轻易的将包装袋上移和下降,节省体力的情况下,确保第一切刀5将包装袋切破,使化工原料迅速的流入反应釜内。为了避免用手抓取包装袋带来的不便,可以使倾斜侧壁4设置有滑杆6,滑杆6的滑动方向倾斜向上,滑杆6的底端设置有限位包装袋的弯部7,滑杆6的顶部设置有手柄,因而,可以用手拉动手柄,进而带动滑杆6上移,最后滑杆6的弯部7带动包装袋上移,避免手抓取包装袋时出现滑脱费力的情况。为了使得受力平衡,可以使滑杆6的数量为两个。为了使得第一切刀5能够迅速的切破包装袋,可以使第一切刀5沿倾斜侧壁4向上延伸设置,第一切刀5的顶部设置有切齿。由于第一切刀5只能使包装袋产生长条的切口,不利于化工原料迅速流出,可以使第一切刀5的底端设置有第二切刀8,第二切刀8的延伸方向与第一切刀5的延伸方向垂直。也即,可以使包装袋上形成T形切口,方便化工原料流出。为了便于第二切刀8将包装袋切口,可以使第二切刀8与倾斜侧壁4平行设置,也即,使第二切刀8沿包装袋移动方向冲击切割包装袋,切割快速。由于包装袋不能沿第二切刀8的刀刃延伸方向移动,遇到较厚的包装袋或较硬的化工原料时第二切刀8的切割效果下降,刀刃容易顿,可以使第二切刀8的顶部设置有楞齿,以提高切割时的接触强度,先切割出多个小切口,再使小切口连成一个大切口,便于大块的原料从包装袋内移出。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜的投料架,包括架体(1),架体(1)的外边缘用于连接反应釜的进料口固定,其特征在于,框体形成有容置腔(2),容置腔(2)用于放置装有化工原料的包装袋,容置腔(2)的底部设置有进料孔(3),进料孔(3)容置化工原料进入反应釜内,容置腔(2)设置有一倾斜侧壁(4),倾斜侧壁(4)设置有第一切刀(5),第一切刀(5)用于将包装袋切破。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的投料架,包括架体(1),架体(1)的外边缘用于连接反应釜的进料口固定,其特征在于,框体形成有容置腔(2),容置腔(2)用于放置装有化工原料的包装袋,容置腔(2)的底部设置有进料孔(3),进料孔(3)容置化工原料进入反应釜内,容置腔(2)设置有一倾斜侧壁(4),倾斜侧壁(4)设置有第一切刀(5),第一切刀(5)用于将包装袋切破。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料架,其特征在于,所述倾斜侧壁(4)设置有滑杆(6),滑杆(6)的滑动方向倾斜向上,滑杆(6)的底端设置有限位包装袋的弯部(7),滑杆(6)的顶部设置有手柄。3.根据权利要求2所述的一种反应釜的投料架,其特征在于,所述滑杆(6)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种反应釜的投料架,其特征在于,所述第一切刀(5)沿倾斜侧壁(4)向上延伸设置,第一切刀(5)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凌云
申请(专利权)人:广东东旭化学工业制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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