一种涂料用的分离抽料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂料制备领域，其公开了一种涂料用的分离抽料装置，包括存储罐和反应釜，所述的存储罐与反应釜之间设有分离抽料机构；所述的分离抽料机构包括抽料端、出料端以及连接着抽料端和出料端的输送管，所述的抽料端设有抽水管道和抽料管道，所述的出料端设有出水管道和进料管道，通过将原液中的原料和水分离，使进入反应釜中的原液含水量减少，从而加快配料反应速率，提高涂料制备生产效率。

A Separating and Extracting Device for Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种涂料用的分离抽料装置
本技术涉及涂料制备领域，特别是一种涂料用的分离抽料装置。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料属于精细化工产品。涂料制备指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产。现有的生产原液中，含有杂质水，原料和水一同进入配料用的反应釜中，水在反应釜中发生水解电离的可逆反应，从而影响到了原料在反应釜内的配料反应速率，造成生产效率低下。对于浮球式止回阀，这是一种单向阀，在本领域常用的技术，具体的作用原理可参照CN202152869U其公开了一种浮球式单向阀，涉及阀门领域，包括筒体、弯头和浮球，筒体与弯头连接且内部连通，浮球设置于筒体内，筒体内径大于浮球直径，所述浮球直径大于筒体与弯头的接口的直径，所述筒体的底部设有扁铁支架。所述浮球式单向阀门，结构简单，避免产生液体倒流，防止漏液情况的发生。目前在本领域中，还不存在将原液中的原料和水先分离抽料后配料反应的装置，以致于造成配料反应速率慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料用的分离抽料装置，使得进入反应釜中的原液含水量减少，从而提升配料反应速率。本技术提供的技术方案为：一种涂料用的分离抽料装置，包括存放原液的存储罐和进行配料反应的反应釜，其特征在于，所述的存储罐与反应釜之间设有分离抽料机构；所述的分离抽料机构包括抽料端、出料端以及连接着抽料端和出料端的输送管，所述的抽料端设有抽水管道和抽料管道，所述的抽水管道和抽料管道均连通到存储罐内，所述的抽料管道的末端高于抽水管道的末端，所述的抽料管道上设有一个液位传感器，且靠近抽料管道末端，所述的出料端设有将原液中的水排出处理的出水管道和连接着反应釜的进料管道，所述的出水管道上设有一段透明的观察管道，所述的输送管的一端通过三通接头连接着抽水管道、抽料管道，另一端通过三通接头连接出水管道、进料管道，所述的输送管上设有用于抽取原液用的自吸泵，所述的抽水管道、抽料管道、出水管道、进料管道、输送管上均设有闸阀。在上述的涂料用的分离抽料装置中，所述的抽水管道、抽料管道均从存储罐的顶部向下延伸至存储罐的底部上方，所述的抽水管道末端设有抽水口，所述的抽水口为正放圆台形，所述的抽水口的底部朝向存储罐底部，所述的抽水口的上部连通抽水管道。在上述的涂料用的分离抽料装置中，所述的抽水管道上设有浮球式止回阀。在上述的涂料用的分离抽料装置中，所述的抽水管道上设有第二个液位传感器，所述的液位传感器位于浮球式止回阀的上方。在上述的涂料用的分离抽料装置中，所述的抽料管道的末端上设有U型弯管，所述的U型弯管的通口端与原液的液面平行放置，所述的U型弯管的通口端高于抽水口的顶部。在上述的涂料用的分离抽料装置中，所述的抽水管道的闸阀远离抽水管道的三通接头，所述的抽料管道的闸阀远离连接抽料管道的三通接头，所述的抽水管道的闸阀和抽料管道的闸阀均在存储罐外部。本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：进一步的改进，本方案通过设置分离抽料机构，将抽水管道、输送管、出水管道上的闸阀均打开，抽料管道、进料管道上的闸阀均关闭，启动自吸泵将原液中的水从抽水管道抽到输送管再从出水管道排出处理；将抽水管道、出水管道上的闸阀均关闭，进料管道、抽料管道、输送管上的闸阀均打开，启动自吸泵将原液中的原料从抽料管道抽到输送管进入进料管道，最终进入反应釜，使进入反应釜中的原液含水量减少，从而加快配料反应速率，提高涂料制备生产效率。进一步的改进，本方案通过在出水管道上设置观察管道，使得在抽取原液中的水时，可透过查看观察管道内的液体，当出水管中为原液中的原料，则进行抽取原液中的原料的生产作业。进一步的改进，本方案通过在抽料管道末端附近设置液位传感器，使得液面到达浮球式止回阀下方的液位传感器时停止抽料，防止自吸泵空转延长使用寿命。进一步的改进，本方案通过设置抽水管道和抽料管道的末端高度，利用原料密度比水小的原理，在存储罐内静置分层后，原料层在水层上方，使得抽料管道的进料端处于原料层，抽水管道的进料端处于水层，达到分离抽取的效果。进一步的改进，本方案通过设置抽料管道和抽水管道延伸方式，因存储罐罐顶到底部为最大高度，原料层与水层分层明显，使得抽取一次性抽取原液中的原料为最大化，提高效率；通过抽水口的设置，当抽水口上方为水层分界线附近时，抽取水层的水时，利用圆台形的造型设计，进一步防止原液中的原料被抽进抽水管道。进一步的改进，本方案通过在抽料管道上设置浮球式止回阀，使在抽离原液中的水后，管道中存有原液中的原料不会通过抽料管道倒流进入存储罐，进行下一步抽取原液中的原料时一并抽取，提高效率。进一步的改进，本方案通过设置液位传感器，使得可以得知液面到达浮球式止回阀上方的液位传感器时进行抽料，防止继续添加原液到储罐里。进一步的改进，本方案通过设置U型弯管，使得U型弯管的通口端下方为水层分界线附近时，抽取原料时不会把水层的水同时抽入抽料管道。进一步的改进，本方案通过设置抽水管道和抽料管道的闸阀的放置，方便操作的同时，使得自吸泵进水口前端的管道内有空间距离可以存放原料，抽离完原液中的水后，不用再次先抽走管内的空气再抽取原液中的原料，节省时间提高生产效率。附图说明图1是本技术的实施例1的涂料用的分离抽料装置的结构示意图附图标记：1、观察管道；2、闸阀；3、出水管道；4、三通接头；5、存储罐；6、抽水管道；7、抽水口；8、U型弯管；9、抽料管道；10、浮球式止回阀；11、液位传感器；12、自吸泵；13、输送管；14、进料管道；15、反应釜具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例1：如图1所示，一种涂料用的分离抽料装置，包括存放原液的存储罐5和进行配料反应的反应釜15，其特征在于，所述的存储罐5与反应釜15之间设有分离抽料机构；所述的分离抽料机构包括抽料端、出料端以及连接着抽料端和出料端的输送管，所述的抽料端设有抽水管道6和抽料管道9，所述的抽水管道6和抽料管道9均连通到存储罐5内，所述的抽料管道9的末端高于抽水管道6的末端，所述的出料端设有将原液中的水排出处理的吹水管道3和连接着反应釜15的进料管道14，所述的吹水管道3上设有一段透明的观察管道1，所述的输送管的一端通过三通接头4连接着抽水管道6、抽料管道9，另一端通过三通接头4连接吹水管道3、进料管道14，所述的输送管13上设有用于抽取原液用的自吸泵12，所述的抽水管道6、抽料管道9、吹水管道3、进料管道14、输送管13上均设有闸阀2。本实施例运作过程为，将抽水管道6、输送管13、吹水管道3上的闸阀2均打开，抽料管道9、进料管道14上的闸阀2均关闭，启动自吸泵12将原液中的水从抽水管道6抽到输送管13再从吹水管道3排出处理；将抽水管道6、吹水管道3上的闸阀2均关闭，进料管道14、抽料管道9、输送管13上的闸阀2均打开，启动自吸泵12将原液中的原料从抽料管道9抽到输送管13进入进料管道14，最终进入反应釜15，使进入反应釜15中的原液含水量减少，从而加快配料反应速率，提高涂料制备生产效率。在运作过程中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料用的分离抽料装置，包括存放原液的存储罐和进行配料反应的反应釜，其特征在于，所述的存储罐与反应釜之间设有分离抽料机构；所述的分离抽料机构包括抽料端、出料端以及连接着抽料端和出料端的输送管，所述的抽料端设有抽水管道和抽料管道，所述的抽水管道和抽料管道均连通到存储罐内，所述的抽料管道的末端高于抽水管道的末端，所述的抽料管道上设有一个液位传感器，且靠近抽料管道末端，所述的出料端设有将原液中的水排出处理的出水管道和连接着反应釜的进料管道，所述的出水管道上设有一段透明的观察管道，所述的输送管的一端通过三通接头连接着抽水管道、抽料管道，另一端通过三通接头连接出水管道、进料管道，所述的输送管上设有用于抽取原液用的自吸泵，所述的抽水管道、抽料管道、出水管道、进料管道、输送管上均设有闸阀。

【技术特征摘要】
1.一种涂料用的分离抽料装置，包括存放原液的存储罐和进行配料反应的反应釜，其特征在于，所述的存储罐与反应釜之间设有分离抽料机构；所述的分离抽料机构包括抽料端、出料端以及连接着抽料端和出料端的输送管，所述的抽料端设有抽水管道和抽料管道，所述的抽水管道和抽料管道均连通到存储罐内，所述的抽料管道的末端高于抽水管道的末端，所述的抽料管道上设有一个液位传感器，且靠近抽料管道末端，所述的出料端设有将原液中的水排出处理的出水管道和连接着反应釜的进料管道，所述的出水管道上设有一段透明的观察管道，所述的输送管的一端通过三通接头连接着抽水管道、抽料管道，另一端通过三通接头连接出水管道、进料管道，所述的输送管上设有用于抽取原液用的自吸泵，所述的抽水管道、抽料管道、出水管道、进料管道、输送管上均设有闸阀。2.根据权利要求1所述的涂料用的分离抽料装置，其特征在于，所述的抽水管道、抽料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜廷，
申请(专利权)人：广东锐涂精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44