一种反应釜用固体自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:21965668 阅读:64 留言:0更新日期:2019-08-28 00:24
本实用新型专利技术公开了一种反应釜用固体自动加料装置,包括固体加料器、吸料管和真空泵,所述加料器包括加料器主体,所述固体加料器的左侧通过吸料管与料仓和料桶相连通,所述固体加料器的下端与反应釜相连通,所述三通的上端左侧通过进气阀门与外界压缩氮气相连通,所述三通的上端右侧通过真空阀门与真空泵相连通。该反应釜用固体自动加料装置,通过料仓、料桶、加料器主体、进料支管、吸料管、进料阀门、真空阀门、三通和真空泵之间的配合,解决了反应釜用的固体吸料同时吸出残料的问题,通过进气阀门、三通、连接管、过滤网、加料器主体、出料阀门和反应釜之间的配合,解决了所需人工加料带来的安全问题。

A Solid Automatic Feeding Device for Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用固体自动加料装置
本技术涉及化学
,具体为一种反应釜用固体自动加料装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,然反应釜的固体物料加料方式在使用过程中占有重要的地位,虽然现有技术的加料方式能够实现反应釜的正常工作,但是现有技术的加料方式仍以人工方式为主,对操作者的健康造成影响,且效率较低,无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜用固体自动加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜用固体自动加料装置,包括固体加料器、吸料管和真空泵,所述加料器包括加料器主体,所述固体加料器的左侧通过吸料管与料仓和料桶相连通,所述固体加料器的下端与反应釜相连通,所述加料器主体的下方固接有出料阀门,所述加料器主体的左侧固接有进料支管,所述进料支管和加料器主体相连通,所述进料支管的左侧固接有进料阀门,所述进料阀门的左侧与吸料管相连通,所述加料器主体的上端内部固接有过滤器,所述加料器主体的上端设有上盖,所述上盖的上端中心固接有连接管,所述连接管与过滤器的内部相连通,所述连接管的上端固接有三通,所述三通的下端与连接管相连通,所述三通的上端左侧通过进气阀门与外界压缩氮气相连通,所述三通的上端右侧通过真空阀门与真空泵相连通。优选的,进气阀门固接有第一阀门开关把手。优选的,所述真空阀门固接有第二阀门开关把手。优选的,所述出料阀门固接有第三阀门开关把手。优选的,所述进料阀门固接有第四开关把手。优选的,所述加料器主体的上端后方通过铰链与上盖转动相连。优选的,所述进料支管与加料器主体为切线连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该反应釜用固体自动加料装置,通过料仓、料桶、加料器主体、进料支管、吸料管、进料阀门、真空阀门、三通和真空泵之间的配合,使进料阀门和真空阀门打开后启动真空泵即可实现料仓和料桶内部的料通过吸料管输送至加料器主体的内部,解决了反应釜用的固体吸料同时吸出残料的问题,通过进气阀门、三通、连接管、过滤网、加料器主体、出料阀门和反应釜之间的配合,使进气阀门和出料阀门打开后可通过压缩气体将料输送进反应釜的内部,解决了所需人工加料带来的安全问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中固体加料器的主视结构示意图;图3为图2中固体加料器的俯视结构示意图;图4为图2中固体加料器的俯视剖视示意图。图中:1、固体加料器,2、吸料管,3、真空泵,4、加料器主体,5、上盖,6、过滤器,7、出料阀门,8、进料阀门,9、三通,10、真空阀门,11、进气阀门,12、铰链,13、进料支管,14、连接管,15、第一阀门开关把手,16、第二阀门开关把手,17、第三阀门开关把手,18、第四阀门开关把手,19、反应釜,20、料桶,21、料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种反应釜用固体自动加料装置,包括固体加料器1、吸料管2和真空泵3,加料器1包括加料器主体4,固体加料器1的左侧通过吸料管2与料仓21和桶20相连通,固接加料器1通过吸料管2将料仓21和料桶20内部的固体物料吸入内部,固体加料器1的下端与反应釜19相连通,固体加料器1内部的料可进入反应釜19的内部,加料器主体4的下方固接有出料阀门7,打开出料阀门7可使加料器柱体4内部的料进入反应釜19的内部,加料器主体4的左侧固接有进料支管13,加料器主体4可通过进料支管13进行进料,进料支管13和加料器主体4相连通,进料支管13的左侧固接有进料阀门8,进料阀门8可控制进料支管13处的进料,进料阀门8的左侧与吸料管2相连通,进料阀门8可控制吸料管2和进料支管8之间的连通,加料器主体4的上端内部固接有过滤器6,过滤器6的过滤孔大小为30-100目之间,加料器主体4的上端设有上盖5,上盖5的上端中心固接有连接管14,上盖5可对连接管14进行支撑,连接管14与过滤器6的内部相连通,经过过滤器6的空气可输送至连接管14的内部,连接管14的上端固接有三通9,三通9的下端与连接管14相连通,三通9的上端左侧通过进气阀门11与外界压缩氮气相连通,外界压缩氮气可通过进气阀门11的打开通过三通9输送至连接管14的内部,三通9的上端右侧通过真空阀门10与真空泵3相连通,真空泵3可通过真空阀门10的打开将连接管14处的气体通过三通9吸出,进气阀门11固接有第一阀门开关把手15,便于开关进气阀门11,真空阀门10固接有第二阀门开关把手16,便于开关真空阀门10,出料阀门7固接有第三阀门开关把手17,便于开关出料阀门7,进料阀门8固接有第四开关把手,便于开关进料阀门8,加料器主体4的上端后方通过铰链12与上盖5转动相连,可避免加料器主体4和上盖5之间的分离。当需要该反应釜用固体自动加料装置时,先打开真空阀门10,由真空泵3抽真空,将加料器主体4内抽成真空状态,再打开进料阀门8,并继续抽真空,利用真空差将固体物料从料仓21或料桶20内吸入,通过吸料管2吸入加料器主体4内,由于进料支管13与加料器主体4为切线连接并向下呈现一定的夹角,大部分粉尘通过与加料器主体4的器壁产生旋转向下运动,而被捕集下来,只有少量粉尘随着气体被夹带走,然后通过过滤器6过滤掉被夹带的少量粉尘后,由真空管不断地被真空泵3吸走,直到加料器主体4内被吸满固体物料为止,关闭进料阀门8和真空阀门10,打开进气阀门11,向加料器主体4内注入压缩空气,为了节约成本,保证压缩空气不能对反应釜19内部的反应造成影响的情况下可使用压缩空气,然后打开出料阀门7,加料器主体4内的固体物料,在压缩气体的推动下,加入反应釜内,同时过滤器6的滤孔也被压缩气体反向冲洗干净,杜绝了滤孔堵塞的问题,加完料后,关闭进气阀门11和出料阀门7,然后再按上述步骤,反复循环向反应釜内加料,直到加入规定的物料后停止,即可完成固体的自动加料。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用固体自动加料装置,包括固体加料器(1)、吸料管(2)和真空泵(3),所述加料器(1)包括加料器主体(4),其特征在于:所述固体加料器(1)的左侧通过吸料管(2)与料仓(21)和料桶(20)相连通,所述固体加料器(1)的下端与反应釜(19)相连通,所述加料器主体(4)的下方固接有出料阀门(7),所述加料器主体(4)的左侧固接有进料支管(13),所述进料支管(13)和加料器主体(4)相连通,所述进料支管(13)的左侧固接有进料阀门(8),所述进料阀门(8)的左侧与吸料管(2)相连通,所述加料器主体(4)的上端内部固接有过滤器(6),所述加料器主体(4)的上端设有上盖(5),所述上盖(5)的上端中心固接有连接管(14),所述连接管(14)与过滤器(6)的内部相连通,所述连接管(14)的上端固接有三通(9),所述三通(9)的下端与连接管(14)相连通,所述三通(9)的上端左侧通过进气阀门(11)与外界压缩氮气相连通,所述三通(9)的上端右侧通过真空阀门(10)与真空泵(3)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用固体自动加料装置,包括固体加料器(1)、吸料管(2)和真空泵(3),所述加料器(1)包括加料器主体(4),其特征在于:所述固体加料器(1)的左侧通过吸料管(2)与料仓(21)和料桶(20)相连通,所述固体加料器(1)的下端与反应釜(19)相连通,所述加料器主体(4)的下方固接有出料阀门(7),所述加料器主体(4)的左侧固接有进料支管(13),所述进料支管(13)和加料器主体(4)相连通,所述进料支管(13)的左侧固接有进料阀门(8),所述进料阀门(8)的左侧与吸料管(2)相连通,所述加料器主体(4)的上端内部固接有过滤器(6),所述加料器主体(4)的上端设有上盖(5),所述上盖(5)的上端中心固接有连接管(14),所述连接管(14)与过滤器(6)的内部相连通,所述连接管(14)的上端固接有三通(9),所述三通(9)的下端与连接管(14)相连通,所述三通(9)的上端左侧通过进气阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹光凯杨坤
申请(专利权)人:南京正源搪瓷设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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