一种滚珠薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种滚珠薄膜蒸发器，包括滚珠薄膜蒸发器主体、电机、旋转轴、滚珠，所述电机驱动旋转轴转动，所述旋转轴四周分布有若干个圆棒，所述圆棒上均匀安装有滚珠，所述滚珠在圆棒上自由转动且所述滚珠抵在滚珠薄膜蒸发器主体内壁上。本实用新型专利技术的滚珠与滚珠薄膜蒸发器主体的内壁形成滚动摩擦，物料进入滚珠薄膜蒸发器后被滚珠滚压强制成膜，大幅度减少了成膜装置的磨损量，从而提高了其使用寿命，降低了其更换频率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别涉及一种滚珠薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]刮板薄膜蒸发器在化工、医药等领域有着广泛应用。其原理是料液切向进入蒸发器，在刮板作用在，在蒸发器筒壁上被强制成膜，成膜物料在重力、离心力作用下下旋流动，同时被筒体外夹套内热媒加热，得以蒸发浓缩。该蒸发过程传热系数高，料液过流时间短，因此特别适用于高粘度和热敏性物料的蒸发浓缩。
[0003]现有的刮板薄膜蒸发器的四氟刮板和蒸发筒体始终存在滑动摩擦，故刮板磨损严重，需要定期更换。

技术实现思路

[0004]本技术解决了相关技术中刮板薄膜蒸发器的四氟刮板和蒸发筒体始终存在滑动摩擦，故刮板磨损严重，需要定期更换的问题，提出一种滚珠薄膜蒸发器，滚珠与滚珠薄膜蒸发器主体的内壁形成滚动摩擦，物料进入滚珠薄膜蒸发器后被滚珠滚压强制成膜，大幅度减少了成膜装置的磨损量，从而提高了其使用寿命，降低了其更换频率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种滚珠薄膜蒸发器，包括滚珠薄膜蒸发器主体、电机、旋转轴、滚珠，所述电机驱动旋转轴转动，所述旋转轴四周分布有若干个圆棒，所述圆棒上均匀安装有滚珠，所述滚珠在圆棒上自由转动且所述滚珠抵在滚珠薄膜蒸发器主体内壁上。
[0006]作为优选方案，所述电机与减速机相连，所述减速机自滚珠薄膜蒸发器主体上端插入滚珠薄膜蒸发器主体的内腔中并与旋转轴连接。
[0007]作为优选方案，所述滚珠薄膜蒸发器主体外设有外壳，所述外壳与滚珠薄膜蒸发器主体之间形成隔层，所述隔层的上端设有热媒进口，下端设有热媒出口。
[0008]作为优选方案，所述滚珠薄膜蒸发器主体上端设有出气口和进料口，下端设有出料口。
[0009]作为优选方案，所述圆棒通过中间连接盘与旋转轴相连。
[0010]作为优选方案，所述滚珠的外围设置有物料防溅槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的滚珠与滚珠薄膜蒸发器主体的内壁形成滚动摩擦，物料进入滚珠薄膜蒸发器后被滚珠滚压强制成膜，大幅度减少了成膜装置的磨损量，从而提高了其使用寿命，降低了其更换频率。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部放大图；
[0014]图3是本技术滚珠与圆棒的位置关系图。
[0015]图中：
[0016]1、滚珠薄膜蒸发器主体，2、电机，3、旋转轴，4、滚珠，5、出料口，6、出气口，7、圆棒，8、物料防溅槽，9、中间连接盘，10、外壳，1001、热媒进口，1002、热媒出口，11、进料口，12、减速机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0021]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0022]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本
技术保护范围的限制。
[0023]如图1至3所示，一种滚珠薄膜蒸发器，包括滚珠薄膜蒸发器主体1、电机2、旋转轴3、滚珠4，电机2驱动旋转轴3转动，旋转轴3四周分布有若干个圆棒7，圆棒7上均匀安装有滚珠4，滚珠4在圆棒7上自由转动且滚珠4抵在滚珠薄膜蒸发器主体1内壁上，与滚珠薄膜蒸发器主体1的内壁形成滚动摩擦，物料进入滚珠薄膜蒸发器后被滚珠4滚压强制成膜，相对于刮板蒸发器的滑动摩擦来说，滚动摩擦大幅度减少了成膜装置的磨损量，从而提高了其使用寿命，降低了其更换频率。
[0024]在一个实施例中，电机2与减速机12相连，减速机12自滚珠薄膜蒸发器主体1上端插入滚珠薄膜蒸发器主体1的内腔中并与旋转轴3连接，则电机2通过减速机12带动旋转轴3进行转动；此外，减速机12与滚珠薄膜蒸发器主体1保持密封。
[0025]在一个实施例中，滚珠薄膜蒸发器主体1外设有外壳10，外壳10与滚珠薄膜蒸发器主体1之间形成隔层，隔层的上端设有热媒进口1001，下端设有热媒出口1002。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠薄膜蒸发器，其特征在于：包括滚珠薄膜蒸发器主体(1)、电机(2)、旋转轴(3)、滚珠(4)，所述电机(2)驱动旋转轴(3)转动，所述旋转轴(3)四周分布有若干个圆棒(7)，所述圆棒(7)上均匀安装有滚珠(4)，所述滚珠(4)在圆棒(7)上自由转动且所述滚珠(4)抵在滚珠薄膜蒸发器主体(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的滚珠薄膜蒸发器，其特征在于：所述电机(2)与减速机(12)相连，所述减速机(12)自滚珠薄膜蒸发器主体(1)上端插入滚珠薄膜蒸发器主体(1)的内腔中并与旋转轴(3)连接。3.根据权利要求1所述的滚珠薄膜蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳白胜，丁鑫，张玉政，
申请(专利权)人：南京正源搪瓷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：