一种新型全程油罐取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全程油罐取样器，包括取样器主体，取样器主体包括内层取样筒以及外层的旋转筒状开关，内层取样筒内设置有十字分隔壁将内层取样筒分隔成全程取样腔、底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔四个腔室，在全程取样腔的侧壁设置有与全程取样腔高度相同的纵向腰形取样孔，底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔的侧壁设置有阶梯状分布的三个分段取样腰形孔，内层取样筒各腔室底部设置有排油阀，使用本实用新型专利技术全程油罐取样器可以分段取样油罐各层石油，操作方便，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油品取样设备
，具体涉及一种新型全程油罐取样器。
技术介绍
液体石油的取样分析现目前都是采用手工取样法，手工取样时，大多是取样静态石油，然石油在储油罐中沉淀一定时间以后，油罐各分层的油品都将有油质都将稍有不同，在取样分析时，传统的取样并不能取得一个准确的取样样品，分析时都将出现偏差，对油品无法有一个准确的定位。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为克服以上不足，现提出一种可以分层取样以及混合取样同时进行的新型全程油罐取样器。(二)技术方案本技术的通过如下技术方案实现:本技术全程油罐取样器，包括取样器主体，所述取样器主体包括内层取样筒以及外层的旋转筒状开关，所述内层取样筒内设置有十字分隔壁将内层取样筒分隔成全程取样腔、底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔四个腔室，在所述全程取样腔的侧壁设置有与全程取样腔高度相同的纵向腰形取样孔，所述底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔的侧壁设置有阶梯状分布的三个分段取样腰形孔，所述内层取样筒的侧壁还设置有一纵向限位筋板一，所述旋转筒状开关在位于限位筋板一的两侧各设置有限位筋板二，同时在所述旋转筒状开关外壁设置有与纵向腰形取样孔以及分段取样腰形孔位置对应的通孔，所述内层取样筒各腔室底部均设置有放油阀，所述旋转筒状开关的底部设置有与放油阀位置对应的腰形孔，所述放油阀伸出于腰形孔并可以随旋转筒状开关转动在腰形孔内左右移动。作为一种改进，所述旋转筒状开关上的通孔及腰形孔的内圈均设置有密封胶圈，所述密封胶圈与内层取样筒内壁紧密贴合。作为进一步改进，所述旋转筒状开关与内层取样筒底部连接处设置有密封圈。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果:本技术提出的一种新型全程油罐取样器，其分成有四个腔室，可以同时取样整段油罐内的混合石油，还可以分别取样储油罐内上中下三层处的石油，可以更加准确的对储油罐内的石油分层取样分析。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术内层取样筒外壁展开示意图。1-内层取样筒；2_旋转筒状开关；11_全程取样腔；12_底部取样腔；13_中部取样腔；14_上部取样腔；15_纵向腰形取样孔；16_分段取样腰形孔；17_纵向限位筋板一；18-十字分隔壁；19-放油阀；21_限位筋板二 ；22_通孔；23_腰形孔；24_密封胶圈。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示的一种新型全程油罐取样器，包括取样器主体，所述取样器主体包括内层取样筒I以及外层的旋转筒状开关2，所述内层取样筒I内设置有十字分隔壁18将内层取样筒I分隔成全程取样腔11、底部取样腔12、中部取样腔13以及上部取样腔14四个腔室，在所述全程取样腔11的侧壁设置有与全程取样腔11高度相同的纵向腰形取样孔15，所述底部取样腔12、中部取样腔13以及上部取样腔14的侧壁设置有阶梯状分布的三个分段取样腰形孔16，所述内层取样筒I的侧壁还设置有一纵向限位筋板一 17，所述旋转筒状开关2在位于限位筋板一 17的两侧各设置有限位筋板二 21，同时在所述旋转筒状开关2外壁设置有与纵向腰形取样孔15以及分段取样腰形孔16位置对应的通孔22，所述内层取样筒I各腔室底部均设置有放油阀19，所述旋转筒状开关2的底部设置有与放油阀19位置对应的腰形孔23，所述放油阀19伸出于腰形孔23并可以随旋转筒状开关2转动在腰形孔23内左右移动。其中，所述旋转筒状开关2上的通孔22及腰形孔23的内圈均设置有密封胶圈24，所述密封胶圈24与内层取样筒I内壁紧密贴合；所述旋转筒状开关2与内层取样筒I底部连接处设置有密封圈。在具体使用时，先将旋转筒状开关2旋转到一个极限位置，即其中一个限位筋板二 21抵靠于限位筋板一 17时，此时旋转筒状开关2上的通孔22与纵向腰形取样孔15以及分段取样腰形孔16不在同一位置，密封胶圈24与内层取样筒I壁紧密贴合，整个取样器主体处于关闭状态，此为本技术全程油罐取样器工作初始状态；将整个取样器主体放入储油罐中，一定时间以后，待到储油罐内的石油不再发生搅动，反向旋转旋转筒状开关2，待到另一边的限位筋板二 21抵靠于限位筋板一 17时，此时，旋转筒状开关2上的通孔22与纵向腰形取样孔15以及分段取样腰形孔16处于同一位置，液体石油从通孔22处进入取样主体，其中全程取样腔11可以收集到整个储油罐内各层混合状态下的石油，底部取样腔12、中部取样腔13以及上部取样腔14可以分别选取到上中下三个层面的石油，便于更加准确的分析。另一方面，本技术全程油罐取样器底部设置有放油阀19，打开放油阀19可以很方便的取出石油样品，整个取样器结构密封性好，同时操作简单，制造成本低。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种新型全程油罐取样器，包括取样器主体，其特征在于:所述取样器主体包括内层取样筒(I)以及外层的旋转筒状开关(2)，所述内层取样筒(I)内设置有十字分隔壁(18)将内层取样筒(I)分隔成全程取样腔(11)、底部取样腔(12)、中部取样腔(13)以及上部取样腔(14)四个腔室，在所述全程取样腔(11)的侧壁设置有与全程取样腔(11)高度相同的纵向腰形取样孔(15)，所述底部取样腔(12)、中部取样腔(13)以及上部取样腔(14)的侧壁设置有阶梯状分布的三个分段取样腰形孔(16)，所述内层取样筒(I)的侧壁还设置有一纵向限位筋板一(17)，所述旋转筒状开关(2)在位于限位筋板一(17)的两侧各设置有限位筋板二(21)，同时在所述旋转筒状开关(2)外壁设置有与纵向腰形取样孔(15)以及分段取样腰形孔(16)位置对应的通孔(22)，所述内层取样筒(I)各腔室底部均设置有放油阀(19)，所述旋转筒状开关(2)的底部设置有与放油阀(19)位置对应的腰形孔(23)，所述放油阀(19)伸出于腰形孔(23)并可以随旋转筒状开关(2)转动在腰形孔(23)内左右移动。2.根据权利要求1所述的一种新型全程油罐取样器，其特征在于:所述旋转筒状开关(2)上的通孔(22)及腰形孔(23)的内圈均设置有密封胶圈(24)，所述密封胶圈(24)与内层取样筒(I)内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型全程油罐取样器，其特征在于:所述旋转筒状开关(2)与内层取样筒(I)底部连接处设置有密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种新型全程油罐取样器，包括取样器主体，取样器主体包括内层取样筒以及外层的旋转筒状开关，内层取样筒内设置有十字分隔壁将内层取样筒分隔成全程取样腔、底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔四个腔室，在全程取样腔的侧壁设置有与全程取样腔高度相同的纵向腰形取样孔，底部取样腔、中部取样腔以及上部取样腔的侧壁设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全程油罐取样器，包括取样器主体，其特征在于：所述取样器主体包括内层取样筒（1）以及外层的旋转筒状开关（2），所述内层取样筒（1）内设置有十字分隔壁（18）将内层取样筒（1）分隔成全程取样腔（11）、底部取样腔（12）、中部取样腔（13）以及上部取样腔（14）四个腔室，在所述全程取样腔（11）的侧壁设置有与全程取样腔（11）高度相同的纵向腰形取样孔（15），所述底部取样腔（12）、中部取样腔（13）以及上部取样腔（14）的侧壁设置有阶梯状分布的三个分段取样腰形孔（16），所述内层取样筒（1）的侧壁还设置有一纵向限位筋板一（17），所述旋转筒状开关（2）在位于限位筋板一（17）的两侧各设置有限位筋板二（21），同时在所述旋转筒状开关（2）外壁设置有与纵向腰形取样孔（15）以及分段取样腰形孔（16）位置对应的通孔（22），所述内层取样筒（1）各腔室底部均设置有放油阀（19），所述旋转筒状开关（2）的底部设置有与放油阀（19）位置对应的腰形孔（23），所述放油阀（19）伸出于腰形孔（23）并可以随旋转筒状开关（2）转动在腰形孔（23）内左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟燕洁，魏铼，孙唯童，王思文，孟波，隋志成，艾国生，张景山，吴超，宋美华，王坤，郭海清，高洁玉，张卫朋，梁林，黄建敏，
申请(专利权)人：孟燕洁，
类型：新型
国别省市：湖北;42