一种低磁性异物回转窑的窑体结构以及回转窑制造技术

技术编号:22030302 阅读:88 留言:0更新日期:2019-09-04 04:20
本实用新型专利技术公开了一种低磁性异物回转窑的窑体结构以及回转窑,包括第一筒体、第二筒体、防磁性异物层,所述第二筒体套设在第一筒体上,所述第一筒体和第二筒体之间形成用于物料回转的空隙层,所述第一筒体的外壁和第二筒体的内壁均设置防磁性异物层,用于防止磁性异物进行空隙层,这样,本实用新型专利技术提供的回转窑的窑体结构的第一筒体的外侧和第二筒体的内侧设置的防磁性异物层,直接与物料接触,能够避免不锈钢材质的第一筒体和第二筒体与物料接触发生磨损引入磁性异物的现象,从而提高产品的质量,实现电池级硫酸镍晶体磁性异物达到50ppb以下的效果。

Kiln structure and rotary kiln of a low magnetic foreign body rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种低磁性异物回转窑的窑体结构以及回转窑
本技术属于回转窑
,具体涉及一种低磁性异物回转窑的窑体结构以及回转窑。
技术介绍
目前,常规回转窑设备均是采用316L不锈钢材质,而在生产电池级硫酸镍晶体时,要求磁性异物不超过50ppb;但在使用过程中,常规回转窑经过长期磨损,会造成极少不锈钢微末进入晶体产品中,从而导致成品中磁性异物超标。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种低磁性异物回转窑的窑体结构以及回转窑。本技术的技术方案是这样实现的:本技术实施例提供一种低磁性异物回转窑的窑体结构,包括第一筒体、第二筒体、防磁性异物层,所述第二筒体套设在第一筒体上,所述第一筒体和第二筒体之间形成用于物料回转的空隙层,所述第一筒体的外壁和第二筒体的内壁均设置防磁性异物层,用于防止磁性异物进行空隙层。上述方案中,所述防磁性异物层的材质为聚烯烃共聚物。上述方案中,所述防磁性异物层的厚度为5~15mm。上述方案中,所述空隙层的厚度为8~10cm。上述方案中,所述第一筒体、第二筒体均采用不锈钢材质。本技术实施例还提供一种低磁性异物回转窑,包括回转窑筒体、回转窑支座、回转窑动力装置,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,包括第一筒体、第二筒体、防磁性异物层,所述第二筒体套设在第一筒体上,所述第一筒体和第二筒体之间形成用于物料回转的空隙层,所述第一筒体的外壁和第二筒体的内壁均设置防磁性异物层,用于防止磁性异物进行空隙层。

【技术特征摘要】
1.一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,包括第一筒体、第二筒体、防磁性异物层,所述第二筒体套设在第一筒体上,所述第一筒体和第二筒体之间形成用于物料回转的空隙层,所述第一筒体的外壁和第二筒体的内壁均设置防磁性异物层,用于防止磁性异物进行空隙层。2.根据权利要求1所述的一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,所述防磁性异物层的材质为聚烯烃共聚物。3.根据权利要求1所述的一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,所述防磁性异物层的厚度为5~15mm。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,所述空隙层的厚度为8~10cm。5.根据权利要求4所述的一种低磁性异物回转窑的窑体结构,其特征在于,所述第一筒体、第二筒体均采用不锈钢材质。6.一种低磁性异物回转窑,其特征在于,包括回转窑筒体、回转窑支座、回转窑动力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华陈龙张礼明姚敏王超杨春
申请(专利权)人:荆门市格林美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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