燃烧热煤气的反射窑制造技术

技术编号:2481520 阅读:333 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种燃烧热煤气的反射窑,包括窑体、燃烧室、加温室、炉排、投料口、卸料口、烟囱,其特征在于:燃烧室、加温室都在窑体内,在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器,煤气燃烧器上有热煤气入口和引射风入口,煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。本实用新型专利技术的好处是:投资低,热能利用率高,减轻了工人的劳动强度,改善工人的操作环境,烟气的排尘浓度降低到27.8mg/m↑[3],达到国家一类地区的排放标准,产量可以提高1.5%左右。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧热煤气的反射窑,尤其是燃烧热煤气煅烧镁矿石等块状矿石的反射窑。目前,煅烧镁矿石等块状矿石的反射窑,燃烧室和加温室是分开的,加温室在窑体内,燃烧室在窑体的外侧,燃烧室和加温室之间是挡火墙,挡火墙上开设若干个喷火口,燃料在燃烧室内燃烧,燃烧放出的热量从喷火口进入加温室,镁矿石在加温室内被一层层煅烧,而这种反射窑的燃料多数用煤,由于煤燃烧不完全,烟囱向大气中排放黑烟,烟气排放严重超标,烟气的排尘浓度达到2000mg/m3污染环境,浪费能源,工人既要看管煤的燃烧情况,又要看管矿石的煅烧情况,操作难度、劳动强度都很大,煤的燃烧不稳定,窑室内的温度波动大,产品质量不好。由于热煤气从煤气发生炉出来无法加压,热煤气压力低,火焰短,矿石煅烧不透,所以,过去燃烧热煤气的轻烧镁反射窑一直没有实现。本技术的目的是提供一种燃烧热煤气的反射窑,在反射窑上实现煤的洁净燃烧,减少环境污染,提高能源利用率,降低工人劳动强度。本技术是这样实现的,燃烧热煤气的反射窑,包括窑体1、燃烧室2、加温室3、炉排4、投料口5、卸料口6、烟囱7,投料口和烟囱在窑体顶部,卸料口在窑体底部,其特征在于燃烧室、加温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧热煤气的反射窑,包括窑体(1)、燃烧室(2)、加温室(3)、炉排(4)、投料口(5)、卸料口(6)、烟囱(7),投料口和烟囱在窑体顶部,卸料口在窑体底部,其特征在于:燃烧室、加温室都在窑体内,炉排下部是燃烧室,炉排上部是加温室,在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器(8),煤气燃烧器有两对或两对以上,每对煤气燃烧器有两个,分别安装在相对的墙体上,煤气燃烧器上有热煤气入口(9)和引射风入口(10),煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高宏峥杨哲
申请(专利权)人:岫岩满族自治县偏岭镇兴盛矿产品加工厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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