燃烧热煤气的反射窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧热煤气的反射窑，包括窑体、燃烧室、加温室、炉排、投料口、卸料口、烟囱，其特征在于：燃烧室、加温室都在窑体内，在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器，煤气燃烧器上有热煤气入口和引射风入口，煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。本实用新型专利技术的好处是：投资低，热能利用率高，减轻了工人的劳动强度，改善工人的操作环境，烟气的排尘浓度降低到２７．８ｍｇ／ｍ↑［３］，达到国家一类地区的排放标准，产量可以提高１．５％左右。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧热煤气的反射窑，尤其是燃烧热煤气煅烧镁矿石等块状矿石的反射窑。目前，煅烧镁矿石等块状矿石的反射窑，燃烧室和加温室是分开的，加温室在窑体内，燃烧室在窑体的外侧，燃烧室和加温室之间是挡火墙，挡火墙上开设若干个喷火口，燃料在燃烧室内燃烧，燃烧放出的热量从喷火口进入加温室，镁矿石在加温室内被一层层煅烧，而这种反射窑的燃料多数用煤，由于煤燃烧不完全，烟囱向大气中排放黑烟，烟气排放严重超标，烟气的排尘浓度达到2000mg/m3污染环境，浪费能源，工人既要看管煤的燃烧情况，又要看管矿石的煅烧情况，操作难度、劳动强度都很大，煤的燃烧不稳定，窑室内的温度波动大，产品质量不好。由于热煤气从煤气发生炉出来无法加压，热煤气压力低，火焰短，矿石煅烧不透，所以，过去燃烧热煤气的轻烧镁反射窑一直没有实现。本技术的目的是提供一种燃烧热煤气的反射窑，在反射窑上实现煤的洁净燃烧，减少环境污染，提高能源利用率，降低工人劳动强度。本技术是这样实现的，燃烧热煤气的反射窑，包括窑体1、燃烧室2、加温室3、炉排4、投料口5、卸料口6、烟囱7，投料口和烟囱在窑体顶部，卸料口在窑体底部，其特征在于燃烧室、加温室都在窑体内，炉排下部是燃烧室，炉排上部是加温室，在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器8，煤气燃烧器有两对或两对以上，每对煤气燃烧器有两个，分别安装在相对的墙体上，煤气燃烧器上有热煤气入口9和引射风入口10，煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。本技术的好处是投资低，这种直接燃烧热煤气的反射窑与燃烧冷煤气相比，减少了煤气洗涤、除尘、除焦油、煤气加压等环节，节省大量投资；热能利用率高；由于煤气的燃烧稳定，一般不用调节，减轻了工人的劳动强度，改善工人的操作环境；产量可以提高1.5％左右，产品质量也得到提高；煤气燃烧没有污染，烟气的排尘浓度从原来的2000mg/m3降低到27.8mg/m3，达到国家一类地区的排放标准，从根本上解决了反射窑的烟气排放污染问题。以下结合附图详细说明本技术的具体方案附图说明图1为燃烧热煤气的反射窑断面结构示意图。图2为燃烧热煤气的反射窑平面结构示意图。燃烧热煤气的反射窑，包括窑体1、燃烧室2、加温室3、炉排4、投料口5、卸料口6、烟囱7，投料口和烟囱在窑体顶部，卸料口在窑体底部，燃烧室、加温室都在窑体内，炉排下部是燃烧室，炉排上部是加温室，提高热能利用率，在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器8，煤气燃烧器有两对或两对以上，每对煤气燃烧器有两个，分别安装在相对的墙体上，煤气燃烧器上有热煤气入口9和引射风入口10，煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴，鼓风机加压的冷风经过预热器预热，通过管道与煤气燃烧器的引射风入口连接作为引射风，煤气发生炉出来的热煤气通过管道与煤气燃烧器的煤气入口连接，引射风进入拉伐尔喷嘴，在喉口处形成低于热煤气的压力，将热煤气吸入，在扩散段热煤气和空气充分混合，并获得较高的混合气体流速，将热煤气喷射到燃烧室内燃烧；投入的镁矿石落在在炉排的上部的加温室内，煤气燃烧器喷出的火焰在炉排下部形成水平的若干条平行火焰，将热量反射到炉排上部的加温室，将镁矿石一层一层加热煅烧，煅烧后的轻烧镁成品料透过炉排落到窑体底部，从窑体底部的卸料口排出。这种直接燃烧热煤气的反射窑与燃烧冷煤气相比，减少了煤气洗涤、除尘、除焦油、煤气加压等环节，节省大量投资；由于煤气的燃烧稳定，一般不用调节，减轻了工人的劳动强度，改善工人的操作环境；产量可以提高1.5％左右，产品质量也得到提高；煤气燃烧没有污染，烟气的排尘浓度从原来的2000mg/m3降低到27.8mg/m3，达到国家一类地区的排放标准，从根本上解决了反射窑的烟气排放污染问题。权利要求1.一种燃烧热煤气的反射窑，包括窑体(1)、燃烧室(2)、加温室(3)、炉排(4)、投料口(5)、卸料口(6)、烟囱(7)，投料口和烟囱在窑体顶部，卸料口在窑体底部，其特征在于燃烧室、加温室都在窑体内，炉排下部是燃烧室，炉排上部是加温室，在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器(8)，煤气燃烧器有两对或两对以上，每对煤气燃烧器有两个，分别安装在相对的墙体上，煤气燃烧器上有热煤气入口(9)和引射风入口(10)，煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。专利摘要本技术涉及一种燃烧热煤气的反射窑,包括窑体、燃烧室、加温室、炉排、投料口、卸料口、烟囱,其特征在于:燃烧室、加温室都在窑体内,在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器,煤气燃烧器上有热煤气入口和引射风入口,煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。本技术的好处是:投资低,热能利用率高,减轻了工人的劳动强度,改善工人的操作环境,烟气的排尘浓度降低到27.8mg/m文档编号F27B3/00GK2474972SQ00252548公开日2002年1月30日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日专利技术者高宏峥, 杨哲 申请人:岫岩满族自治县偏岭镇兴盛矿产品加工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧热煤气的反射窑，包括窑体（１）、燃烧室（２）、加温室（３）、炉排（４）、投料口（５）、卸料口（６）、烟囱（７），投料口和烟囱在窑体顶部，卸料口在窑体底部，其特征在于：燃烧室、加温室都在窑体内，炉排下部是燃烧室，炉排上部是加温室，在燃烧室的墙体上有煤气燃烧器（８），煤气燃烧器有两对或两对以上，每对煤气燃烧器有两个，分别安装在相对的墙体上，煤气燃烧器上有热煤气入口（９）和引射风入口（１０），煤气燃烧器采用拉伐尔喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏峥，杨哲，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县偏岭镇兴盛矿产品加工厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]