熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，属于玻璃熔窑专用的辅助设备技术领域，其包括煤气交换器和排烟道，排烟道与煤气交换器的排烟口相连通，排烟道中设有烟气调节板，特征在于：在煤气交换器和烟气调节板之间的排烟道中加设闸板；所述闸板与煤气交换器之间的排烟道上设置风机前水封，风机前水封自前至后依次连接引风机和风机后水封；所述风机前水封由于风机前水封通过传动机构与闸板相对拉联动，可以在闸板关闭排烟道时，拉动风机前水封，使其开启，同时开启引风机，将进入排烟道中的煤气抽出，并通过风机前水封和风机后水封实现煤气与空气的隔离，从而实现排烟道中煤气的安全回收。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置
本技术属于玻璃熔窑专用的辅助设备
，具体涉及一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置。
技术介绍
在陶瓷熔块原料熔化的过程中，为保证窑炉内横向温度平衡，使熔块原料均匀熔化，同大部分玻璃窑炉一样，采用两侧交替燃烧的方式。另一方面，基于降低燃料成本的考虑，由煤气发生炉提供煤气，然后由煤气交换器来完成窑炉两侧燃气的切换，同时将窑炉内燃烧产生的废气排放出。窑炉两侧的煤气一般是每半小时换向一次。在煤气换向时，将有两部分煤气从烟筒直接排放掉:其一为煤气交换器的跳罩自抬起至落下的这段时间里，直接进入烟筒的煤气；其二为换向前一侧自煤气交换器至储热室这段管道中的煤气。直接排放掉的煤气不仅浪费了能源，还造成了严重的环境污染。如何有效回收上述排放掉的煤气是行业内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，能够实现排烟道中煤气的安全回收。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:设计一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，包括煤气交换器和排烟道，排烟道与煤气交换器的排烟口相连通，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，包括煤气交换器和排烟道，排烟道与煤气交换器的排烟口相连通，排烟道中设有烟气调节板，其特征在于：在煤气交换器和烟气调节板之间的排烟道中加设闸板；所述闸板与煤气交换器之间的排烟道上设置风机前水封，风机前水封自前至后依次连接引风机和风机后水封；所述风机前水封通过传动机构与闸板相对拉联动。

【技术特征摘要】
1.一种熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，包括煤气交换器和排烟道，排烟道与煤气交换器的排烟口相连通，排烟道中设有烟气调节板，其特征在于:在煤气交换器和烟气调节板之间的排烟道中加设闸板； 所述闸板与煤气交换器之间的排烟道上设置风机前水封，风机前水封自前至后依次连接引风机和风机后水封； 所述风机前水封通过传动机构与闸板相对拉联动。2.按照权利要求1所述的熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，其特征在于:所述风机前水封包括水封槽、烟管和第一风管，烟管的上部穿透水封槽的底壁设置在水封槽中、下部与排烟道相连通；第一风管的下部从上方插入水封槽中并套装在烟管的外周、上部与引风机相连接，第一风管内设置下端开口的吊罩，吊罩能套装在烟管的上口上，吊罩连接传动机构，传动机构能带动吊罩沿吊罩的轴线方向移动。3.按照权利要求2所述的熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，其特征在于:所述第一风管的顶壁上开设通孔，传动机构穿过通孔与吊罩相连。4.按照权利要求3所述的熔化陶瓷熔块原料用窑炉的煤气回收装置，其特征在于:所述传动机构与通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福贵，李淑萍，
申请(专利权)人：山东炳坤腾泰陶瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37