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一种煤气在窑炉上的使用方法技术

技术编号:10493802 阅读:153 留言:0更新日期:2014-10-03 20:55
煤气在窑炉上的使用方法,涉及煤气的使用方法,减少煤气使用量,主管路煤气压力增加,煤气炉氧化层下降小于或等于氧化层长度;增加煤气使用量,主管路煤气压力减少,煤气炉氧化层上升小于或等于氧化层长度。关小煤气阀,主管路煤气压力升高值,被氧化层循环位置限制。开大煤气阀,主管路煤气压力降低值,被氧化层循环位置限制。氧化层循环的第一个环节,关小煤气阀。氧化层循环的第二个环节,开大煤气阀。调节各烧嘴之间流量,或清理烧嘴内灰尘,在氧化层循环的第二个环节,氧化层上升过程。调节煤气阀,提前于煤气炉内对应的煤气压力变化。窑炉两侧安装除渣显示灯。本发明专利技术的优点在于,煤气炉气化效率高,窑炉烧成温度高、稳定。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及煤气的使用方法。
技术介绍
现有技术,窑炉开关煤气阀时间不确定,主管路煤气压力变化上限不确定,降低窑炉烧成温度,降低煤气炉气化效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种利用开关煤气阀,对煤气炉的有利因素,减少对窑炉、煤气炉不利因素的煤气使用方法。 为了实现上述目的,本专利技术采取下述技术方案,包括: 减少煤气使用量,主管路煤气压力增加,煤气炉氧化层下降小于或等于氧化层长度,本专利技术没有特别说明,氧化层指煤气炉正在发生氧化层化学反应的燃料层,上下氧化层位置连接,气化效率高、稳定,窑炉烧成温度稳定; 增加煤气使用量,主管路煤气压力减少,煤气炉氧化层上升小于或等于氧化层长度,上下氧化层位置连接,气化效率稳定,窑炉烧成温度高、稳定。 关小煤气阀,主管路煤气压力增加,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置高,并且氧化层循环位置底线高于温度显示的氧化层底线,二底线距离大,主管路煤气压力增量大,二底线距离小,主管路煤气压力增量小,作用,氧化层下降到原渣层,提高气化效率,减少氧化层温度波动,窑炉烧成温度稳定。 开大煤气阀,主管路煤气压力降低,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置底,主管路煤气压力减量大,氧化层循环位置正确,主管路煤气压力减量小,气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定。 关小煤气阀,煤气炉内煤气压力升高时间,氧化层循环的第一个环节,减少或消除氧化层上升因素的开始,煤气炉气化效率高、稳定,窑炉烧成温度稳定。 开大煤气阀,煤气炉内煤气压力降低时间,氧化层循环的第二个环节,氧化层上升60s内,氧化层温度高,煤气炉气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定。 [0011 ] 煤气在需要的范围内,调节各烧嘴之间流量,在氧化层循环第二个环节,氧化层上升过程,作用,氧化层温度高,气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定;调节过程减少煤气炉内煤气压力变化;调节结束主管路煤气压力不变。 清理烧嘴内灰尘,在氧化层循环第二个环节,氧化层上升过程,作用,氧化层温度高,气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定;清理过程减少煤气炉内煤气压力变化;清理结束主管路煤气压力不变。 调节煤气阀,主管路煤气压力变化,提前于煤气炉内对应的煤气压力变化,时间是主管路煤气压力变化由窑炉传递到煤气炉,确定关小煤气阀、开大煤气阀,和停止调节煤气阀,提前于煤气炉内对应的氧化层循环时间。 窑炉两侧安装显示灯和仪表,显示灯亮显示除渣,仪表显示单段式煤气炉出口煤气温度,确定关小煤气阀、开大煤气阀,和停止调节煤气阀,对应的煤气炉出口煤气温度。 专利技术效果:利用关煤气阀,提高煤气炉气化效率,简单的升降窑炉烧成温度,减少开关煤气阀,对窑炉、煤气炉的不利因素。 【具体实施方式】 本专利技术所述的煤气在窑炉上的使用方法,包括下述步骤: 减少煤气使用量,主管路煤气压力增加,煤气炉氧化层下降小于或等于氧化层长度,本专利技术没有特别说明,氧化层指煤气炉正在发生氧化层化学反应的燃料层,上下氧化层位置连接,气化效率高、稳定,窑炉烧成温度稳定; 增加煤气使用量,主管路煤气压力减少,煤气炉氧化层上升小于或等于氧化层长度,煤气炉上下氧化层位置连接,气化效率稳定,窑炉烧成温度高、稳定。 关小煤气阀,一次主管路煤气压力增加,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置高,并且氧化层循环位置底线高于温度显示的氧化层底线,二底线距离大,主管路煤气压力增量大,煤气炉正常、稳定运行,二底线距离小,主管路煤气压力增加10-20Pa,氧化层温度高,气化效率高,窑炉烧成温度稳定。 开大煤气阀,主管路煤气压力降低,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置底,主管路煤气压力减量大,快速提高窑炉烧成温度,氧化层循环位置正确,主管路煤气压力减少10-20Pa,气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定。 关小煤气阀,煤气炉内煤气压力升高时间,氧化层循环的第一个环节,减少或消除氧化层上升因素的开始,煤气炉气化效率高,窑炉烧成温度稳定。 开大煤气阀,煤气炉内煤气压力降低时间,氧化层循环的第二个环节,氧化层开始上升60s内,氧化层上升的和小于或等于氧化层长度,时间短,氧化层上升的和大于氧化层长度,时间长,作用,氧化层温度高,煤气炉气化效率波动小,窑炉烧成温度高、稳定。 煤气在需要的范围内,调节各烧嘴之间流量,在氧化层循环第二个环节,氧化层上升过程,调节时间短,提前于氧化层循环第二个环节结束,气化效率高,窑炉烧成温度高、稳定;调节过程减少煤气炉内煤气压力变化;调节结束主管路煤气压力不变。 清理烧嘴内灰尘,在氧化层循环第二个环节,氧化层下降上升过程,清理时间短,提前于氧化层循环第二个环节结束,气化效率高,窑炉烧成温度高、稳定;清理过程减少煤气炉内煤气压力变化;清理结束主管路煤气压力不变。 调节煤气阀,主管路煤气压力变化,提前于煤气炉内对应的煤气压力变化,时间是主管路煤气压力变化由窑炉传递到煤气炉,确定关小煤气阀、开大煤气阀,和停止调节煤气阀,提前于煤气炉内对应的氧化层循环时间,如果窑炉到煤气炉煤气管路短,且煤气流速快,提前时间短,忽略。 窑炉两侧安装显示灯和仪表,显示灯显示除渣,仪表显示单段式煤气炉出口煤气温度,确定关小煤气阀、开大煤气阀,和停止调节煤气阀,对应的煤气炉出口煤气温度,如果窑炉到煤气炉煤气管路短,且煤气流速快,提前时间短,忽略,窑炉两侧不安装仪表,显示单段式煤气炉出口煤气温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气在窑炉上的使用方法,其特征是,包括:减少煤气使用量,主管路煤气压力增加,煤气炉氧化层下降小于或等于氧化层长度;增加煤气使用量,主管路煤气压力减少,煤气炉氧化层上升小于或等于氧化层长度。

【技术特征摘要】
2014.03.10 CN 201410084096.41.一种煤气在窑炉上的使用方法,其特征是,包括: 减少煤气使用量,主管路煤气压力增加,煤气炉氧化层下降小于或等于氧化层长度; 增加煤气使用量,主管路煤气压力减少,煤气炉氧化层上升小于或等于氧化层长度。2.如权利要求1所述的煤气在窑炉上的使用方法,其特征在于:关小煤气阀,主管路煤气压力增加,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置高,并且氧化层循环位置底线高于温度显示的氧化层底线,二底线距离大,主管路煤气压力增量大,二底线距离小,主管路煤气压力增量小。3.如权利要求1所述的煤气在窑炉上的使用方法,其特征在于:开大煤气阀,主管路煤气压力减少,小于或等于60-100Pa,氧化层循环位置低,煤气压力减量大,氧化层循环位置正确,主管路煤气压力减量小。4.如权利要求1所述的煤气在窑炉上的使用方法,其特征在于:关小煤气阀,煤气炉内煤气压力升高时...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万利
申请(专利权)人:王万利
类型:发明
国别省市:山东;37

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