氧化层变化的煤气生产方法技术

本发明专利技术涉及氧化层变化的煤气生产方法，包括：氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素；氧化层上升；氧化层下降，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高；上述三个环节周期循环；蒸汽压力循环与渣含碳量有关。减少或消除蒸汽压力增长；除渣氧化层上升；停除渣氧化层下降；上述三个环节周期循环。减少空气流量，或开煤气阀，或关气封，氧化层上升；增加空气流量，或关煤气阀，或开气封，氧化层下降。除渣氧化层循环与另外二种氧化层循环形式交替运行。氧化层循环的第一个环节注软化水。加煤在氧化层循环的第二个环节氧化层上升过程中。本发明专利技术的优点在于，水蒸汽分解量增加，渣含碳量低，节约煤，可以气化灰份低的煤。

Gas Production Method with Change of Oxide Layer

The invention relates to a gas production method with a change of oxidation layer, which includes: reducing or eliminating the rising factors of oxidation layer at the rear or middle and rear parts of the oxidation layer descending process; increasing oxidation layer; decreasing oxidation layer and reducing steam pressure, and then increasing steam pressure naturally; cycling of the three links mentioned above; cycling of steam pressure is related to carbon content of slag. Reduce or eliminate the increase of steam pressure; the rise of slag removal oxide layer; stop the decline of slag removal oxide layer; the cycle of the three links mentioned above. Reduce air flow, or turn on gas valves, or turn off gas seals, oxide layer rise; increase air flow, or turn off gas valves, or open gas seals, oxide layer fall. The slag removal oxide cycle operates alternately with the other two types of oxide cycle. Softening water is injected into the first step of the oxide cycle. Coal feeding is the second step in the oxidation cycle, during which the oxidation layer rises. The advantages of the invention are that the steam decomposition amount increases, the carbon content of the slag is low, the coal is saved, and the coal with low ash content can be gasified.

【技术实现步骤摘要】
氧化层变化的煤气生产方法
本专利技术涉及煤气的生产方法。
技术介绍
现有技术，氧化层变化不规律，氧化层变化的形式少，氧化层温度难控制，气化效率低、波动大。温度显示的氧化层当作氧化层，阻止了认识煤气生产过程。煤灰份低于5％，气化困难。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供氧化层上下循环的煤气生产方法，(本专利技术没有特别说明氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，氧化层长度70-150mm，还原层指正在发生还原层化学反应的燃料层，本专利技术针对的主要是手动调节蒸汽压力的氧化层上下循环)。为了实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：渣含碳量小于18％，其特征是，包括：氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素，减少或停止氧化层温度降低，减少还原层底部温度降低，氧化层温度高，还原层底部温度高，单段炉2-5min，两段炉4-10min，还原层底线之上60mm，其中，底线温度800-1100℃，顶线温度700-900℃，底线温度高50-200℃，顶线温度低50-150℃，还原层温度550-1100℃，还原层由上到下，温度由低到高，氧化层温度850-12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量小于18％，其特征是，包括：氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素，单段炉2‑5min，两段炉4‑10min；氧化层上升70‑300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，1‑4min；氧化层下降70‑300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，氧化层下降60s内，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高，单段炉9‑11min，两段炉13‑16min；上述三个环节是一个周期，单段炉12‑20min，两段炉18‑30min，循环，氧化层上升距离基本等于氧化层下降距离，蒸汽压力降低值基本等于蒸汽压力升高值，...

【技术特征摘要】
1.氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量小于18％，其特征是，包括：氧化层下降过程后部或中后部，减少或消除氧化层上升因素，单段炉2-5min，两段炉4-10min；氧化层上升70-300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，1-4min；氧化层下降70-300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，氧化层下降60s内，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高，单段炉9-11min，两段炉13-16min；上述三个环节是一个周期，单段炉12-20min，两段炉18-30min，循环，氧化层上升距离基本等于氧化层下降距离，蒸汽压力降低值基本等于蒸汽压力升高值，分别小于或等于0.02MPa，蒸汽压力降低导致饱和温度降低小于或等于2℃，蒸汽压力升高导致饱和温度升高小于或等于2℃；单段炉空层1800-2300mm，两段炉空层1000-2500mm，渣含碳量高空层大，渣含碳量低空层小。2.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于：增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，单段炉2-5min，两段炉4-10min；除渣，氧化层上升70-300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，1-4min；停除渣，氧化层下降70-300mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度150mm之内，停除渣后60s内，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高，单段炉9-11min，两段炉13-16min；上述三个环节是一个周期，单段炉12-20min，两段炉18-30min，循环，蒸汽压力降低值基本等于蒸汽压力升高值，分别小于或等于0.02MPa，蒸汽压力降低导致饱和温度降低小于或等于2℃，蒸汽压力升高导致饱和温度升高小于或等于2℃。3.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于：增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，单段炉2-5min，两段炉4-10min；减少空气、氧气流量，煤气压力减少40-80Pa，氧化层上升80-200mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度100mm之内，1-4min；增加空气、氧气流量，煤气压力增加40-80Pa，氧化层下降80-200mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度100mm之内，增加空气、氧气流量后60s内，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力降低，之后蒸汽压力自然升高，单段炉9-11min，两段炉13-16min；上述三个环节是一个周期，单段炉12-20min，两段炉18-30min，循环，减少空气、氧气流量基本等于增加空气、氧气流量，蒸汽压力降低值基本等于蒸汽压力升高值，分别小于或等于0.02...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万利，
申请(专利权)人：王万利，
类型：发明
国别省市：山东,37