一种熔块颗粒粘结剂及其制备方法技术

一种熔块颗粒粘结剂及其制备方法，其包括以下步骤：a)将纤维素类增稠剂溶于部分溶剂中，搅拌均匀；b)继续加入分散剂和消泡剂，搅拌均匀；c)加入凹凸棒土和剩余溶剂，搅拌均匀，得到熔块颗粒粘结剂；以上原料按以下质量百分数配比：纤维素类增稠剂5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本发明专利技术提供一种生产工艺及设备简单的熔块颗粒粘结剂的制备方法，所得产品适用于颗粒较小的熔块颗粒(100-200目)，在制备陶瓷砖的过程中，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷
，尤其涉及。
技术介绍
随着各种装饰效果的熔块颗粒的研制，将熔块颗粒布于砖坯上起到的不同的装饰 效果的应用也越来越受到厂家的青睐，其带来的市场也是不可估量。目前，主要是通过布料 方式在坯体表面或釉面上铺覆一定厚度的熔块颗粒（颗粒大小在15-150目），并喷涂一层 固定剂将颗粒固定在坯体表面，烧成后对釉面进行再加工，熔块颗粒的质量直接决定了砖 坯装饰效果的好坏，生产中，太小的颗粒在烧成时容易引入针孔或气泡，更为重要的是细小 颗粒（尤其是小于1〇〇目）由于质量较轻容易在窑炉的预热带由于低负压而被吸走。如 果通过向熔块颗粒中添加粘结剂再以淋釉的方式，则可实现将微小颗粒均固定在坯体的表 面，从而达到很好的应用。所以，急需研究一种熔块颗粒粘结剂连接微小熔块颗粒，采用淋 釉等方式将微小熔块颗粒应用与实际生产，减少资源的浪费。 淋釉工艺要求加入熔块颗粒与粘结剂混合后流速低于50s (30°C，涂-4杯），而且 不能发生沉淀，熔块颗粒的固含量高于60%，但这是普通胶水或粘结剂难以实现的。目前国 内对熔块颗粒粘结剂的研究比较少，市场上出现的少有产品也呈现出各种局限性。所以研 究出加熔块颗粒后流动性好、悬浮性优异及固含率高的粘结剂将具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决微小熔块颗粒均能够非固定于坯体或釉面表面的问题提 出。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案： -种熔块颗粒粘结剂，其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂 5. 0-6.0%，凹凸棒土 2. 5-3.0%，消泡剂为1. 1-1. 4%，分散剂为1.7-2. 1%，余量为溶剂。 优选的，所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基 纤维素中的至少一种。 优选的，所述的分散剂为聚丙烯酸纳、有机硅改性磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少 一种。 优选的，所述消泡剂为聚甲基硅氧烷。 优选的,所述溶剂为水、乙二醇和乙醇中的至少一种。 如权利要求1所述的熔块颗粒粘结剂的制备方法，其包括以下步骤： a)、将纤维素醚类增稠剂溶于部分溶剂中，搅拌均匀； b)、继续加入分散剂和消泡剂，搅拌均匀； c)、加入凹凸棒土和剩余溶剂，搅拌均匀，得到熔块颗粒粘结剂。 这里需要说明，因为纤维素类增稠剂很难溶解，需要长时间搅拌，通常搅拌时间低 于5小时，另外，还可以先将纤维素类增稠剂先浸入部分溶剂中，放置24小时以上后，再加 入剩余的溶剂中搅拌均匀，这样可以缩短搅拌时间，降低搅拌能耗。 优选的，上述熔块颗粒粘结剂的使用方法，包括以下步骤：将熔块颗粒与熔块颗粒 粘结剂混合均匀，施于坯体表面或者先在坯体表面布好熔块颗粒后再在其表面喷涂熔块颗 粒粘结剂。 本专利技术的熔块颗粒粘结剂适用于颗粒较小的熔块颗粒（100-200目），在制备陶瓷 砖的过程中，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免 了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵。 本专利技术的熔块颗粒粘结剂解决了了熔块颗粒的悬浮性、稳定性和流动性问题。使 用本专利技术熔块颗粒粘结剂后，熔块颗粒可达60%以上固含量，流速低于50s (30°C，涂-4 杯），悬浮性、稳定性和流动性好，持续使用不会出现气泡。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高聚合物 本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的 缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为静 态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时， 分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。将纤维素类增稠剂、 凹凸棒土和助剂按一定比例混合，可制得在中性环境下使用、具有良好增稠粘接效果的、 不含金属离子的粘结剂，可适用于建筑陶瓷行业中需要对熔块颗粒进行固定和粘接的工序 中。 熔块颗粒粘结剂的制备-实施例1 每100kg熔块颗粒粘结剂的组分：羟乙基纤维素（广州漠克建材科技有限公司购 买）5. 0kg，凹凸棒土 2. 5kg，聚甲基娃氧烧1. lkg，有机娃改性磷酸钠1. 7kg，余量为水。 上述熔块颗粒粘结剂的制备方法，包括以下步骤：a)将羟乙基纤维素溶于水中， 搅拌均匀；b)加入聚甲基硅氧烷和有机硅改性磷酸钠，搅拌均匀；c)加入凹凸棒土和剩余 水溶剂，搅拌均匀得到熔块颗粒粘结剂，测其流速为26. 8s (30°C，涂-4杯）。需要说明的是， 有机硅改性磷酸钠作为分散剂可以使用聚丙烯酸钠或六偏磷酸钠来替换也能实现本方案。 釉面砖的制备-实施例1-1 将透明冰晶熔块颗粒（从淄博博山金明色釉料厂购买，细度100目）布料于经 过印花工序的坯体表面上，然后喷涂一层实施例1制得的熔块颗粒粘结剂，送入窑炉中在 1KKTC烧成，磨边倒角，得到具有均匀分布、完整冰晶纹理的釉面砖成品。在此需要说明的 是，本实施例1-1选用的透明水晶熔块颗粒在烧结过程中发生铺展，在面釉层上形成银白 色的冰晶纹理图案，熔块颗粒可以通过色釉料公司购买获得，同类熔块产品也能实现本方 案。 对比实施例1-2 将与实施例1-1相同的透明水晶熔块颗粒布料于经过印花工序的坯体表面上，然 后喷涂一层由甲基纤维素配制成的粘性水浆液，送入窑炉中，在1KKTC烧成，磨边倒角，得 到具有冰晶纹理的釉面砖成品，但纹理中存在少量肉眼可见针孔，冰晶纹理的连续性不强。 通过实施例1-1与对比实施例1-2的釉面砖成品质量可以比较得出实施例1-1中 的在具有冰晶效果的透明水晶熔块颗粒层上喷淋了本专利技术熔块颗粒粘结剂，使透明水晶熔 块颗粒粘接在釉面上，并在经过窑炉的预热带时不受低负压影响，在釉面上较好地保留而 没有被吸收。为了更进一步说明，下面提供实施例1-1使用的熔块颗粒粘结剂与对比实施 例1-2中使用的粘性水浆液的运动粘度值U比较，实验数据见表1。 运动粘度值U :用涂_4杯在30°C下测定液体从规定孔径的孔流出所需的时间获 取流速t，并可通过t = 0. 223 ii +6. 0换算得出运动粘度值ii。 表1实施例1熔块颗粒粘结剂与粘性水浆液的运动粘度值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔块颗粒粘结剂，其特征在于：其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.0‑6.0％，凹凸棒土2.0‑2.8％，消泡剂为1.1‑1.4％，分散剂为1.2‑1.8％，余量为溶剂。

【技术特征摘要】
1. 一种熔块颗粒粘结剂，其特征在于：其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增 稠剂5. 0-6. 0%，凹凸棒土 2. 0-2. 8%，消泡剂为1. 1-1. 4%，分散剂为1. 2-1. 8%，余量为溶 剂。2. 根据权利要求1所述的熔块颗粒粘结剂，其特征在于：所述纤维素类增稠剂为羟乙 基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的熔块颗粒粘结剂，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸纳、 有机硅改性磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克芳，朱培祺，朱丽萍，张鹏，王燕玲，
申请(专利权)人：佛山市禾才科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44