一种送料斗制造技术

本实用新型专利技术属于运输或贮存装置技术领域，具体公开了一种送料斗，包括斗体，斗体底面上开有出料口，出料口下方设有用于封闭出料口的挡板，挡板上固定连接有转动轴，转动轴端部固定连接有拉杆。目的在于解决现有的送料斗出料时抽拉费力不便于操作的问题。

A feeding hopper

【技术实现步骤摘要】
一种送料斗
本技术属于运输或贮存装置
，具体公开了一种送料斗。
技术介绍
在工业生产中，物料的运输是一个频繁发生的过程，目前对物料的运输通常采用车辆、皮带传送、网带传送、链板传送以及送料斗等，其中送料斗是一种通过吊具或起重机进行运输的输送装置，现有的送料斗内设置有水平抽拉板结构，出料时将水平抽拉板抽出，从而将出料口打开，但是抽拉时水平抽拉板受到的物料重力较大，排料过程中拉动十分费力，难以轻易拉动板体进行排料，因此使用十分不便。
技术实现思路
本技术公开了一种送料斗，目的在于解决现有的送料斗出料时抽拉费力不便于操作的问题。本技术的基础方案为：一种送料斗，包括斗体，斗体底面上开有出料口，出料口下方设有用于封闭出料口的挡板，挡板上固定连接有转动轴，转动轴端部固定连接有拉杆。本技术的技术原理和有益效果在于：物料装入斗体内后，将斗体运送至目标位置，而后工人拉动拉杆，使得拉杆带动转动轴转动，转动轴带动挡板转动，使得挡板由水平状态转动至竖直状态，从而不再封闭出料口，使得斗体内的物料通过出料口落下。本技术相较于现有技术结构简单，造价低廉，使用方便。进一步，所述斗体上部为长方体状，斗体下部为锥台状，斗体的外壁上设有除尘机构。通过上述设计使得物料沿着锥台状的斗体滑落，避免物料堆积，同时减少出料过程中产生的扬尘。从而减小对工人身体健康的危害。进一步，除尘机构包括位于出料口下方的叶轮，叶轮同轴固定连接有传动机构，出料口下方还设有缸筒，缸筒内同轴转动连接有往复丝杠，往复丝杠螺纹连接有活塞板，活塞板与缸筒滑动且密封连接，活塞板与缸筒之间设有放置活塞板相对缸筒发生转动的限位部，缸筒下方设有吸尘盒，吸尘盒与缸筒之间连接有吸气管，吸气管将缸筒与吸尘盒连通，吸尘盒内装有液体，吸尘盒下壁上开有吸尘口，吸尘口内设有弹性密封片，缸筒侧壁上还设有排气口。通过上述设计，使得物料在下落过程中推动叶轮转动，叶轮的转动通过传动机构带动往复丝杠转动，往复丝杠带动活塞板沿缸筒轴向做往复直线运动。进而使得缸筒内交替地产生正压和负压，缸筒内的负压通过吸气管传递至吸尘盒内，使得吸尘盒内也产生负压，由于吸尘盒与外界之间的压强差，使得弹性密封片打开，进而将外界气体吸入吸尘盒内，同时携带着扬尘一同吸入吸尘盒内，扬尘进入吸尘盒内后与液体接触而停留在液体内，进而对扬尘进行收集，达到减少扬尘的效果。进一步，所述吸气口内设有只允许气体由吸尘盒向缸筒内流动的单向阀，所述排气口内设有只允许气体流出缸筒的单向阀。通过上述设计，保证气体沿着排气口排出缸筒，沿着吸气管进入缸筒。进一步，所述拉杆与斗体外壁之间连接有锁链。通过上述设计，对拉杆进行限位，避免拉杆转动角度过大。进一步，所述传动机构包括与叶轮同轴固定连接有传动轴，传动轴端部同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮与往复丝杠同轴固定连接。通过上述设计，使得叶轮产生的转动通过传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮传递至往复丝杠上，从而利用物料下落时的动能驱动叶轮转动，无需再增加额外的动力源，节省成本。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的正视剖视图；图3为本技术实施例中缸筒和吸尘盒的正视剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：斗体1、凸耳2、吊装杆3、拉杆4、限位杆5、支脚6、铰耳7、锁链8、第一定位杆9、第二定位杆10、叶轮11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、缸筒14、吸尘盒15、吸气管16、第三定位杆17、挡板18、出料口19、活塞板20、往复丝杠21、排气口22、吸尘口23。基本如图1和图2所示：一种送料斗，包括斗体1，斗体1上部呈长方体状，斗体1下部呈四棱锥台状，斗体1上部的左壁和右壁上均焊接有凸耳2，凸耳2之间焊接有吊装杆3，斗体1下部的外壁四角处均焊接有支脚6，斗体1上部与下部连接处的左壁上焊接有水平设置的限位杆5，斗体1底面上开有出料口19，出料口19两侧的斗体1底面上均焊接有铰耳7，铰耳7中转动连接有转动轴，转动轴上焊接有挡板18，挡板18位于出料口19的正下方，且挡板18形状大小与出料口19相同，挡板18端部一体成型有拉杆4，拉杆4左部具有弯折，拉杆4弯折处与限位杆5相抵，拉杆4与斗体1外壁之间安装有锁链8，锁链8一端与拉杆4侧壁固定连接，锁链8另一端与斗体1外壁固定连接。斗体1下部的外壁上焊接有第一定位杆9，第一定位杆9下端固定连接有水平设置的第二定位杆10，第二定位杆10右部转动连接有叶轮11，叶轮11同轴固定连接有传动轴，传动轴端部同轴固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13右侧的斗体1下方设置有缸筒14，缸筒14侧壁上焊接有第三定位杆17，第三定位杆17与斗体1底面焊接，如图3所示，第二锥齿轮13同轴固定连接有往复丝杠21，往复丝杠21与缸筒14同轴转动且密封连接，往复丝杠21伸入缸筒14且螺纹连接有活塞板20，活塞板20与缸筒14内壁滑动且密封连接，活塞板20侧壁上沿轴向开有限位滑槽，缸筒14内壁上沿轴向一体成型有限位凸起，限位滑槽与限位凸起滑动且密封连接，活塞板20左侧和右侧的缸筒14上侧壁上均开有排气口22，排气口22内安装有只允许气体流出缸筒14的单向阀。活塞板20左侧和右侧的缸筒14下侧壁上均固定连接有吸气管16，吸气管16内固定安装有只允许气体流入缸筒14内的单向阀。吸气管16下端固定连接有吸尘盒15，吸气管16与吸尘盒15连通，吸尘盒15内装有水，吸尘盒15下壁上间隔均匀地开有吸尘口23，吸尘口23内固定安装有只允许流体向吸尘盒15内流动的单向阀。具体实施过程如下：送料斗中装满物料后，将吊具与吊装杆3固定并通过吊具将送料斗吊送至目标位置，到达目标位置后，工人握住拉杆4，并顺时针转动拉杆4，拉杆4带动转动轴顺时针转动，转动轴使得挡板18顺时针转动，挡板18转动至竖直状态时停止转动拉杆4，并且在锁链8的限位下避免拉杆4转动角度过大，挡板18转动至竖直状态后，送料斗内的物料通过出料口19下落至送料斗外，物料在下落的过程中与叶轮11的叶片接触，使得叶轮11转动，叶轮11便带动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动往复丝杠21转动，往复丝杠21的转动带动活塞板20沿着往复丝杠21轴向做左右往复直线运动，进而使得活塞板20两侧的缸筒14内交替地产生正压和负压，缸筒14内产生正压时，气体通过排气口22排出缸筒14，缸筒14内产生负压时，由于吸气管16将缸筒14与吸尘盒15连通，因此吸尘盒15内产生负压，进而使得吸尘口23内产生向吸尘盒15内流动的气流，同时由于物料在下落过程中产生大量的扬尘，这些扬尘漂浮在空气中，随着吸尘口23处产生的气流一同进入吸尘盒15内，由于吸尘盒15内装有水，因此气流携带着扬尘进入吸尘盒15后，气流内的扬尘与水接触后停留在水内，使得扬尘被收集起来，从而减少扬尘。出料完毕后，逆时针转动拉杆4，使拉杆4弯折处与限位杆5接触，从而使挡板18转动至水平状态，将出料口19封闭。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料斗，其特征在于：包括斗体，斗体底面上开有出料口，出料口下方设有用于封闭出料口的挡板，挡板上固定连接有转动轴，转动轴端部固定连接有拉杆；所述斗体上部为长方体状，斗体下部为锥台状，斗体的外壁上设有除尘机构；除尘机构包括位于出料口下方的叶轮，叶轮同轴固定连接有传动机构，出料口下方还设有缸筒，缸筒内同轴转动连接有往复丝杠，往复丝杠螺纹连接有活塞板，活塞板与缸筒滑动且密封连接，活塞板与缸筒之间设有放置活塞板相对缸筒发生转动的限位部，缸筒下方设有吸尘盒，吸尘盒与缸筒之间连接有吸气管，吸气管将缸筒与吸尘盒连通，吸尘盒内装有液体，吸尘盒下壁上开有吸尘口，吸尘口内设有弹性密封片，缸筒侧壁上还设有排气口。

【技术特征摘要】
1.一种送料斗，其特征在于：包括斗体，斗体底面上开有出料口，出料口下方设有用于封闭出料口的挡板，挡板上固定连接有转动轴，转动轴端部固定连接有拉杆；所述斗体上部为长方体状，斗体下部为锥台状，斗体的外壁上设有除尘机构；除尘机构包括位于出料口下方的叶轮，叶轮同轴固定连接有传动机构，出料口下方还设有缸筒，缸筒内同轴转动连接有往复丝杠，往复丝杠螺纹连接有活塞板，活塞板与缸筒滑动且密封连接，活塞板与缸筒之间设有放置活塞板相对缸筒发生转动的限位部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明川，罗勇，
申请(专利权)人：重庆市永川区致远金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50