一种用于铸件的矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件的矫形装置，涉及铸件领域，包括底座，所述底座上端安装有螺纹杆，且螺纹杆上端安装有支架，所述支架上端安装有承重杆，且承重杆内侧开设有滑轨，所述滑轨一端安装有夹持块，且夹持块左右两侧安装有软垫，所述底座中部上端安装有卡块，且卡块上端安装有支撑杆，所述支撑杆内侧开设有滑道，且滑道一端安装有活动架，所述活动架内部安装有加热机构，所述支撑杆左右两端安装有第一液压缸。本实用新型专利技术通过设置的加热机构，加热机构包括驱动电机、连接线和加热器，可以通过装置中安装有的加热器对铸件需要进行矫形的位置进行加入，可以对铸件进行矫形时防止铸件出现损坏。铸件出现损坏。铸件出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的矫形装置


[0001]本技术涉及铸件领域，具体为一种用于铸件的矫形装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，部分铸件会出现形状的变形，为了对铸件进行矫形，因此需要一种用于铸件的矫形装置。
[0003]现有的用于铸件的矫形装置在使用的时候，无法有效地对需要矫形的铸件加工时进行加热，防止铸件出现损坏的问题，为此急需一种用于铸件的矫形装置。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于铸件的矫形装置，以解决现有的用于铸件的矫形装置在使用的时候，无法有效地对需要矫形的铸件加工时进行加热，防止铸件出现损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸件的矫形装置，包括底座，所述底座上端安装有螺纹杆，且螺纹杆上端安装有支架，所述支架上端安装有承重杆，且承重杆内侧开设有滑轨，所述滑轨一端安装有夹持块，且夹持块左右两侧安装有软垫。
[0006]所述底座中部上端安装有卡块，且卡块上端安装有支撑杆，所述支撑杆内侧开设有滑道，且滑道一端安装有活动架，所述活动架内部安装有加热机构。
[0007]所述支撑杆左右两端安装有第一液压缸，且第一液压缸下端安装有上侧矫正块，所述上侧矫正块下端安装开设有滑槽，且滑槽上端安装有侧面矫正块，所述侧面矫正块外侧安装有第二液压缸。
[0008]优选地，所述支架通过螺纹杆与底座螺纹连接，且支架以底座的中轴线为对称设置。
[0009]优选地，所述夹持块通过滑轨与承重杆构成滑动结构，且夹持块与底座平行分布。
[0010]优选地，所述支撑杆通过卡块与底座卡合连接，且活动架通过滑道与支撑杆构成滑动结构。
[0011]优选地，所述加热机构包括驱动电机、连接线和加热器，且驱动电机安装在活动架的上端，所述驱动电机下端连接有连接线，且连接线下端连接有加热器。
[0012]优选地，所述上侧矫正块通过第一液压缸与支撑杆构成升降结构，且上侧矫正块与底座平行分布。
[0013]优选地，所述侧面矫正块通过滑槽与底座构成滑动结构，且侧面矫正块以底座的中轴线为对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的加热机构，加热机构包括驱动电机、连接线和加热器，可以通过装置中安装有的加热器对铸件需要进行矫形的位置进行加入，可以对铸件进行矫形时防止铸件出现损坏；
[0016]2、本技术通过设置的第一液压缸、上侧矫正块、滑槽、侧面矫正块和第二液压缸，可以通过第一液压缸的运转对上侧矫正块进行顶端的矫形，使用第二液压缸控制侧面矫正块对铸件进行侧面的矫形，使得装置在矫形时更加的全面；
[0017]3、本技术通过设置的承重杆、滑轨和夹持块，可以将需要进行矫形的铸件放置在夹持块的下端，同时通过左右对称安装的夹持块将铸件进行固定，提高了对铸件矫形时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术侧面矫正块的俯视结构剖视图；
[0020]图3为本技术加热机构的结构剖视图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、螺纹杆；3、支架；4、承重杆；5、滑轨；6、夹持块；7、软垫；8、卡块；9、支撑杆；10、滑道；11、活动架；12、加热机构；1201、驱动电机；1202、连接线；1203、加热器；13、第一液压缸；14、上侧矫正块；15、滑槽；16、侧面矫正块；17、第二液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于铸件的矫形装置，包括底座1，底座1上端安装有螺纹杆2，且螺纹杆2上端安装有支架3，支架3通过螺纹杆2与底座1螺纹连接，且支架3以底座1的中轴线为对称设置，在装置中安装有的支架3通过螺纹杆2的链接，便于进行拆卸与维护，同时可以通过支架3对装置中的夹持块6进行支撑，支架3上端安装有承重杆4，且承重杆4内侧开设有滑轨5，滑轨5一端安装有夹持块6，且夹持块6左右两侧安装有软垫7，夹持块6通过滑轨5与承重杆4构成滑动结构，且夹持块6与底座1平行分布，在装置中底座1左右两端对称设置有的夹持块6可以更好的对装置中进行矫形的铸件起到位置的稳定，保持铸件矫形的稳定性。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于铸件的矫形装置，底座1中部上端安装有卡块8，且卡块8上端安装有支撑杆9，支撑杆9内侧开设有滑道10，且滑道10一端安装有活动架11，支撑杆9通过卡块8与底座1卡合连接，且活动架11通过滑道10与支撑杆9构成滑动结构，在装置中安装有的支撑杆9可以对装置中的其他部件起到支撑的作用，同时活动架11可以配合滑道10进行上下的滑动，对装置中的加热机构12配合使用，活动架11内部安装有加热机构12，加热机构12包括驱动电机1201、连接线1202和加热器1203，且驱动电机1201安装在活动架11的上端，驱动电机1201下端连接有连接线1202，且连接线1202下端连接有加热器1203，在装置中
安装有的加热器1203可以对铸件矫形位置进行加热，可以防止矫形时铸件出现损坏，其中驱动电机1201的内部技术为现有技术。
[0027]请参阅图1
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4，一种用于铸件的矫形装置，支撑杆9左右两端安装有第一液压缸13，且第一液压缸13下端安装有上侧矫正块14，上侧矫正块14通过第一液压缸13与支撑杆9构成升降结构，且上侧矫正块14与底座1平行分布，在装置中安装有的上侧矫正块14可以通过第一液压缸13对铸件的顶部进行矫形，上侧矫正块14下端安装开设有滑槽15，且滑槽15上端安装有侧面矫正块16，侧面矫正块16外侧安装有第二液压缸17，侧面矫正块16通过滑槽15与底座1构成滑动结构，且侧面矫正块16以底座1的中轴线为对称设置，对称设置有的侧面矫正块16可以对铸件的左右两侧进行矫形，配合上侧矫正块14可以对铸件更全面的进行矫形，其中也液压缸的内部技术为现有技术。
[0028]工作原理：使用时，优先接通装置电源，将需要进行矫形的铸件穿过装置中承重杆4的下端，同时穿过装置中的活动架11的下端，将铸件需要进行矫形的位置停留在活动架11中加热机构12的正下方，铸件放置完成之后可以通过滑轨5将夹持块6向下滑动对铸件进行固定，可以保持铸件矫形的稳定性，并且通过装置中的滑道10将加热机构12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的矫形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)上端安装有支架(3)，所述支架(3)上端安装有承重杆(4)，且承重杆(4)内侧开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)一端安装有夹持块(6)，且夹持块(6)左右两侧安装有软垫(7)；所述底座(1)中部上端安装有卡块(8)，且卡块(8)上端安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)内侧开设有滑道(10)，且滑道(10)一端安装有活动架(11)，所述活动架(11)内部安装有加热机构(12)；所述支撑杆(9)左右两端安装有第一液压缸(13)，且第一液压缸(13)下端安装有上侧矫正块(14)，所述上侧矫正块(14)下端安装开设有滑槽(15)，且滑槽(15)上端安装有侧面矫正块(16)，所述侧面矫正块(16)外侧安装有第二液压缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的矫形装置，其特征在于：所述支架(3)通过螺纹杆(2)与底座(1)螺纹连接，且支架(3)以底座(1)的中轴线为对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的矫形装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：重庆市永川区致远金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：