一种半自动立式气动封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，公开了一种半自动立式气动封口机，包括气动封口机机体和PLC控制柜，PLC控制柜与气动封口机机体电连接；气动封口机机体包括输送机和机架，输送机上设有输送带和护栏，底部设有支撑脚架；机架包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆；机架上设有第一放置板、第二放置板、第一导正板、第二导正板、第一加热封口条、第二加热封口条和气缸；本实用新型专利技术通过设有的机架和输送机，具有封口效率高、劳动强度低、安全性能好的特点。

A Semi-automatic Vertical Pneumatic Sealer

【技术实现步骤摘要】
一种半自动立式气动封口机
本技术涉及封口机
，具体涉及一种半自动立式气动封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械；在医药、农药、食品、日化、工业等行业中，常使用封口机对塑料袋进行封口操作。例如在工业生产中，常需要对包装产品的塑料袋进行封口；而现有的封口机大多均为脚踏式，此类封口机是通过PLC控制柜将封口过程中的压缩时间、封口时间、冷却时间等所需参数设置好后，再将装有物品的塑料袋平躺放置在平板上，并将袋口整齐的放在加热封口条上，之后踩踏脚踏开关，使得封口机开始工作，气缸向下运动，另设在气缸底部的上压块压住封口袋，进行封口；封口完成后进行封口冷却，待冷却时间到，上压板自动向上回复；封口完成后通过人工将产品取走；但是此类封口机存在有封口效率低、因需要操作人员不断将产品取走而劳动强度较高，在放置塑料袋时操作人员不小心接触到加热封口条而烫伤手的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种封口效率高、劳动强度低、安全性能好的半自动立式气动封口机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种半自动立式气动封口机，包括气动封口机机体和PLC控制柜，所述气动封口机机体包括输送机和机架；输送机底部设有支撑脚架，输送机通过支撑脚架设在PLC控制柜上方；输送机上设有输送带和护栏；机架包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆；第一连接件对称设置在输送机的两侧侧壁上，且在输送机的同侧侧壁上呈左右对称设置，第二连接件对称设置在输送机的两侧侧壁上，且在输送机的同侧侧壁上呈左右对称设置；第一连接杆竖直向上穿过第一连接件设置，第二连接杆竖直向上穿过第二连接件设置；第三连接件设在第一连接杆向上穿出端的端部，第四连接件设在第二连接杆向上穿出端的端部；第三连接杆设在第三连接件上，且其中一端朝输送机的横向中心线方向伸入；第四连接杆设在第四连接件上，且其中一端朝输送机的横向中心线方向伸入；设在输送机一侧的第三连接杆的伸入端上连有第一导正板，设在输送机另一侧的第三连接杆的伸入端上连有第二导正板；设在输送机一侧的第四连接杆的伸入端上连有第一放置板，第一放置板上设有第一加热封口条；设在输送机另一侧的第四连接杆的伸入端上连有第二放置板，第二放置板上设有气缸，气缸的活塞杆端朝输送机的横向中心线方向设置；气缸的活塞杆端上设有第二加热封口条。优选的，所述第一连接杆向上伸出的长度高于第二连接杆向上伸出的长度；第三连接杆朝输送机的横向中心线方向伸入的长度大于第四连接杆朝输送机的横向中心线方向伸入的长度。优选的，所述第一导正板和第二导正板之间留有与塑料袋的袋口宽度相适应的间隙，且该间隙内设有光电传感器。优选的，所述第三连接杆与第一连接杆呈垂直设置，第四连接杆与第二连接杆呈垂直设置。优选的，所述输送机的下方水平设有支撑平板，支撑平板两端分别与两侧的支撑脚架连接；PLC控制柜的底部设在支撑平板的顶面上。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术通过设有输送机和PLC控制柜，实现对塑料袋的自动化运输，无需操作人员使用脚踏开关和在进行封口时将产品平躺放置，使对塑料袋进行封口时的操作简化，降低了操作人员的劳动强度，提高了封口效率；同时，设有第一导正板和第二导正板，第一导正板和第二导正板能起到对袋口导正的作用，只需人工先对塑料袋的袋口进行调整，拉直塑料袋的袋口，之后再将塑料袋放置在输送机的输送带上，通过输送机将塑料袋向第一导正板和第二导正板内输送，设在第一导正板和第二导正板下方的第一加热封口条和第二加热封口条即可对塑料袋进行封口，封口完成后输送机会将塑料袋自动输送走；避免了现有技术中在放置塑料袋时操作人员不小心接触到加热封口条而烫伤手的问题，极大的提高了操作过程中的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作的局部侧视图；图3为本技术工作的局部俯视图；图4为PLC控制柜的组成示意图。附图标记：1、输送机；11、护栏；12、输送带；21、第一导正板；22、第二导正板；31、第一放置板；32、第二放置板；33、第一加热封口条；34、第二加热封口条；35、气缸；4、第一连接件；41、第二连接件；5、第三连接件；51、第四连接件；6、第一连接杆；61、第二连接杆；7、第三连接杆；71、第四连接杆；8、支撑脚架；81、支撑平板；9、PLC控制柜；10、塑料袋。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1～4所述的本实施例提供一种半自动立式气动封口机，包括气动封口机机体和PLC控制柜9，PLC控制柜9与气动封口机机体电连接；气动封口机机体包括输送机1和机架；输送机1底部紧固连接有支撑脚架8，输送机1通过支撑脚架8设在PLC控制柜9上方；输送机1上设有输送带12和护栏11；机架设在输送机1上，机架包括第一连接件4、第二连接件41、第三连接件5、第四连接件51、第一连接杆6、第二连接杆61、第三连接杆7和第四连接杆71；第一连接件4对称设置在输送机1的两侧侧壁上，且在输送机1的同侧侧壁上呈左右对称设置，第二连接件41对称设置在输送机1的两侧侧壁上，且在输送机1的同侧侧壁上呈左右对称设置；第一连接件4和第二连接件41均紧固连接在输送机1的侧壁上；第一连接杆6竖直向上穿过第一连接件4设置，第二连接杆61竖直向上穿过第二连接件41设置，且第一连接杆6向上伸出的长度高于第二连接杆61向上伸出的长度；本实施例中，第一连接杆6通过第一连接件4连接端的夹紧固定作用与第一连接件4紧固连接在一起，第二连接杆61通过第二连接件41连接端的夹紧固定作用与第二连接件41紧固连接在一起；第三连接件5竖直设在第一连接杆6向上穿出第一连接件4的端部，第三连接件5的底面与第一连接杆6的穿出端端部紧固连接，第四连接件51竖直设在第二连接杆61向上穿出第二连接件41的端部，第四连接件51的底面与第二连接杆61的穿出端端部紧固连接；第三连接杆7通过第三连接件5连接端的夹紧固定作用紧固连接在第三连接件5上，且其中一端朝输送机1的横向中心线方向伸入，第三连接杆7与第一连接杆6呈垂直设置；第四连接杆71通过第四连接件51连接端的夹紧固定作用紧固连接在第四连接件51上，且其中一端朝输送机1的横向中心线方向伸入，第四连接杆71与第二连接杆61呈垂直设置；第三连接杆7朝输送机1的横向中心线方向伸入的长度大于第四连接杆71朝输送机1的横向中心线方向伸入的长度。设在输送机1一侧的第三连接杆7的伸入端上均紧固连接有第一导正板21，设在输送机1另一侧的第三连接杆7的伸入端上均紧固连接有第二导正板22；第一导正板21和第二导正板22之间留有与塑料袋10的袋口宽度相适应的间隙，且该间隙内设有光电传感器；本实施例中，光电传感器设在第一导正板21内部，且感应端与第一导正板21靠间隙侧的端面共面；设在输送机1一侧的第四连接杆71的伸入端上均紧固连接有第一放置板31，第一放置板31上设有第一加热封口条33；设在输送机1另一侧的第四连接杆71的伸入端上均紧固连接有第二放置板32，第二放置板32上设有气缸35，气缸35的活塞杆端朝输送机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动立式气动封口机，包括气动封口机机体和PLC控制柜(9)，其特征在于：所述气动封口机机体包括输送机(1)和机架；输送机(1)底部设有支撑脚架(8)，输送机(1)通过支撑脚架(8)设在PLC控制柜(9)上方；输送机(1)上设有输送带(12)和护栏(11)；机架包括第一连接件(4)、第二连接件(41)、第三连接件(5)、第四连接件(51)、第一连接杆(6)、第二连接杆(61)、第三连接杆(7)和第四连接杆(71)；第一连接件(4)对称设置在输送机(1)的两侧侧壁上，且在输送机(1)的同侧侧壁上呈左右对称设置，第二连接件(41)对称设置在输送机(1)的两侧侧壁上，且在输送机(1)的同侧侧壁上呈左右对称设置；第一连接杆(6)竖直向上穿过第一连接件(4)设置，第二连接杆(61)竖直向上穿过第二连接件(41)设置；第三连接件(5)设在第一连接杆(6)向上穿出端的端部，第四连接件(51)设在第二连接杆(61)向上穿出端的端部；第三连接杆(7)设在第三连接件(5)上，且其中一端朝输送机(1)的横向中心线方向伸入；第四连接杆(71)设在第四连接件(51)上，且其中一端朝输送机(1)的横向中心线方向伸入；设在输送机(1)一侧的第三连接杆(7)的伸入端上连有第一导正板(21)，设在输送机(1)另一侧的第三连接杆(7)的伸入端上连有第二导正板(22)；设在输送机(1)一侧的第四连接杆(71)的伸入端上连有第一放置板(31)，第一放置板(31)上设有第一加热封口条(33)；设在输送机(1)另一侧的第四连接杆(71)的伸入端上连有第二放置板(32)，第二放置板(32)上设有气缸(35)，气缸(35)的活塞杆端朝输送机(1)的横向中心线方向设置；气缸(35)的活塞杆端上设有第二加热封口条(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动立式气动封口机，包括气动封口机机体和PLC控制柜(9)，其特征在于：所述气动封口机机体包括输送机(1)和机架；输送机(1)底部设有支撑脚架(8)，输送机(1)通过支撑脚架(8)设在PLC控制柜(9)上方；输送机(1)上设有输送带(12)和护栏(11)；机架包括第一连接件(4)、第二连接件(41)、第三连接件(5)、第四连接件(51)、第一连接杆(6)、第二连接杆(61)、第三连接杆(7)和第四连接杆(71)；第一连接件(4)对称设置在输送机(1)的两侧侧壁上，且在输送机(1)的同侧侧壁上呈左右对称设置，第二连接件(41)对称设置在输送机(1)的两侧侧壁上，且在输送机(1)的同侧侧壁上呈左右对称设置；第一连接杆(6)竖直向上穿过第一连接件(4)设置，第二连接杆(61)竖直向上穿过第二连接件(41)设置；第三连接件(5)设在第一连接杆(6)向上穿出端的端部，第四连接件(51)设在第二连接杆(61)向上穿出端的端部；第三连接杆(7)设在第三连接件(5)上，且其中一端朝输送机(1)的横向中心线方向伸入；第四连接杆(71)设在第四连接件(51)上，且其中一端朝输送机(1)的横向中心线方向伸入；设在输送机(1)一侧的第三连接杆(7)的伸入端上连有第一导正板(21)，设在输送机(1)另一侧的第三连接杆(7)的伸入端上连有第二导正板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长益，
申请(专利权)人：福建威宝日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35