一种铝箔封口机制造技术

技术编号:26904966 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-01 16:54
本实用新型专利技术涉及一种封口机,包括输送机、供膜机构、收膜机构、升降气缸、热合头、切铝箔刀片、瓶身固定夹和控制柜等;采用本实用新型专利技术能够达到连续封口效率高,封口质量可靠、方便检查等特点,方便操作人员检查封口质量的同时降低成本,质量稳定,性能可靠,简单方便,高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔封口机
本技术涉及封口机领域,具体涉及一种铝箔封口机。
技术介绍
近年来,随着人们对食品、药品及日用品包装质量要求的提高,铝箔封口凭借其轻便、卫生等优点,使得市场对其需求量越来越大。目前大多数厂家采用电磁感应铝箔封口机,其工作原理是利用电磁发生器与铝箔垫片进行感应后,使铝箔垫片上的铝箔瞬间产生高温,高温能将铝箔垫片上的热封层完整的与瓶口熔为一体,最终达到封口的目的。但是现有的铝箔存在如下三种缺点:1、电磁感应铝箔封口机是将铝箔冲切后放入盖内,然后将瓶盖与瓶体旋紧,再通过电磁感应铝箔封口机进行铝箔封口;因此需要的设备及人员多,且自动化程度低,更换品种麻烦,成本高。2、现有的铝箔封口机瓶体在传送过程中,容易产生小的位移,瓶口与电磁感应加热器并不十分对齐,因此,造成铝箔片密封不牢固,甚至部分密封不上,影响密封的质量。3、该封口方式是将瓶盖内塞有铝箔垫片的瓶装容器进行感应式封口,无法直观的检测瓶口是否封口合格。
技术实现思路
为解决以上问题,本技术通过以下技术方案实现:一种铝箔封口机,包括支撑架、支撑脚、输送装置、供膜机构、收膜机构、升降气缸、热合头、切铝箔刀片、瓶身固定夹和控制柜;所述输送装置固定在支撑架上,所述支撑脚固定于所述输送装置两侧地面上,所述控制柜固定连接于所述支撑脚上,所述升降气缸固定在所述控制柜上,所述升降气缸下方设有升降气缸固定板,所述供膜机构和收膜机构固定在所述升降气缸固定板两侧,所述升降气缸固定板下方依次向下设有铝箔上压板和铝箔下压板,所述铝箔上压板上方设有热合头固定板,所述热合头固定板下固定安装有若干热合头,所述热合头外侧环绕设置有切铝箔刀片,热合头与控制柜通电连接,所述上压板和下压板设有与所述热合头相匹配的通孔,所述瓶身固定夹固定在所述输送装置两侧。进一步的,输送装置包括传动带、水平放置平行排列的传动辊和从动辊以及传动电机,所述传动辊与所述传动电机传动连接,所述传动带套设在传动辊和从动辊外侧。进一步的,热合头包括加热部、和固定部,所述加热部与所述固定部通过压簧相连。进一步的,切铝箔刀片与所述加热部间隙配合。有益效果:1、本封口机采用自动输送装置,可控制封口温度、封口时间,具有连续封口效率高,封口质量可靠等特点;同时封口后再上盖,方便检查。2、且铝箔刀片和热合头间隙配合,刀刃紧贴热合头,能够使热合头方便在刀片内部进行滑动,不易出现偏移现象,提高密封质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术热合头结构示意图。附图标记如下:1、供膜机构;2、机架支撑脚;3、升降气缸固定板;4、热合头;5、收膜机构;6、热合头固定板;7、上压膜板;8、下压膜板;9、升降气缸;10、切铝箔刀片;11、瓶身固定夹;12、输送装置;13、脚架;14、控制柜;15、铝箔膜;16、传动带;17、传动辊;18、从动辊;19、传动电机;20、加热部;21、固定部;22、压簧具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明,应当理解,本技术的结构并不仅限于以下实施例:如图1所示;一种铝箔封口机,包括支撑架2、支撑脚13、输送装置12、供膜机构1、收膜机构5、升降气缸9、热合头4、切铝箔刀片10、瓶身固定夹11和控制柜14;所述输送装置12固定在支撑架2上,所述支撑脚13固定于所述输送装置12两侧地面上,所述控制柜14固定连接于所述支撑脚13上,所述升降气缸9固定在所述控制柜14上,所述升降气缸9下方设有升降气缸固定板3,所述供膜机构1和收膜机构5固定在所述升降气缸固定板3两侧,所述升降气缸固定板3下方依次向下设有铝箔上压板7和铝箔下压板8,所述铝箔上压板7上方设有热合头4固定板6,所述热合头4固定板6下固定安装有若干热合头4,所述热合头4外侧环绕设置有切铝箔刀片10,热合头4与控制柜14通电连接,所述上压板7和下压板8设有与所述热合头4相匹配的通孔,所述瓶身固定夹11固定在所述输送装置12两侧。输送装置12包括传动带16、水平放置平行排列的传动辊17和从动辊18以及传动电机19,所述传动辊17与所述传动电机19传动连接,所述传动带16套设在传动辊17和从动辊18外侧。进一步的,热合头包括加热部20、和固定部21,所述加热部与所述固定部通过压簧22相连。进一步的,切铝箔刀片10与所述加热部20间隙配合。首先、外接空气压缩机,将气源连接升降气缸9。其次、将整卷铝箔安装至供膜机构1,然后将铝箔穿过铝箔上压板7和铝箔下压板8中间,固定至收膜机构5。将电源开关打开,各机构开始工作,热合头4通电后进行加热,并通过控制柜14调节热合头4的加热温度和封口时间。将输送机速度调整到所需的速度,当装有料体的瓶子放至输送机上后输送至铝箔封口机下方,瓶身固定夹11夹紧所要封口的瓶子,输送机停止,升降气缸9下降,热合头4加热铝箔,铝箔瞬间产生高温,使热封层完整的与瓶口熔为一体进行封口,继续下压的过程中加热部20挤压压簧22而收缩,此时切铝箔刀片10将封好的铝箔切断,然后气缸上升,瓶身固定夹11松开,输送机启动,将完成封口的瓶子通过输送出,铝箔膜15向前拉动设置的长度,准备下一次封口。其中控制柜14为PLC控制柜,可从市场直接购买或定制获得,规格为BS—800M。本封口机采用自动输送装置12,可控制封口温度、封口时间,具有连续封口效率高,封口质量可靠、方便检查等特点。这样方便操作人员检查封口质量的同时降低成本,质量稳定,性能可靠,简单方便,高效实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本领域的技术人应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔封口机,其特征在于包括支撑架、支撑脚、输送装置、供膜机构、收膜机构、升降气缸、热合头、切铝箔刀片、瓶身固定夹和控制柜;所述输送装置固定在支撑架上,所述支撑脚固定于所述输送装置两侧地面上,所述控制柜固定连接于所述支撑脚上,所述升降气缸固定在所述控制柜上,所述升降气缸下方设有升降气缸固定板,所述供膜机构和收膜机构固定在所述升降气缸固定板两侧,所述升降气缸固定板下方依次向下设有铝箔上压板和铝箔下压板,所述铝箔上压板上方设有热合头固定板,所述热合头固定板下固定安装有若干热合头,所述热合头外侧环绕设置有切铝箔刀片,所述热合头与所述控制柜通电连接,所述上压板和下压板设有与所述热合头相匹配的通孔,所述瓶身固定夹固定在所述输送装置两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔封口机,其特征在于包括支撑架、支撑脚、输送装置、供膜机构、收膜机构、升降气缸、热合头、切铝箔刀片、瓶身固定夹和控制柜;所述输送装置固定在支撑架上,所述支撑脚固定于所述输送装置两侧地面上,所述控制柜固定连接于所述支撑脚上,所述升降气缸固定在所述控制柜上,所述升降气缸下方设有升降气缸固定板,所述供膜机构和收膜机构固定在所述升降气缸固定板两侧,所述升降气缸固定板下方依次向下设有铝箔上压板和铝箔下压板,所述铝箔上压板上方设有热合头固定板,所述热合头固定板下固定安装有若干热合头,所述热合头外侧环绕设置有切铝箔刀片,所述热合头与所述控制柜通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长益
申请(专利权)人:福建威宝日用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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