一种废液袋封口机用夹具制造技术

技术编号:22023784 阅读:55 留言:0更新日期:2019-09-04 01:46
本实用新型专利技术涉及一种废液袋封口机用夹具,其包括基板、设置在基板上的安装孔、设置在安装孔内的安装座、设置在安装孔下方的托板以及设置在托板与安装座之间的导柱,所述托板一侧与基板通过固定销固定连接,托板的另一侧伸入到安装孔的下方,在托板的上侧面与安装座之间存在间隙,在托板与安装座之间的导柱上设置有弹簧;本实用新型专利技术在安装座与托板之间设置有弹簧,当施加压力时,弹簧可以提供一定的反作用力,减小对下压距离的要求,下压的距离便可在一定距离被波动,只要能将安装座下压一定距离即可,在弹簧的作用下提供反作用力,对压力进行调节,有效防止下压距离过大导致压力较大而容易撕裂的情况,保证粘连强度。

A Kind of Fixture for Waste Liquid Bag Sealing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种废液袋封口机用夹具
本技术属于废液袋生产设备领域,具体涉及一种废液袋封口机用夹具。
技术介绍
废液袋在生产过程中,需要将废液袋的袋体与封盖加热后,将袋体上与封盖结合的部分融化,在通过加压粘连在一起,完成袋体与封盖的结合,实现封口效果。在加压时,都是将袋体放置在夹具上,然后盖上封盖,再进行加热加压。目前的家具都是简单的一个固定板上开设用于放置袋体的开口,然后进行加热加压,这样对于加压压力(即下压距离)控制范围要求较大,如果压力不够,则粘连不够紧密,如果压力过大则造成袋体上与封盖结合的部分过薄,粘接强度低,当废液袋进行高空摔落实验时,封口部位容易撕裂,造成质量较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对施加压力要求较低,保证封口质量的废液袋封口机用夹具。本技术所采用的技术方案是:一种废液袋封口机用夹具,其包括基板、设置在基板上的安装孔、设置在安装孔内的安装座、设置在安装孔下方的托板以及设置在托板与安装座之间的导柱,所述托板一侧与基板通过固定销固定连接,托板的另一侧伸入到安装孔的下方,在托板的上侧面与安装座之间存在间隙,在托板与安装座之间的导柱上设置有弹簧。本技术在所述安装座上设置有用于放置废液袋的放置通孔。本技术所述托板为环形托板。在所述安装座上设置有环形冷却水通道。本技术所述废液袋工装包括环形底座、设置在环形底座顶部的环形连接板以及套置在环形连接板外侧的加热环,所述加热环的上端内侧边与废液袋相接触。本技术所述加热环的上端为用于与废液袋相接触的接触环,所述接触环的内径小于环形连接板的内径。本技术在所述加热环上设置有连接孔,在所述环形连接板上对应的设置有通孔并通过固定销将加热环和环形连接板固定。本技术的积极效果为:本技术在安装座与托板之间设置有弹簧,当施加压力时,弹簧可以提供一定的反作用力,减小对下压距离的要求,下压的距离便可在一定距离内波动,只要能将安装座下压一定距离即可,在弹簧的作用下提供反作用力,对压力进行调节,有效防止下压距离过大导致压力较大而容易撕裂的情况,保证粘连强度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术基板结构示意图;图3为本技术废液袋工装结构示意图;图4为本技术废液袋工装剖视结构示意图。具体实施方式如附图1、2所示,本技术包括基板8、设置在基板8上的安装孔908、设置在安装孔908内的安装座903、设置在安装孔908下方的托板901以及设置在托板901与安装座903之间的导柱905,所述托板901一侧与基板8通过固定销907固定连接,托板901的另一侧伸入到安装孔908的下方,在托板901的上侧面与安装座903之间存在间隙,在托板901与安装座903之间的导柱905上设置有弹簧906。在所述安装座903上设置有用于放置废液袋的放置通孔904。基板8为圆形,安装孔908为多个且呈圆形阵列设置在基板8上,基板8旋转便可带动防止在通孔904上的废液袋旋转,便于在不同工位上进行封口工作,同时在弹簧的作用下保证封口质量。在所述安装座903上设置有环形冷却水通道,用于对安装座903进行快速降温。优选的,所述托板901为环形托板,托板901的内径小于安装孔的直径。如附图3、4所示,在所述安装座903上设置有辅助废液袋快速降温的废液袋工装10,其包括环形底座103、设置在环形底座103顶面内侧环形连接板104以及套置在环形连接板104外侧的加热环101,所述加热环101的上端内侧边与废液袋相接触,环形底座103的内径不大于环形连接板104的内径,所述加热环1的截面呈倒置的L形,其竖边套在环形连接板104的外侧,横边形成接触环并位于环形连接板104的上端用于与废液袋相接触,所述接触环的内径小于环形连接板104的内径,加热环101的材质为钢或铸铁材质。环形底座103与环形连接板104均采用铝制或其他导热性较好的材料,将加热环101的热量快速转移到环形底座103与环形连接板104上,更利于加热环101散热,可以较快的将用于与袋体接触的部分降温到规定温度,便于快速再次投入使用。在所述加热环1的侧壁上设置有连接孔102,在所述环形连接板104上对应的设置有通孔并通过铝销将加热环101和环形连接板104固定,固定完成后,对外漏的铝销进行打磨,形成光滑平面。在所述环形底座103上还设置有用于与封口机固定的固定孔。通过将环形底座103和环形连接板104改为铝材质,可以快速的将加热环101的温度降低,将热量传导至安装座903,实现了快速降温,可以在较短时间内满足再次使用要求,提高了工装使用效率。封口机包括机架、设置在机架上的托板2、设置在托板2上的转盘驱动装置3、设置在转盘驱动装置3的输出轴4上的基板8、呈圆形阵列设置在基板8上的夹具、以及设置在夹具上用于放置废液袋的废液袋工装10,在机架1上设置有用于给废液袋工装10加热的加热装置以及用于将封好口的废液袋移走的机械手。所述加热装置采用电磁加热的方式,在加热装置的底部有加热环,加热环与废液袋袋体的尺寸相对应,对袋体与封盖的接触部分进行加热,加热装置设置在加热纵向液压缸上,利用加热纵向液压缸将加热装置提起或下压,实现对废液袋进行加热,同时可以施加一定的压力,将袋体与封盖粘连在一起。加热后,基板8继续旋转将废液袋运送至下一个工位,在加热工序之后还设置有下压装置,对加热后的废液袋施加压力,保证袋体与封盖的连接强度,完成封口工作,然后通过机械手将封好口的废液袋移走。整个工作中,只需要工作人员将袋体放置在废液袋工装10内,然后将封盖盖在袋体上,即可自动完成封口工作,工作效率大大提高。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液袋封口机用夹具,其特征在于其包括基板(8)、设置在基板(8)上的安装孔(908)、设置在安装孔(908)内的安装座(903)、设置在安装孔(908)下方的托板(901)以及设置在托板(901)与安装座(903)之间的导柱(905),所述托板(901)一侧与基板(8)通过固定销(907)固定连接,托板(901)的另一侧伸入到安装孔(908)的下方,在托板(901)的上侧面与安装座(903)之间存在间隙,在托板(901)与安装座(903)之间的导柱(905)上设置有弹簧(906)。

【技术特征摘要】
1.一种废液袋封口机用夹具,其特征在于其包括基板(8)、设置在基板(8)上的安装孔(908)、设置在安装孔(908)内的安装座(903)、设置在安装孔(908)下方的托板(901)以及设置在托板(901)与安装座(903)之间的导柱(905),所述托板(901)一侧与基板(8)通过固定销(907)固定连接,托板(901)的另一侧伸入到安装孔(908)的下方,在托板(901)的上侧面与安装座(903)之间存在间隙,在托板(901)与安装座(903)之间的导柱(905)上设置有弹簧(906)。2.根据权利要求1所述的一种废液袋封口机用夹具,其特征在于在所述安装座(903)上设置有用于放置废液袋的放置通孔(904)。3.根据权利要求1所述的一种废液袋封口机用夹具,其特征在于所述托板(901)为环形托板。4.根据权利要求1所述的一种废液袋封口机用夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺奇赵桂涛
申请(专利权)人:石家庄元鼎医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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