本实用新型专利技术提供一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，所述插片安装座内设有容纳插片的容纳槽，所述插片安装座的上表面设有与容纳槽连通的冲压孔，所述冲压孔内沿竖直方向滑动设有冲压头，所述插片安装座的下表面设有与容纳槽连通的安装孔，所述插片安装座内设有转动腔，所述转动腔内设有分隔板，所述分隔板位于容纳槽与安装孔之间，所述分隔板仅能沿冲压的方向转动于转动腔内。本实用新型专利技术能够实现插片的自动化安装，提高工作效率。
A socket mounting seat for grille of automobile air conditioning sewer
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座
本技术具体涉及一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座。
技术介绍
如图5、图6所示，汽车空调下水室格栅13一般为矩形空心条状件，上表面设有若干插片安装孔14，汽车空调下水室格栅13安装时需要将两个格栅13并列放置，在插片安装孔14内安装插片15，并在并列的两个格栅13的端部安装冲堵帽16将两个格栅13连接成一整体。但是，目前对汽车空调下水室格栅的安装一般采用人工组装，人工组装效率低，不符合现代化生产的需要，因此急需一种能够自动化组装的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，能够快速的将插片安装进格栅内，提高工作效率。本技术采用如下技术方案：一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，所述插片安装座内设有容纳插片的容纳槽，所述插片安装座的上表面设有与容纳槽连通的冲压孔，所述冲压孔内沿竖直方向滑动设有冲压头，所述插片安装座的下表面设有与容纳槽连通的安装孔，所述插片安装座内设有转动腔，所述转动腔内设有分隔板，所述分隔板位于容纳槽与安装孔之间，所述分隔板仅能沿冲压的方向转动于转动腔内。优选的，所述转动腔内沿水平方向设有转轴，所述分隔板转动于转轴上，所述转轴的两端分别贯穿所述插片安装座的两侧壁，所述插片安装座的两侧壁上还分别设有容纳转轴的凹腔，所述转轴与凹腔之间连接有扭簧。优选的，所述转动腔包括沿水平方向延伸的顶壁，所述顶壁与容纳槽的下表面位于同一平面，所述转轴位于所述顶壁处，所述分隔板为矩形板，所述分隔板的表面与顶壁相抵触，所述分隔板的一端转动于转轴上。优选的，所述插片安装座的一侧壁上位于分隔板的上方设有与容纳槽连通的入料口，所述入料口的宽度能够容纳插片的宽度。优选的，所述插片安装座与入料口相对的侧壁上还设有与容纳槽连通的观察孔，所述观察孔的长度小于容纳槽的长度。本技术的有益效果：本技术通过冲压头沿冲压孔伸入容纳槽内，推动插片，插片带动分隔板沿冲压的方向沿转动腔内转动，使容纳槽内的插片通过安装孔压入格栅上表面的插片安装孔，即可实现插片的自动化安装，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术插片安装座内容纳槽处的纵向剖视示意图；图2为本技术插片安装座内的横向剖视示意图；图3为本技术插片安装座的入料口处的结构示意图；图4为本技术插片安装座的观察孔处的结构示意图；图5为
技术介绍
中两个格栅安装完成后的结构示意图；图6为图5的爆炸示意图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图4所示，为本实施例的一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，插片安装座1内设有容纳插片的容纳槽2，插片安装座1的上表面设有与容纳槽2连通的冲压孔3，冲压孔3内沿竖直方向滑动设有冲压头4，插片安装座1的下表面设有与容纳槽2连通的安装孔5，通过冲压头4沿冲压孔3伸入容纳槽2内，将容纳槽2内的插片从安装孔5压入格栅13上表面的插片安装孔14，插片安装座1内设有转动腔6，转动腔6内设有分隔板7，分隔板7位于容纳槽2与安装孔5之间，分隔板7在容纳槽2处给插片起到支撑作用，分隔板7仅能沿冲压的方向转动于转动腔6内，冲压头4下压插片时带动分隔板7沿冲压的方向沿转动腔6内转动，解除支撑作用，让插片进入安装孔5进行安装。转动腔6内沿水平方向设有转轴8，分隔板7转动于转轴8上，转轴8的两端分别贯穿插片安装座1的两侧壁，插片安装座1的两侧壁上还分别设有容纳转轴8的凹腔9，转轴8与凹腔9之间连接有扭簧(图中未示出)，在扭簧的作用下，能够让分隔板7复位，未安装时能够复位对插片起到支撑作用。转动腔6包括沿水平方向延伸的顶壁10，顶壁10与容纳槽2的下表面位于同一平面，转轴8位于顶壁10处，分隔板7为矩形板，分隔板7的表面与顶壁10相抵触，分隔板7的一端转动于转轴8上，保持分隔板7的表面与容纳槽2的下表面位于同一平面，插片位于容纳槽2内由分隔板7支撑不会滑落至安装孔5内，转动腔6内位于顶壁10的下方设有斜面，斜面至顶壁10之间的距离能够保证分隔板7转动至斜面的位置，插片能够从容纳槽2进入安装孔5内。插片安装座1的一侧壁上位于分隔板7的上方设有与容纳槽2连通的入料口11，入料口11的宽度能够容纳插片的宽度，入料口11可以连接自动上料装置，向容纳槽2内连续上料，实现自动化作业；插片安装座1与入料口11相对的侧壁上还设有与容纳槽2连通的观察孔12，观察孔12的长度小于容纳槽2的长度，通过观察孔12可以观察容纳槽2内的插片状况，有助于维护。本技术的工作原理：本技术配套自动送料装置，自动送料装置将两个并列排布的格栅13运送至安装座1的下方，冲压头4可以连接气缸，通过气缸带动冲压头4沿冲压孔3伸入容纳槽2内，推动插片，插片带动分隔板7沿冲压的方向沿转动腔6内转动，使容纳槽2内的插片通过安装孔5压入格栅13上表面的插片安装孔14，安装完成后，气缸带动冲压头4回程，分隔板7在扭簧的作用下复位，自动上料装置通过入料口11向容纳槽2内连续上料，重复上述工作过程，可以实现连续的自动化安装，提高工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，其特征在于，所述插片安装座内设有容纳插片的容纳槽，所述插片安装座的上表面设有与容纳槽连通的冲压孔，所述冲压孔内沿竖直方向滑动设有冲压头，所述插片安装座的下表面设有与容纳槽连通的安装孔，所述插片安装座内设有转动腔，所述转动腔内设有分隔板，所述分隔板位于容纳槽与安装孔之间，所述分隔板仅能沿冲压的方向转动于转动腔内。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，其特征在于，所述插片安装座内设有容纳插片的容纳槽，所述插片安装座的上表面设有与容纳槽连通的冲压孔，所述冲压孔内沿竖直方向滑动设有冲压头，所述插片安装座的下表面设有与容纳槽连通的安装孔，所述插片安装座内设有转动腔，所述转动腔内设有分隔板，所述分隔板位于容纳槽与安装孔之间，所述分隔板仅能沿冲压的方向转动于转动腔内。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调下水室格栅的插片安装座，其特征在于，所述转动腔内沿水平方向设有转轴，所述分隔板转动于转轴上，所述转轴的两端分别贯穿所述插片安装座的两侧壁，所述插片安装座的两侧壁上还分别设有容纳转轴的凹腔，所述转轴与凹腔之间连接有扭簧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王三祥，朱士新，
申请(专利权)人：江苏昱博自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。