改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，包括模具本体，模具本体的顶部靠近一侧边缘处焊接有定模固定板，定模固定板的顶部靠近中心处一侧设置有热流道插座，模具本体的一侧外表面中心处开设有浇口。本实用新型专利技术中，通过增加热流道使得注塑胶料熔融之后流动性更加好，从而减少注塑残余应力，改善了电镀之后裂纹，盖子可打开，从而使热流道外表面上的加热圈裸露在工作者的面前，螺丝钉拆卸，从而使弹性固定板进行脱落，短杆进行拉动，从而可以更好的将加热圈进行抽出，使工作者可以更好的对加热圈进行更换，从而可以更好的便于工作者进行工作，空心管转动，从而使空心管从螺纹槽的内部取下，便于堵塞的喷嘴维修或更换，便于使用。

Hot runner injection mould for improving crack increase after electroplating

【技术实现步骤摘要】
改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模
本技术涉及模具设备
，尤其涉及改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模。
技术介绍
热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。但是，现有技术中，由于模具在使用的过程中，喷嘴由于长期的时候，从而会导致喷嘴内部由于大量残留的熔融后的液体，从而极易使喷嘴形成堵塞，使其无法对喷嘴进行使用，现有的喷嘴是直接焊接在模具上，从而在对喷嘴进行维修或更换的时候，极其的不易，会浪费工作者大量的时间，同时，现有的产品在模具中进行生产加工的时候，由于内部的加热元件在长期的使用过程中，由于使用寿命的到期或电热元件的损坏，从而需要工作者对其进行更换，现有的模具在对加热元件进行更换的时候，极其的不易，会给工作者增加大量的工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，包括模具本体，所述模具本体的顶部靠近一侧边缘处焊接有定模固定板，所述定模固定板的顶部靠近中心处一侧设置有热流道插座，所述模具本体的一侧外表面中心处开设有浇口，所述模具本体的内部靠近一侧边缘处开设有热流道，所述所述热流道的外表面套设有加热圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述模具本体的内部靠近一侧上下端边缘处沿水平方向固定有垫块。作为上述技术方案的进一步描述：所述模具本体的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有导柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述热流道的一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表壁螺纹连接有空心管，所述空心管的一端连通有喷嘴。作为上述技术方案的进一步描述：所述热流道的另一侧外表面靠近上下两端边缘处均开设有活塞槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述活塞槽的内部滑动嵌设有活塞。作为上述技术方案的进一步描述：所述模具本体的一侧外表面靠近边缘处通过铰链转动连接有盖子，所述加热圈的外表面靠近一端边缘处焊接有短杆，所述短杆的外表面滑动套设有弹性固定板，所述弹性固定板的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺丝钉，并且螺丝钉延伸至加热圈的内部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，通过增加热流道使得注塑胶料熔融之后流动性更加好，从而减少注塑残余应力，改善了电镀之后裂纹，通过在模具本体的一侧通过铰链转动连接有盖子，通过对盖子进行打开，从而使热流道外表面上的加热圈裸露在工作者的面前，通过对螺丝钉进行拆卸，从而使弹性固定板进行脱落，通过对短杆进行拉动，从而可以更好的将加热圈进行抽出，使工作者可以更好的对加热圈进行更换，从而可以更好的便于工作者进行工作，通过对空心管进行转动，从而使空心管从螺纹槽的内部取下，使其可以更好的对堵塞的喷嘴进行维修或更换，便于使用。2：本技术中，通过导柱，从而使模具本体在进行压动的时候，可以更好的进行定向的作用，使模具本体在进行压动的时候，可以更加的稳定，通过活塞，从而可以更好的对熔融后的液体进行推动，便于对产品进行制造，从而可以更好的提高工作者的使用。附图说明图1为本技术提出的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模的俯视图；图2为本技术提出的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模的剖视图；图3为本技术提出的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模的热流道正视图。图中：1、模具本体；2、热流道插座；3、定模固定板；4、导柱；5、喷嘴；6、空心管；7、盖子；8、螺纹槽；9、垫块；10、活塞；11、活塞槽；12、浇口；13、热流道；14、加热圈；15、弹性固定板；16、螺纹孔；17、螺丝钉；18、短杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，包括模具本体1，模具本体1的顶部靠近一侧边缘处焊接有定模固定板3，通过定模固定板3可以更好的对热流道插座2的位置进行固定，使其可以更好的通过热流道插座2对模具本体1进行通电，定模固定板3的顶部靠近中心处一侧设置有热流道插座2，通过对热流道插座2进行通电，从而可以更好的对热流道13的内部进行控温处理，使熔融后的液体进入热流道13内部的时候，可以更好的对熔融后的液体进行原有温度的保持，从而可以更好的防止熔融后的液体进行流道的时候出现凝固，模具本体1的一侧外表面中心处开设有浇口12，通过浇口12可以更好的向模具本体1内部加入熔融后的液体，方便工作者使用，模具本体1的内部靠近一侧边缘处开设有热流道13，通过开设热流道13，使熔融后的液体通过热流道13，从而可以更好的对熔融后的液体进行控温处理，热流道13的外表面套设有加热圈14，通过加热圈14的升温，从而可以更好的对熔融后的液体进行控温处理，通过在模具本体1的一侧通过铰链转动连接有盖子7，通过对盖子7进行打开，从而使热流道13外表面上的加热圈14裸露在工作者的面前，通过对螺丝钉17进行拆卸，从而使弹性固定板15进行脱落，通过对短杆18进行拉动，从而可以更好的将加热圈14进行抽出，使工作者可以更好的对加热圈14进行更换，从而可以更好的便于工作者进行工作，通过对空心管6进行转动，从而使空心管6从螺纹槽8的内部取下，使其可以更好的对堵塞的喷嘴5进行维修或更换，便于使用，通过导柱4，从而使模具本体1在进行压动的时候，可以更好的进行定向的作用，使模具本体1在进行压动的时候，可以更加的稳定，通过活塞10，从而可以更好的对熔融后的液体进行推动，便于对产品进行制造，从而可以更好的提高工作者的使用。模具本体1的内部靠近一侧上下端边缘处沿水平方向固定有垫块9，通过垫块9可以更好的对模具本体1进行使用，模具本体1的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有导柱4，通过导柱4可以更好的对模具本体1的下压提供定向的导向作用，从而使模具本体1在下压的时候，可以更加的稳定，便于使用，热流道13的一侧外表面靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部靠近一侧边缘处焊接有定模固定板（3），所述定模固定板（3）的顶部靠近中心处一侧设置有热流道插座（2），所述模具本体（1）的一侧外表面中心处开设有浇口（12），所述模具本体（1）的内部靠近一侧边缘处开设有热流道（13），所述热流道（13）的外表面套设有加热圈（14）。

【技术特征摘要】
1.一种改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部靠近一侧边缘处焊接有定模固定板（3），所述定模固定板（3）的顶部靠近中心处一侧设置有热流道插座（2），所述模具本体（1）的一侧外表面中心处开设有浇口（12），所述模具本体（1）的内部靠近一侧边缘处开设有热流道（13），所述热流道（13）的外表面套设有加热圈（14）。2.根据权利要求1所述的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，其特征在于：所述模具本体（1）的内部靠近一侧上下端边缘处沿水平方向固定有垫块（9）。3.根据权利要求1所述的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，其特征在于：所述模具本体（1）的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有导柱（4）。4.根据权利要求1所述的改善电镀后裂纹的增加热流道注塑模，其特征在于：所述热流道（13）的一侧外表面靠近上下两端边缘处均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：段超锋，
申请(专利权)人：珠海市永刚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44