用于成型一体椅扶手的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于成型一体椅扶手的注塑模具，包括有底座、下模座、上模座、下模仁、上模仁以及顶出机构；该下模座固定于底座的上方；该上模座上设置有浇注口，上模座的中部可拆卸地安装有一热流道，热流道与浇注口连通；该下模仁固定于下模座的表面上；该上模仁固定于上模座的底面并位于下模仁的上方，上模仁与下模仁之间共同围构形成有两与一体椅扶手相适配的型腔。通过采用本实用新型专利技术注塑模具，可一次注塑成型出两个一体椅扶手，取代了传统之分开多个零件独立采用模具注塑后再组装的方式，有效降低了模具成本，并大大提高了生产效率，并且，一体化的一体椅扶手结构强度更强，完全满足使用的需要。

Injection Mold for Forming Integrated Chair Armrest

【技术实现步骤摘要】
用于成型一体椅扶手的注塑模具
本技术涉及家具制造模具领域技术，尤其是指一种用于成型一体椅扶手的注塑模具。
技术介绍
一体椅扶手是一体椅的常用零配件，其主要起到支撑使用者手部的作用。现有技术中，一体椅扶手普遍由多个零部件组装形成，各个零部件均采用单独的注塑模具成型，各零部件成型后，再进行人工组装，如此大大增加了产品制造成本，并且其结构强度欠佳，有待提高。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于成型一体椅扶手的注塑模具，其能有效解决现有之一体椅扶手的制造成本高并且结构强度欠佳的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种用于成型一体椅扶手的注塑模具，包括有底座、下模座、上模座、下模仁、上模仁以及顶出机构；该下模座固定于底座的上方；该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，上模座上设置有浇注口，上模座的中部可拆卸地安装有一热流道，热流道与浇注口连通；该下模仁固定于下模座的表面上；该上模仁固定于上模座的底面并位于下模仁的上方，上模仁与下模仁之间共同围构形成有两与一体椅扶手相适配的型腔，两型腔左右对称并均连通热流道；该顶出机构设置于底座和下模座之间，顶出机构具有多个顶杆，该多个顶杆穿过下模座和下模仁而伸入对应的型腔中。作为一种优选方案，所述下模座的表面凹设有下凹腔，该下模仁嵌于下凹腔中并通过螺栓与下模座固定连接，且下模仁的顶部凸出下模座的表面。作为一种优选方案，所述上模座的底面凹设有上凹腔，该上模仁嵌于上凹腔中并通过螺栓与上模座固定连接，且上模仁的底部凸出上模座的底面。作为一种优选方案，所述下模仁内开设有多个下冷却流道，该上模仁内开设有多个上冷却流道。作为一种优选方案，所述多个顶杆固定于一活动板上，该活动板可活动地设置于底座和下模座之间，活动板的底部中心固定有一撑杆，该撑杆向下伸出底座。作为一种优选方案，所述下模仁具有凸部，该上模仁的底面具有凹位，该凸部嵌入凹位中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用本技术注塑模具，可一次注塑成型出两个一体椅扶手，取代了传统之分开多个零件独立采用模具注塑后再组装的方式，有效降低了模具成本，并大大提高了生产效率，并且，一体化的一体椅扶手结构强度更强，完全满足使用的需要。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的截面图；图4是本技术之较佳实施例的另一截面图；图5是本技术之较佳实施例中一体椅扶手的立体示意图。附图标识说明：10、底座20、下模座21、下凹腔30、上模座31、浇注口32、上凹腔40、下模仁41、下冷却流道42、凸部50、上模仁51、上冷却流道52、凹位60、顶出机构61、顶杆62、活动板63、撑杆70、热流道80、一体椅扶手91、螺栓92、螺栓101、型腔。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、下模座20、上模座30、下模仁40、上模仁50以及顶出机构60。该下模座20固定于底座10的上方；该上模座30可上下活动地设置于下模座20的正上方，上模座30上设置有浇注口31，上模座30的中部可拆卸地安装有一热流道70，热流道70与浇注口31连通。该下模仁40固定于下模座20的表面上；该上模仁50固定于上模座30的底面并位于下模仁40的上方，上模仁50与下模仁40之间共同围构形成有两与一体椅扶手80相适配的型腔101，两型腔101左右对称并均连通热流道70；在本实施例中，所述下模座20的表面凹设有下凹腔21，该下模仁40嵌于下凹腔21中并通过螺栓91与下模座20固定连接，且下模仁40的顶部凸出下模座20的表面；所述上模座30的底面凹设有上凹腔32，该上模仁50嵌于上凹腔32中并通过螺栓92与上模座30固定连接，且上模仁50的底部凸出上模座30的底面；以及，所述下模仁40内开设有多个下冷却流道41，该上模仁50内开设有多个上冷却流道51；另外，所述下模仁40具有凸部42，该上模仁50的底面具有凹位52，该凸部42嵌入凹位52中。该顶出机构60设置于底座10和下模座20之间，顶出机构60具有多个顶杆61，该多个顶杆61穿过下模座20和下模仁40而伸入对应的型腔101中。在本实施例中，所述多个顶杆61固定于一活动板62上，该活动板62可活动地设置于底座10和下模座20之间，活动板62的底部中心固定有一撑杆63，该撑杆63向下伸出底座10。详述本实施例的工作原理如下：工作时，将本技术安装在注塑机上，该上模座30与下模座20合模后，该上模仁50与下模仁40之间共同围构形成两与一体椅扶手80相适配的型腔101，接着，通过浇注口31往热流道70注入熔融塑胶，然后，熔融塑胶同时进入两型腔101中，注满以后，往下冷却流道41和上冷却流道51注入冷却液，使得各个型腔101内的熔融塑胶冷却凝固而形成一体椅扶手80，接着，外部驱动机构带动上模座30向上活动开模，上模仁50与一体椅扶手80分离，该顶出机构60将一体椅扶手80上顶而与下模仁40分离，接着，即可取出成型好的一体椅扶手80。本技术的设计重点在于：通过采用本技术注塑模具，可一次注塑成型出两个一体椅扶手，取代了传统之分开多个零件独立采用模具注塑后再组装的方式，有效降低了模具成本，并大大提高了生产效率，并且，一体化的一体椅扶手结构强度更强，完全满足使用的需要。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型一体椅扶手的注塑模具，其特征在于：包括有底座、下模座、上模座、下模仁、上模仁以及顶出机构；该下模座固定于底座的上方；该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，上模座上设置有浇注口，上模座的中部可拆卸地安装有一热流道，热流道与浇注口连通；该下模仁固定于下模座的表面上；该上模仁固定于上模座的底面并位于下模仁的上方，上模仁与下模仁之间共同围构形成有两与一体椅扶手相适配的型腔，两型腔左右对称并均连通热流道；该顶出机构设置于底座和下模座之间，顶出机构具有多个顶杆，该多个顶杆穿过下模座和下模仁而伸入对应的型腔中。

【技术特征摘要】
1.一种用于成型一体椅扶手的注塑模具，其特征在于：包括有底座、下模座、上模座、下模仁、上模仁以及顶出机构；该下模座固定于底座的上方；该上模座可上下活动地设置于下模座的正上方，上模座上设置有浇注口，上模座的中部可拆卸地安装有一热流道，热流道与浇注口连通；该下模仁固定于下模座的表面上；该上模仁固定于上模座的底面并位于下模仁的上方，上模仁与下模仁之间共同围构形成有两与一体椅扶手相适配的型腔，两型腔左右对称并均连通热流道；该顶出机构设置于底座和下模座之间，顶出机构具有多个顶杆，该多个顶杆穿过下模座和下模仁而伸入对应的型腔中。2.根据权利要求1所述的用于成型一体椅扶手的注塑模具，其特征在于：所述下模座的表面凹设有下凹腔，该下模仁嵌于下凹腔中并通过螺栓与下模座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开瑞，
申请(专利权)人：东莞博克家具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44