可局部更换的椅子注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可局部更换的椅子注塑模具，属于模具技术领域，它解决了现有技术中椅子模具成本高，换模时间长的问题。本可局部更换的椅子注塑模具，包括动模板、定模板，动模板和定模板之间设有椅子主体成型的凹模、凸模、侧抽芯结构和脱模结构，动模板上设有椅背凹模，定模板上设有椅背凸模，椅背凹模可拆卸连接于动模板上，椅背凸模可拆卸连接于定模板上，椅背凸模侧部设有侧部顶出机构，椅背凸模底部设有底部顶出机构，底部顶出机构设置于定模板侧部开设的让位孔内。本注塑模具的椅背模具可更换，方便注塑不同造型的椅子，节约了模具成本，提高了换模速度。

Injection Mold for Partially Replaceable Chairs

【技术实现步骤摘要】
可局部更换的椅子注塑模具
本技术属于模具
，涉及一种塑料模具，特别是一种可局部更换的椅子注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。针对大型注塑模具，由于其结构复杂，抽芯机构多，浇口多，往往导致需要换模时耗费大量时间和精力，而对于一些产品规格相同，仅仅部分装饰件需要改动时，可以依靠局部替换镶件实现同一模具生产不同型号的产品，但目前局部替换仅针对替换范围较小的镶件。而对于产品中较大规格部件需要替换时，由于成品结构复杂，简单的更换镶件容易导致成品无法脱模，加之大型模具换模周期长，因此无法实现大规格镶件的局部替换。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可局部更换的椅子注塑模具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可局部更换的椅子注塑模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板之间设有椅子主体成型的凹模、凸模、侧抽芯结构和脱模结构，所述的动模板上设有椅背凹模，所述的定模板上设有椅背凸模，所述的椅背凹模可拆卸连接于动模板上，所述的椅背凸模可拆卸连接于定模板上，所述的椅背凸模侧部设有侧部顶出机构，所述的椅背凸模底部设有底部顶出机构，所述的底部顶出机构设置于定模板侧部开设的让位孔内。椅子主体和椅背构成椅子的两大主要部件，椅子主体包括面板和四条腿，椅子主体的作用在于提供主要支撑，椅背的作用在于提供后背支撑，而在椅背中央的镂空结构还起到装饰作用，因此对于椅背的装饰设计大多通过椅背上的镂空花型来实现，因此而椅子主体结构相同的情况下，只需更换椅背部分的模具即可实现不同花型的椅子共用椅子主体模具，椅背的注塑量较大，采用普通镶件的替换只能更换局部结构，无法实现大规格模具的脱模，因此本申请将椅背模具设置为可拆卸式，并设置侧部顶出机构和底部顶出机构，方便大型模具的更换和成品的脱模。在上述的可局部更换的椅子注塑模具中，所述的底部顶出机构为两个。在上述的可局部更换的椅子注塑模具中，所述的底部顶出机构包括第一步进电机，所述的第一步进电机输出轴上固连有螺母，所述的螺母内设有底部顶料杆，所述的底部顶料杆下端设有外螺纹，所述的螺纹与螺母螺纹连接。利用第一步进电机的转动，使得螺母带动顶料杆伸出，从而将成品顶出，完成顺利脱模。在上述的可局部更换的椅子注塑模具中，所述的侧部顶出机构包括第二步进电机，所述的第二步进电机输出轴上固连有螺母，所述的螺母内设有侧部顶料杆，所述的底部顶料杆下端设有外螺纹，所述的螺纹与螺母螺纹连接。利用第一步进电机的转动，使得螺母带动顶料杆伸出，从而将成品顶出，完成顺利脱模。不同椅背的花型不同，其顶出高度和顶出位置也不同，因此采用底部顶出机构采用步进电机和底部顶料杆和根据要求调整顶出时间和顶出高度，侧部顶出机构直接设置于椅背凸模上，可根据侧部顶出位置要求更改步进电机的安装位置和侧部顶料杆长度。在上述的可局部更换的椅子注塑模具中，所述的侧部顶出机构固连于椅背凸模上。根据不同椅背凸模，搭配不同位置的侧部顶出机构，方便侧部顶料杆顶在既不影响外观又能充分受力的位置。在上述的可局部更换的椅子注塑模具中，所述的椅背凸模和椅背凹模形成的分流道与所述的椅子主体的凸模和凹模形成的分流道相通。因椅子采用一次成型，因此椅子主体和椅背的分流道相通，使得椅腿和椅背呈一体式，提升椅子的结构稳定性。与现有技术相比，本可局部更换的椅子注塑模具将椅子主体和椅背组合成一体式，椅背模具可更换，方便注塑不同造型的椅子，一方面节约了模具成本，另一方面提高了换模速度，原先更换一套模具需要3-4小时，仅仅更换椅背模具可将换模时间缩短至40分钟，大大提高了换模效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术拆除动模板和椅背凹模后的立体结构示意图；图3是本技术中侧部顶出机构的结构示意图。图中，1、动模板；2、定模板；21、让位孔；3、椅背凹模；4、椅背凸模；5、侧部顶出机构；51、第二步进电机；52、侧部顶料杆；53、螺母；6、底部顶出机构；61、第一步进电机；7、分流道。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本可局部更换的椅子注塑模具包括动模板1、定模板2，所述的动模板1和定模板2之间设有椅子主体成型的凹模、凸模、侧抽芯结构和脱模结构，其特征在于，所述的动模板1上设有椅背凹模3，所述的定模板2上设有椅背凸模4，所述的椅背凹模3可拆卸连接于动模板1上，所述的椅背凸模4可拆卸连接于定模板2上，所述的椅背凸模4侧部设有侧部顶出机构5，所述的椅背凸模4底部设有底部顶出机构6，所述的底部顶出机构6设置于定模板2侧部开设的让位孔内。所述的底部顶出机构6为两个，所述的底部顶出机构6包括第一步进电机61，所述的第一步进电机61输出轴上固连有螺母53，所述的螺母53内设有底部顶料杆，所述的底部顶料杆下端设有外螺纹，所述的螺纹与螺母53螺纹连接。利用第一步进电机61的转动，使得螺母53带动顶料杆伸出，从而将成品顶出，完成顺利脱模。所述的侧部顶出机构5包括第二步进电机51，所述的第二步进电机51输出轴上固连有螺母53，所述的螺母53内设有侧部顶料杆52，所述的底部顶料杆下端设有外螺纹，所述的螺纹与螺母53螺纹连接。椅子主体和椅背构成椅子的两大主要部件，椅子主体包括面板和四条腿，椅子主体的作用在于提供主要支撑，椅背的作用在于提供后背支撑，而在椅背中央的镂空结构还起到装饰作用，因此对于椅背的装饰设计大多通过椅背上的镂空花型来实现，因此而椅子主体结构相同的情况下，只需更换椅背部分的模具即可实现不同花型的椅子共用椅子主体模具，椅背的注塑量较大，采用普通镶件的替换只能更换局部结构，无法实现大规格模具的脱模，因此本申请将椅背模具设置为可拆卸式，并设置侧部顶出机构5和底部顶出机构6，方便大型模具的更换和成品的脱模。利用第一步进电机61的转动，使得螺母53带动顶料杆伸出，从而将成品顶出，完成顺利脱模。不同椅背的花型不同，其顶出高度和顶出位置也不同，因此采用底部顶出机构6采用步进电机和底部顶料杆和根据要求调整顶出时间和顶出高度，侧部顶出机构5直接设置于椅背凸模4上，可根据侧部顶出位置要求更改步进电机的安装位置和侧部顶料杆52长度。所述的侧部顶出机构5固连于椅背凸模4上。根据不同椅背凸模4，搭配不同位置的侧部顶出机构5，方便侧部顶料杆52顶在既不影响外观又能充分受力的位置。本可局部更换的椅子注塑模具中，所述的椅背凸模4和椅背凹模3形成的分流道7与所述的椅子主体的凸模和凹模形成的分流道7相通。因椅子采用一次成型，因此椅子主体和椅背的分流道7相通，使得椅腿和椅背呈一体式，提升椅子的结构稳定性。使用时，首先将选定的椅背凹模3通过螺栓固定于动模板1上，将椅背凸模4通过螺栓固定于定模板2上，固定完成后，椅背凸模4和椅背凹模3形成的分流道7与椅子本体上的分流道7呈一体式，无接痕，然后将侧部顶出机构5安装在椅背凸模4侧部，至此完成模具的装配，然后将模具安装于注塑机内开始注塑成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可局部更换的椅子注塑模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板之间设有椅子主体成型的凹模、凸模、侧抽芯结构和脱模结构，其特征在于，所述的动模板上设有椅背凹模，所述的定模板上设有椅背凸模，所述的椅背凹模可拆卸连接于动模板上，所述的椅背凸模可拆卸连接于定模板上，所述的椅背凸模侧部设有侧部顶出机构，所述的椅背凸模底部设有底部顶出机构，所述的底部顶出机构设置于定模板侧部开设的让位孔内。

【技术特征摘要】
1.一种可局部更换的椅子注塑模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板之间设有椅子主体成型的凹模、凸模、侧抽芯结构和脱模结构，其特征在于，所述的动模板上设有椅背凹模，所述的定模板上设有椅背凸模，所述的椅背凹模可拆卸连接于动模板上，所述的椅背凸模可拆卸连接于定模板上，所述的椅背凸模侧部设有侧部顶出机构，所述的椅背凸模底部设有底部顶出机构，所述的底部顶出机构设置于定模板侧部开设的让位孔内。2.根据权利要求1所述的可局部更换的椅子注塑模具，其特征在于：所述的底部顶出机构包括第一步进电机，所述的第一步进电机输出轴上固连有螺母，所述的螺母内设有底部顶料杆，所述的底部顶料杆下端设有外螺纹，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马朝顺，郑井秀，陈建，黄茜茜，刘宝军，
申请(专利权)人：台州市黄岩雷丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33