一种塑料椅模具的脱模机构，包括模具定模块和动模块，定模块和动模块由导柱相连接，定模块和动模块之间形成塑料椅的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅脚镶块，椅脚镶块位于塑料椅的四个椅脚之间，椅脚镶块中穿过导杆，导杆上安有限位套，导杆的一头固定连接定模块，导杆的另一头活动连接动模块，动模块内安装拉杆，拉杆连接椅脚镶块，拉杆上有限位环，椅脚镶块的前、后两侧分别设置前外滑块和后外滑块，前外滑块和后外滑块上分别安装前外滑油缸和后滑块油缸，前外滑油缸和后滑块油缸的活塞杆各自连接椅脚镶块，在椅脚镶块的左右任一侧安装顶出支架，顶出支架上安装顶出油缸，顶出油缸连接顶出板，顶出板连接顶出杆，顶出杆穿过椅脚镶块与塑料椅相接触。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料椅模具的脱模机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
采用塑料模具生产塑料产品，例如日常生活中用到的塑料椅，塑料椅的主要构造包括椅脚、椅座和椅背三部分组成，因此，一张椅的高度一般都比较高，如果采用传统的模具进行生产，塑料椅正向设置在模具中，模具的用料多，费用高。特别是脱模时，塑料椅的顶出高度高，如果采用注塑机顶出机构顶出脱模，要求注塑机的开模行程长，因此需要大型的注塑机才能进行生产，造成投资大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用油缸横向顶出脱模，模具高度小，模料省，成本低，但又脱模顺利的一种塑料椅模具的脱模机构。本专利技术一种塑料椅模具的脱模机构的技术方案是包括模具定模块和动模块，定模块和动模块由导柱相连接，定模块和动模块之间形成塑料椅的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅脚镶块，椅脚镶块位于塑料椅的四个椅脚之间，椅脚镶块中穿过导杆，导杆上安有限位套，导杆的一头固定连接定模块，导杆的另一头活动连接动模块，动模块内安装拉杆，拉杆连接椅脚镶块，拉杆上有限位环，椅脚镶块的前、后两侧分别设置前外滑块和后外滑块，前外滑块和后外滑块上分别安装前外滑油缸和后滑块油缸，前外滑油缸和后滑块油缸的活塞杆各自连接椅脚镶块，在椅脚镶块的左右任一侧安装顶出支架，顶出支架上安装顶出油缸，顶出油缸连接顶出板，顶出板连接顶出杆，顶出杆穿过椅脚镶块与塑料椅相接触。本专利技术的一种塑料椅模具的脱模机构，脱模时，首先由注塑机动力带动动模块与定模块开模，动模块向上运动一段距离，使动模块与塑料椅的椅背正面分离，再由于限位环的作用，带动拉杆，拉杆拉动椅脚镶块及位于其前、后两侧的前外滑块和后外滑块在导杆上向上移动到位于导杆上的限位套位置，停止移动，使塑料椅的椅背背面和椅脚镶块与定模块分离，塑料椅位于椅脚镶块上，此时，椅脚镶块相当于是悬空挂在导杆上，再由前、后外滑油缸工作，前、后外滑油缸的活塞杆分别顶在椅脚镶块上，在其反作用力的作用下，使前、后外滑块向外滑动，与椅脚镶块分离，此时，塑料椅的椅背和椅脚正面部分都已脱出，但塑料椅的底部仍在椅脚镶块上，所以，最后由顶出油缸工作，带动顶出板，顶出板带动与塑料椅底面接触的顶杆将塑料椅从椅脚镶块上顶出，塑料椅脱模完成。本方案模具高度小，模料省，成本低，采用油缸横向顶出脱模，缩短模具开模行程，特别适用于中小型注塑机生产，节省成本投资。本专利技术的一种塑料椅模具的脱模机构，所述的椅脚镶块上安装滑轨，滑轨与滑条相配合，滑条连接顶出板，有了滑轨与滑条相配合，顶出板顶出时顺滑。所述的导杆为2根或者4根，多根导杆承重好，导向平衡。所述的拉杆为2根，2根拉杆拉动椅脚镶块顺利、平稳。所述的前外滑块和后外滑块中各自安有导向条，导向条连接椅脚镶块，有了导向条，前、 后外滑块向外滑动顺利。附图说明图1是本专利技术一种塑料椅模具的脱模机构脱模状态立体示意图；图2是本专利技术的椅脚镶块位于定模块一侧状态示意图。具体实施例方式本专利技术涉及一种塑料椅模具的脱模机构，如图1、图2所示，包括模具定模块1和动模块2，定模块1和动模块2由导柱3相连接，定模块1和动模块2之间形成塑料椅4的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅脚镶块5，椅脚镶块5位于塑料椅4的四个椅脚之间，椅脚镶块5中穿过导杆6，导杆6上安有限位套7，导杆6的一头固定连接定模块1，导杆6的另一头活动连接动模块2，动模块2内安装拉杆8，拉杆8连接椅脚镶块5，拉杆上有限位环 19，椅脚镶块5的前、后两侧分别设置前外滑块9和后外滑块10，前外滑块9和后外滑块10 上分别安装前外滑油缸11和后滑块油缸12，前外滑油缸11和后滑块油缸12的活塞杆各自连接椅脚镶块5，在椅脚镶块5的左右任一侧安装顶出支架13，顶出支架13上安装顶出油缸14，顶出油缸14连接顶出板15，顶出板15连接顶出杆16，顶出杆16穿过椅脚镶块5与塑料椅4相接触。脱模时，首先由注塑机动力带动动模块2与定模块1开模，动模块2向上运动一段距离，使动模块2与塑料椅4的椅背正面分离，再由于限位环19的作用，带动拉杆 8，拉杆8拉动椅脚镶块5及位于其前、后两侧的前外滑块9和后外滑块10在导杆6上向上移动到位于导杆上的限位套7位置，停止移动，使塑料椅4的椅背背面和椅脚镶块5与定模块1分离，塑料椅4位于椅脚镶块5上，此时，椅脚镶块5相当于是悬空挂在导杆6上，再由前、后外滑油缸11、12工作，前、后外滑油缸11、12的活塞杆分别顶在椅脚镶块5上，在其反作用力的作用下，使前、后外滑块9、10向外滑动，与椅脚镶块5分离，此时，塑料椅4的椅背和椅脚正面部分都已脱出，但塑料椅的底部仍在椅脚镶块5上，所以，最后由顶出油缸14工作，带动顶出板15，顶出板15带动与塑料椅4底面接触的顶杆16将塑料椅4从椅脚镶块5 上顶出，塑料椅脱模完成。本方案模具高度小，模料省，成本低，采用油缸横向顶出脱模，缩短模具开模行程，特别适用于中小型注塑机生产，节省成本投资。所述的椅脚镶块5上安装滑轨17，滑轨17与滑条18相配合，滑条18连接顶出板15，有了滑轨与滑条相配合，顶出板顶出时顺滑。所述的导杆6为2根或者4根，多根导杆承重好，导向平衡。所述的拉杆8为 2根，2根拉杆拉动椅脚镶块顺利、平稳。所述的前外滑块9和后外滑块10中各自安有导向条20，导向条20连接椅脚镶块5，有了导向条，前、后外滑块向外滑动顺利。权利要求1.一种塑料椅模具的脱模机构，包括模具定模块(1)和动模块(2)，定模块(1)和动模块(2)由导柱(3)相连接，定模块(1)和动模块(2)之间形成塑料椅(4)的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅脚镶块(5)，椅脚镶块(5)位于塑料椅(4)的四个椅脚之间，椅脚镶块(5)中穿过导杆(6)，导杆(6)上安有限位套(7)，导杆(6)的一头固定连接定模块(1)，导杆(6)的另一头活动连接动模块(2)，动模块(2)内安装拉杆(8)，拉杆(8)连接椅脚镶块(5)， 拉杆上有限位环(19)，椅脚镶块(5)的前、后两侧分别设置前外滑块(9)和后外滑块(10)， 前外滑块(9)和后外滑块(10)上分别安装前外滑油缸(11)和后滑块油缸(12)，前外滑油缸 (11)和后滑块油缸(12)的活塞杆各自连接椅脚镶块(5)，在椅脚镶块(5)的左右任一侧安装顶出支架(13)，顶出支架(13)上安装顶出油缸(14)，顶出油缸(14)连接顶出板(15)，顶出板(15)连接顶出杆(16)，顶出杆(16)穿过椅脚镶块(5)与塑料椅(4)相接触。2.如权利要求1所述的一种塑料椅模具的脱模机构，其特征在于所述的椅脚镶块(5) 上安装滑轨(17)，滑轨(17)与滑条(18)相配合，滑条(18)连接顶出板(15)。3.如权利要求1所述的一种塑料椅模具的脱模机构，其特征在于所述的导杆(6)为2 根或者4根。4.如权利要求1所述的一种塑料椅模具的脱模机构，其特征在于所述的拉杆(8)为2根。5.如权利要求1所述的一种塑料椅模具的脱模机构，其特征在于所述的前外滑块(9) 和后外滑块(10)中各自安有导向条(20)，导向条(20)连接椅脚镶块(5)。全文摘要一种塑料椅模具的脱模机构，包括模具定模块和动模块，定模块和动模块由导柱相连接，定模块和动模块之间形成塑料椅的模腔，其特征在于所述的模本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种塑料椅模具的脱模机构，包括模具定模块（１）和动模块（２），定模块（１）和动模块（２）由导柱（３）相连接，定模块（１）和动模块（２）之间形成塑料椅（４）的模腔，其特征在于所述的模腔内设置椅脚镶块（５），椅脚镶块（５）位于塑料椅（４）的四个椅脚之间，椅脚镶块（５）中穿过导杆（６），导杆（６）上安有限位套（７），导杆（６）的一头固定连接定模块（１），导杆（６）的另一头活动连接动模块（２），动模块（２）内安装拉杆（８），拉杆（８）连接椅脚镶块（５），拉杆上有限位环（１９），椅脚镶块（５）的前、后两侧分别设置前外滑块（９）和后外滑块（１０），前外滑块（９）和后外滑块（１０）上分别安装前外滑油缸（１１）和后滑块油缸（１２），前外滑油缸（１１）和后滑块油缸（１２）的活塞杆各自连接椅脚镶块（５），在椅脚镶块（５）的左右任一侧安装顶出支架（１３），顶出支架（１３）上安装顶出油缸（１４），顶出油缸（１４）连接顶出板（１５），顶出板（１５）连接顶出杆（１６），顶出杆（１６）穿过椅脚镶块（５）与塑料椅（４）相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶根林，
申请(专利权)人：浙江星威办公家具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。