【技术实现步骤摘要】
双工位板材成型机
本技术涉及一种泡沫塑料板材成型机。
技术介绍
现有的板材成型机只有一个工位，生产过程中人工从模架1-1将成型的产品取出，或放置嵌件，当人工取产品或放置嵌件时，设备就暂停运行，造成生产效率低下，如图1所示。
技术实现思路
本技术提供一种成型产品同时进行取产品、清理模具和放置嵌件的双工位板材成型机。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种双工位板材成型机，包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其主要技术特征是下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模板底部设齿轮，齿条通过传动装置带动。所述左下模板、右下模板通过连接杆连在一起。所述传动装置为带减速器的伺服电机。本技术下模板具有两个工位，能够同时带动成型产品运行，伺服电机控制其运行速度，并能准确到达设定的位置，下模板到达位置后，开始合模入料，再加热产品成型，同时左下模可以进行取产品，清理模具，也可以放置嵌件，这样节省了时间，搞高了效率。主要针对取产品时间长或下模腔内放置复杂嵌件的产品，取产品和放置嵌件不占用设备生产时间。附图说明：图1为原来产品结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为传动装置示意图。具体实施方式：如图2、图3所示，1-传动装置，2-右下模板，3-连接杆，4-左下模板，5-上模板，6-成型模架，7-驱动油缸，8-泡沫原料桶，9-左支撑架，10-成型机加热系统，11-右支撑架，12-带减速器伺服电机，13-齿条。右下模板2与左下模板4通过连接杆3连在一起，齿条13与右支撑架11连接固定，带减速器...
【技术保护点】
1.一种双工位板材成型机， 包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其特征在于下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模板底部设齿轮，齿条通过传动装置带动。
【技术特征摘要】
1.一种双工位板材成型机，包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其特征在于下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁健华，彭运秋，洪鑫冬，
申请(专利权)人：杭州方圆塑机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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