一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，属于电池成型模具技术领域。本实用新型专利技术所提供的热压模具包括上模具和下模具，通过在上模具上设置第一热压腔，在下模具上设置第二热压腔，并将第一热压腔的内壁面边缘处和第二热压腔的内壁面边缘处设置为与卷绕电芯拐角处的预设弧度相匹配的弧形结构，在热压锂离子电池卷绕电芯进行绝缘测试的时候能够充分按压卷绕电芯的拐角处，有利于降低卷绕电芯拐角处的短路缺陷无法被检测出的概率，提高卷绕电芯的安全性。

A Hot-pressing Die for Winding Core of Lithium Ion Battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具
本技术涉及电池成型模具
，尤其涉及一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具。
技术介绍
锂离子电池是一种充电电池，其主要依靠锂离子在正极和负极之间的移动来实现充放电。在充电过程中，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；充电时，锂离子从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂状态。锂离子电池具有能量密度大、平均输出电压高、自放电小、循环性能优越、可快速充放电、使用寿命长等优点，被广泛应用于手机、电动工具、医疗电子器械等领域，同时，在新能源汽车、储能基站等领域也显示出良好的应用前景。现有的锂离子电池根据封装形式主要分为圆柱、方形和软包三大类，方形电池一般是铝壳或者钢壳，具有结构简单、机械强度高、不易出现漏液风险等优点。方形电池根据其电芯的不同又可分为卷绕结构和叠片结构，卷绕结构的电芯生产效率高、产生毛刺的风险小、优势明显，因此现有的方形电池多采用卷绕结构的电芯。但是卷绕电芯在热压成型时，热压板无法直接压到拐角圆弧位置，从而使卷绕电芯的拐角处存在短路缺陷的风险，在进行短路测试时极易被漏下，存在很大的安全隐患。技术内容本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，其特征在于，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)的底部设置有第一热压腔(101)，所述下模具(2)的顶部设置有第二热压腔(201)，所述第一热压腔(101)和所述第二热压腔(201)闭合形成用于放置卷绕电芯(3)的型腔，所述第一热压腔(101)的内壁面边缘处和所述第二热压腔(201)的内壁面边缘处均为弧形结构，且所述弧形结构的弧度与所述卷绕电芯(3)拐角处的预设弧度相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，其特征在于，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)的底部设置有第一热压腔(101)，所述下模具(2)的顶部设置有第二热压腔(201)，所述第一热压腔(101)和所述第二热压腔(201)闭合形成用于放置卷绕电芯(3)的型腔，所述第一热压腔(101)的内壁面边缘处和所述第二热压腔(201)的内壁面边缘处均为弧形结构，且所述弧形结构的弧度与所述卷绕电芯(3)拐角处的预设弧度相匹配。2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，其特征在于，所述第一热压腔(101)的内壁面为第一弧形面，所述第一弧形面的形状与所述卷绕电芯(3)上侧面的预设形状相同。3.根据权利要求2所述的用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，其特征在于，所述第二热压腔(201)的内壁面为第二弧形面，所述第二弧形面的形状与所述卷绕电芯(3)下侧面的预设形状相同。4.根据权利要求3所述的用于锂离子电池卷绕电芯的热压模具，其特征在于，所述第一弧形面和所述第二弧形面对应的圆心角为130°-170°。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：游坤，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，深圳塔菲尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44