电池片效率检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池片效率检测装置，包括用于对电池片的效率进行检测的测试机构，所述测试机构包括探针组件和立板，所述立板对称设置在所述探针组件的相对两端，所述探针组件的两端部分别设置在对应一侧的所述立板上。该电池片效率检测装置结构简单，测试机构的探针组件的两端部均支撑在立板上，从而使得测试机构具有较好的平衡稳定性，可减少测试机构的机械疲劳。

Battery Plate Efficiency Detection Device

【技术实现步骤摘要】
电池片效率检测装置
本技术涉及电池片制造领域，具体涉及一种电池片效率检测装置。
技术介绍
电池片在正负电极制成之后，需要根据自身的发电效率分成各个等级，以便于后续的组装和确定电池片的价格，经过效率等级区分后才能对成品电池片进行包装，而电池片效率检测装置能测试出电池片的效率，区分电池片属于哪个效率区间，电池片的定价也是由电池片的效率高低决定的。对电池片效率进行检测的测试机构包括探针组件，现有技术中，探针组件均是悬臂设置在支架上，这样固定探针组件的方式平衡稳定性差，在相同的负荷传动中，悬臂结构容易产生机械疲劳。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提出一种改进的电池片效率检测装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电池片效率检测装置，包括用于对电池片的效率进行检测的测试机构，所述测试机构包括探针组件和立板，所述立板对称设置在所述探针组件的相对两端，所述探针组件的两端部分别设置在对应一侧的所述立板上。优选地，所述探针组件的两端部均能够上下滑动地设置在对应一侧的所述立板上。进一步地，所述测试机构还包括沿上下方向延伸的导轨，所述导轨分别固定设置在位于所述探针组件的两端的所述立板上，每个所述导轨上均设置有能够沿所述导轨的长度延伸方向滑动的导向块，所述探针组件的两端部分别固定设置在对应一侧的所述导向块上。更进一步地，所述探针组件包括上固定架、固定设置在所述上固定架上的多个上探针、下固定架以及固定设置在所述下固定架上的多个下探针，所述导向块包括能够在所述导轨的上部上下滑动的上导向块和能够在所述导轨的下部上下滑动的下导向块，所述上固定架的两端部分别固定设置在对应一侧的所述上导向块上，所述下固定架的两端部分别固定设置在对应一侧的所述下导向块上，在对电池片的效率进行检测时，所述上固定架和所述下固定架的滑动方向相反。优选地，所述电池片效率检测装置还包括主传送机构，所述主传送机构包括能够转动地设置在所述机台上的旋转工作台和设置在所述旋转工作台上的多个工作平台，所述旋转工作台带动各个所述工作平台转动的轨迹上顺序设有上料工位、测试工位和下料工位，所述旋转工作台能够带动各个所述工作平台顺序转动至所述上料工位、所述测试工位和所述下料工位，所述测试机构设置在所述测试工位位置处。优选地，所述电池片效率检测装置还包括上料机构，所述上料机构可将电池片搬运至所述工作平台上，并将电池片与所述工作平台相压紧。进一步地，所述上料机构包括吸盘以及升降部件，所述吸盘用于吸取电池片并将电池片搬运至所述上料工位处的所述工作平台上，所述升降部件可带动所述吸盘上下升降以将电池片与所述工作平台相压紧。更进一步地，所述上料机构还包括可水平滑动的支架，所述升降部件设于所述支架上。一种具体的实施方式，所述上料机构还包括用于驱动所述支架滑动的驱动机构，所述驱动机构包括至少两个同步轮及设于所述两个同步轮上的同步带，其中一个所述同步轮由电机驱动转动，所述支架固定连接于所述同步带。优选地，所述电池片效率检测装置还包括电池片测试前输送电池片的输送装置，所述输送装置为皮带传送机构。本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：本技术的电池片效率检测装置结构简单，测试机构的探针组件的两端部均支撑在立板上，从而使得测试机构具有较好的平衡稳定性，可减少测试机构的机械疲劳。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种电池片效率检测装置在一视角下的立体示意图；图2为图1所示的电池片效率检测装置在另一视角下的立体示意图；图3为图1中的上料机构的立体示意图；图4为图3所示的上料机构的主视图；图5为图3所示的上料机构的俯视图；图6为图1中的测试机构的立体示意图；图7为图6所示的测试机构的主视图；图8为图1中的可抽出式机构的立体示意图；图9为图8所示的可抽出式机构的俯视图。上述附图中，100、机台；1、输送装置；2、上料机构；20、安装座；21、支架；22、升降部件；23、吸盘；24、驱动机构；240、电机；241、同步轮；242、同步带；30、旋转工作台；31、工作平台；4、测试机构；41、立板；42、上固定架；43、下固定架；44、上探针；45、下探针；46、上驱动机构；47、下驱动机构；48、导轨；491、上导向块；492、下导向块；5、可抽出式机构；51、滑轨；52、滑块；53、太阳能模拟器；6、下料机构；61、吸盘；7、下料输送装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。如图1-9所示，一种电池片效率检测装置，用于对电池片的效率进行测试。该电池片效率检测装置包括机台100、设于机台100上的主传送机构和测试机构4、设置在主传送机构上的多个工作平台31及用于将电池片移动到工作平台31上的上料机构2。主传送机构用于带动工作平台31在水平面内运动，工作平台31用于承载电池片并将电池片移动至测试机构4处等。该电池片效率检测装置还包括输送装置1，上料机构2可将输送装置1上的电池片搬运至工作平台31上，并将电池片与工作平台31相压紧。具体的，主传送机构包括能够转动地设置在机台100上的旋转工作台30，多个工作平台31均固定设置在旋转工作台30上，旋转工作台30带动各个工作平台31在水平面内转动的轨迹上顺序设有上料工位、测试工位和下料工位，旋转工作台30能够带动各个工作平台31顺序转动至上料工位、测试工位和下料工位。各个工作平台31上均设置有用于吸附电池片的真空吸附机构，工作平台31的上端面上设置有真空孔，通过真空吸附机构可使各真空孔处产生真空，从而将电池片吸附在工作平台31上。本实施例中，旋转工作台30带动各个工作平台31转动的轨迹上还设置有预备工位，预备工位位于上料工位和下料工位之间。上料工位、测试工位、下料工位和预备工位沿旋转工作台30转动的圆周方向均匀分布。对应的，工作平台31的数量有四个，四个工作平台31沿旋转工作台30的圆周方向等间隔排列并偏离旋转工作台30的转动中心线一段距离，当上料机构2将电池片放在上料工位处的工作平台31上后，旋转工作台30转动90度，将该电池片转动至测试机构4处。参照图3-5所示，上料机构2包括用于吸取电池片的吸盘23及用于将电池片压紧到工作平台31上的升降部件22，吸盘23用于吸取电池片并将电池片搬运至工作平台31上，升降部件22可带动吸盘23上下升降以将电池片与工作平台31相压紧。其中，升降部件22为气缸，气缸22与吸盘23相连接，吸盘23可相对机台100移动地设置。具体到本实施例中，上料机构2包括可相对机台100滑动的支架21，升降部件22设于支架21上，吸盘23设于升降部件22上。上料机构2还包括用于驱动支架21相对机台100滑动的驱动机构24。具体地，上料机构2包括安装座20，安装座20固定设置于机台100上，支架21可滑动地设置于安装座20上，驱动机构24包括可转动地设置于安装座20上的两个同步轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池片效率检测装置，包括用于对电池片的效率进行检测的测试机构，其特征在于，所述测试机构包括探针组件和立板，所述立板对称设置在所述探针组件的相对两端，所述探针组件的两端部分别设置在对应一侧的所述立板上。

【技术特征摘要】
2018.09.27 CN 201821583908X1.一种电池片效率检测装置，包括用于对电池片的效率进行检测的测试机构，其特征在于，所述测试机构包括探针组件和立板，所述立板对称设置在所述探针组件的相对两端，所述探针组件的两端部分别设置在对应一侧的所述立板上。2.根据权利要求1所述的电池片效率检测装置，其特征在于，所述探针组件的两端部均能够上下滑动地设置在对应一侧的所述立板上。3.根据权利要求2所述的电池片效率检测装置，其特征在于，所述测试机构还包括沿上下方向延伸的导轨，所述导轨分别固定设置在位于所述探针组件的两端的所述立板上，每个所述导轨上均设置有能够沿所述导轨的长度延伸方向滑动的导向块，所述探针组件的两端部分别固定设置在对应一侧的所述导向块上。4.根据权利要求3所述的电池片效率检测装置，其特征在于，所述探针组件包括上固定架、固定设置在所述上固定架上的多个上探针、下固定架以及固定设置在所述下固定架上的多个下探针，所述导向块包括能够在所述导轨的上部上下滑动的上导向块和能够在所述导轨的下部上下滑动的下导向块，所述上固定架的两端部分别固定设置在对应一侧的所述上导向块上，所述下固定架的两端部分别固定设置在对应一侧的所述下导向块上，在对电池片的效率进行检测时，所述上固定架和所述下固定架的滑动方向相反。5.根据权利要求1所述的电池片效率检测装置，其特征在于，所述电池片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆瑜，王正根，
申请(专利权)人：苏州迈为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32