太阳能电池制备方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种太阳能电池制备方法和系统，其中方法包括如下步骤：检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据第一特征参数对基片分类后，对不同类的基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；检测经过第一工艺处理后的基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据第二特征参数对基片进行再次分类后，对不同类的基片进行不同工艺条件的第二工艺处理。其将基片的特征检测并分类的过程结合到基片的每一个工艺加工过程中，实现了差异化加工的效果。最终有效提升了电池效率集中度，降低了低效比例。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池制备方法及系统
本专利技术涉及太阳能电池
，特别是涉及一种太阳能电池制备方法及系统。
技术介绍
目前制备太阳能电池的多晶硅时，通常都采用定向凝固法生产工艺。而采用定向凝固法制备的多晶硅由于受到杂质及晶界质量的影响，处于硅块不同位置处的硅片质量有所差异。同时，对硅块进行切割、工装等操作时，所得到的每一片硅片的厚度、损伤层及反光率也尽不相同。由此，当采用上述硅片进行太阳能电池的制备时，需要先对硅片进行统一分类(即，分别对硅片的厚度、电阻率和外形尺寸等外观特征参数进行检测，进而根据检测结果将硅片分类)，然后再对统一分类后的硅片进行统一的制绒、扩散、刻蚀、预氧化膜和镀膜等加工工艺，从而制备得到太阳能电池。但是，采用上述对硅片进行统一分类后再进行硅片的统一加工的方法制备太阳能电池时，通常会出现硅片的多个特征参数中某一特征参数不同时仍采用相同的加工工艺加工硅片的现象，由此很容易导致最终生产太阳能电池的效率分布集中度较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的太阳能电池制备方法容易导致最终生产太阳能电池的效率分布集中度较低的问题，提供一种太阳能电池制备方法和系统。为实现本专利技术目的提供的一种太阳能电池制备方法，包括如下步骤：检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据所述第一特征参数对所述基片分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；检测经过所述第一工艺处理后的所述基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理。在其中一个实施中，所述第一工艺处理包括制绒工艺和扩散工艺；所述检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据所述第一特征参数对所述基片分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理，包括如下步骤：检测所述基片的线痕深度，获取相应的线痕深度参数，并根据所述线痕深度参数对所述基片进行第一分类；对经过第一分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述制绒工艺处理；检测经过所述制绒工艺处理的所述基片的电阻率，获取相应的电阻率参数，并根据所述电阻率参数对所述基片进行第二分类；对第二分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述扩散工艺处理。在其中一个实施中，所述第二工艺包括镀膜工艺和烧结工艺；所述检测经过所述第一工艺处理后的基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理，包括如下步骤：检测经过所述第一工艺处理后的基片的方阻，获取相应的方阻参数，并根据所述方阻参数对所述基片进行第三分类；对经过第三分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述镀膜工艺处理；检测经过所述镀膜工艺处理后的所述基片的厚度，获取相应的厚度参数，并根据所述厚度参数对所述基片进行第四分类；将经过第四分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述烧结工艺处理。在其中一个实施中，在检测所述基片的第一特征之前，还包括如下步骤：对基片的任一侧面进行刻槽，形成编码面；所述编码面，用于加载并存储所述第一特征参数和所述第二特征参数。在其中一个实施中，根据所述电阻率参数对所述基片进行第二次分类时，包括如下步骤：将所述电阻率参数分别与预设的第一电阻率范围、第二电阻率范围、第三电阻率范围和第四电阻率范围进行比较；当所述电阻率参数位于所述第一电阻率范围时，将相应的所述基片分为第一等级；当所述电阻率参数位于所述第二电阻率范围时，将相应的所述基片分为第二等级；当所述电阻率参数位于所述第三电阻率范围时，将相应的所述基片分为第三等级；当所述电阻率参数位于所述第四电阻率范围时，将相应的所述基片分为第四等级。相应的，本专利技术还提供了一种太阳能电池制备系统，包括第一特征检测模块、第一分类模块、多个第一工艺处理模块、第二特征检测模块、第二分类模块和多个第二工艺处理模块；所述第一特征检测模块，被配置为检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数；所述第一分类模块设置在所述第一特征检测模块与所述第一工艺处理模块的上料口之间，且被配置为根据所述第一特征参数对所述基片分类，并将不同类的所述基片输送至不同的第一工艺处理模块的上料口处；不同的所述第一工艺处理模块，被配置为对分类后的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；所述第二特征检测模块设置在所述第一工艺处理模块的下料口处，并被配置为检测经过所述第一工艺处理后的所述基片的第二特征，获取相应的第二特征参数；所述第二分类模块设置在所述第二特征检测模块与所述第二工艺处理模块的上料口之间，且被配置为根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类，并将不同类的所述基片输送至不同的所述第二工艺处理模块的上料口处；不同的所述第二工艺处理模块，被配置为对再次分类后的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理。在其中一个实施中，所述第一特征检测模块包括线痕深度检测装置和电阻率检测装置；所述第一分类模块包括第一分类子装置和第二分类子装置；所述第一工艺处理模块包括制绒设备和扩散设备；其中，所述线痕深度检测装置设置在用于输送所述基片的传输装置的一侧，获取相应的线痕深度参数；所述第一分类子装置设置在所述线痕深度检测装置与所述制绒设备的上料口之间，且被配置为根据所述线痕深度参数对所述基片进行第一分类，并将经过第一分类后的所述基片输送至不同的所述制绒设备的上料口处；不同的所述制绒设备，被配置为对第一分类后的所述基片进行不同工艺条件的制绒工艺处理；所述电阻率检测装置设置在所述传输装置的一侧，位于所述制绒设备的下料口处，并被配置为检测经过所述制绒工艺处理的所述基片的电阻率，获取相应的电阻率参数；所述第二分类子装置设置在所述电阻率检测装置与所述扩散设备的上料口之间，且被配置为根据所述电阻率参数对所述基片进行第二分类，并将经过第二分类后的所述基片输送至不同的所述扩散设备的上料口处；不同的所述扩散设备，被配置为对第二分类后的所述基片进行不同工艺条件的扩散工艺处理。在其中一个实施中，所述第二特征检测装置包括方阻在线检测装置和厚度检测装置；所述第二分类模块包括第三分类子装置和第四分类子装置；所述第二工艺处理模块包括镀膜设备和烧结设备；其中，所述方阻在线检测装置设置在用于输送所述基片的传输装置的一侧，位于所述第一工艺处理模块的下料口处，且被配置为检测所述基片的方阻，获取相应的方阻参数；所述第三分类子装置设置在所述方阻在线检测装置与所述镀膜设备的上料口之间，且被配置为根据所述方阻参数对所述基片进行第三分类，并将经过第三分类后的所述基片输送至不同的所述镀膜设备的上料口处；不同的所述镀膜设备，被配置为对第三分类后的所述基片进行不同工艺条件的镀膜制备处理；所述厚度检测装置设置在所述传输装置的一侧，位于所述镀膜设备的下料口处，并被配置为检测经过所述镀膜制备处理的所述基片的厚度，获取相应的厚度参数；所述第四分类子装置设置在所述厚度检测装置与所述烧结设备的上料口之间，且被配置为根据所述厚度参数对所述基片进行第四分类，并将经过第四分类后的所述基片输送至不同的所述烧结设备的上料口处；不同的所述烧结设备，被配置为对第四分类后的所述基片进行不同工艺条件的烧结工艺处理。在其中一个实施中，还包括色系检测装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池制备方法，其特征在于，包括如下步骤：检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据所述第一特征参数对所述基片分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；检测经过所述第一工艺处理后的所述基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池制备方法，其特征在于，包括如下步骤：检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据所述第一特征参数对所述基片分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；检测经过所述第一工艺处理后的所述基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理。2.根据权利要求1所述的太阳能电池制备方法，其特征在于，所述第一工艺处理包括制绒工艺和扩散工艺；所述检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数，并根据所述第一特征参数对所述基片分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理，包括如下步骤：检测所述基片的线痕深度，获取相应的线痕深度参数，并根据所述线痕深度参数对所述基片进行第一分类；对经过第一分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述制绒工艺处理；检测经过所述制绒工艺处理的所述基片的电阻率，获取相应的电阻率参数，并根据所述电阻率参数对所述基片进行第二分类；对第二分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述扩散工艺处理。3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池制备方法，其特征在于，所述第二工艺包括镀膜工艺和烧结工艺；所述检测经过所述第一工艺处理后的基片的第二特征，获取相应的第二特征参数，并根据所述第二特征参数对所述基片进行再次分类后，对不同类的所述基片进行不同工艺条件的第二工艺处理，包括如下步骤：检测经过所述第一工艺处理后的基片的方阻，获取相应的方阻参数，并根据所述方阻参数对所述基片进行第三分类；对经过第三分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述镀膜工艺处理；检测经过所述镀膜工艺处理后的所述基片的厚度，获取相应的厚度参数，并根据所述厚度参数对所述基片进行第四分类；将经过第四分类后的所述基片进行不同工艺条件的所述烧结工艺处理。4.根据权利要求1所述的太阳能电池制备方法，其特征在于，在检测所述基片的第一特征之前，还包括如下步骤：对基片的任一侧面进行激光刻槽编码，形成编码面；所述编码面，用于加载并存储所述第一特征参数和所述第二特征参数。5.根据权利要求2所述的太阳能电池制备方法，其特征在于，根据所述电阻率参数对所述基片进行第二分类时，包括如下步骤：将所述电阻率参数分别与预设的第一电阻率范围、第二电阻率范围、第三电阻率范围和第四电阻率范围进行比较；当所述电阻率参数位于所述第一电阻率范围时，将相应的所述基片分为第一等级；当所述电阻率参数位于所述第二电阻率范围时，将相应的所述基片分为第二等级；当所述电阻率参数位于所述第三电阻率范围时，将相应的所述基片分为第三等级；当所述电阻率参数位于所述第四电阻率范围时，将相应的所述基片分为第四等级。6.一种太阳能电池制备系统，其特征在于，包括第一特征检测模块、第一分类模块、多个第一工艺处理模块、第二特征检测模块、第二分类模块和多个第二工艺处理模块；所述第一特征检测模块，被配置为检测基片的第一特征，获取相应的第一特征参数；所述第一分类模块设置在所述第一特征检测模块与所述第一工艺处理模块的上料口之间，且被配置为根据所述第一特征参数对所述基片分类，并将不同类的所述基片输送至不同的第一工艺处理模块的上料口处；不同的所述第一工艺处理模块，被配置为对分类后的所述基片进行不同工艺条件的第一工艺处理；所述第二特征检测模块设置在所述第一工艺处理模块的下料口处，并被配置为检测经过所述第一工艺处理后的所述基片的第二特征，获取相应的第二特征参数；所述第二分类模块设置在所述第二特征检测模块与所述第二工艺处理模块的上料口之间，且被配置为根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于琨，张兴亮，魏强，张魏征，
申请(专利权)人：保定光为绿色能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13