滑动部件及其制造方法技术

一种滑动部件，能够提高滑动部的表面铜覆盖率。将原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体（６），烧结该压粉体（６），形成作为滑动部件的轴承。铜系原料粉末由相比铁系原料粉末（１）平均直径小且相比该铁系原料粉末（１）纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末（２）、和相比该铜系扁平原料粉末（２）平均直径小的铜系小原料粉末（３）构成。而且在表面侧偏析铜。在表面侧偏析铜系扁平原料粉末（２）而得到的轴承，在表面侧不仅露出铜系扁平原料粉末（２），而且还露出铜系小原料粉末（３），由此被铜覆盖，可提高表面铜覆盖率。并且利用氟化钙（４）可提高耐热粘性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及轴承等滑动部件及其制造方法。技术背景作为可削减摩擦阻力和提高耐久性、并可防止产生噪音的滑动部件， 公知有通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，同时施 加振动，并对该原料粉末进行加压，形成压粉体，然后对该压粉体进行烧 结而形成的滑动部件，其中，所述铜系原料粉末是相比所述铁系原料粉末 纵横比大的扁平粉，在表面侧偏析有铜(例如,利文献l);和通过将铁 系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，同时施加振动，并对该原 料粉末进行加压，形成压粉体，然后对该压粉体进行烧结而形成的滑动部 件，其中，所述铜系原料粉末包含铜或铜合金的扁平粉，所述扁平粉的最 大投影面积的平均值比所述铁系原料粉末的最大投影面积的平均值大，在 表面侧偏析出铜(例如专利文献2)。另外，公知有一种Fe系烧结合金轴承(例如专利文献3),其中，含 有Cu、 C、氟化钙，余量由Fe和不可避免的杂质组成，并且具有以珠光 体和贝氏体为主体的基体，通过使所述氟化钙在基体中分散分布，而显著 提高耐热粘性，并且，除了将分散分布在基体中的Cu细微化以外，通过 抑制Cu在基体中的固溶，起到使尽量多的Cu分散分布在基体中的作用， 由此提高韧性。专利文献1:特开2003-221606号公报专利文献2:特开2004-84038号公报专利文献3:特开2001-303217号公报但是，在专利文献l、 2的现有技术中，通过将混合了铁系原料粉末、 和由相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平粉构成的铜系扁平原料粉末的混合粉，填充在成形模具的填充部中，同时施加振动，使铜系扁平原材料 粉末偏析在填充部内的外侧，从而使铜系扁平原料粉末以在厚度方向上相 互重叠，并且与厚度交叉的方向与表面侧的长度方向一致的状态，集中并 偏析在表面侧，但是，在表面上，不仅露出偏析的铜系扁平原材料粉末， 而且在其一部分中还露出了铁系原料粉末，因此在露出在表面上的相邻的 铜系扁平原材料粉末之间形成间隙，其结果，在表面上形成铜系原材料粉 末与铁系原料粉末之间的间隙，和铜系扁平原材料粉末相互之间的间隙， 该间隙会导致不能提高滑动部的表面铜覆盖率。并且，专利文献3的现有技术虽然可提高耐热粘性，但与专利文献1、2同样，存在着不能提高滑动部的表面铜覆盖率的问题。需要解决的问题点是，对于通过将铁系原料粉末和相比该铁系原料粉 末纵横比大的铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进 行加压，形成压粉体，然后烧结该压粉体，在表面侧偏析铜而构成的滑动 部件，提高耐热粘性的同时还提高滑动部的表面铜覆盖率。
技术实现思路
本专利技术之1是一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成 形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均 直径小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相 比该铜系扁平原料粉末平均直径小的铜系小原料粉末构成，在表面侧偏析 铜，且在基体中分散分布氟化钙。本专利技术之2是基于本专利技术之1的滑动部件，其特征在于，滑动部的表 面铜覆盖率为80%以上。本专利技术之3是基于本专利技术之1或2的滑动部件，其特征在于，所述铜 系扁平原料粉末的纵横比为10以上。本专利技术之4是基于本专利技术之2的滑动部件，其特征在于，所述铜系原 料粉末的比例为全体的20-40重量％。本专利技术之5是一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成 形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末最大 投影面积的平均值小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平 原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末最大投影面积的平均值小的铜系小 原料粉末构成，在表面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。本专利技术之6是基于本专利技术之5的滑动部件，其特征在于，滑动部的表 面铜覆盖率为80%以上。本专利技术之7是一种滑动部件的制造方法，通过将铁系和铜系原料粉末 填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧 结该压粉体而构成滑动部件，所述滑动部件的制造方法的特征在于，在所 述填充部中，除了填充所述铁系和铜系原料粉末以外，还填充氟化钙，所 述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均直径小且相比该铁系原料 粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末平 均直径小的铜系小原料粉末构成，使所述填充部内的所述铜系扁平原料粉 末在所述压粉体的表面侧偏析。本专利技术之8是一种滑动部件的制造方法，通过将铁系和铜系原料粉末 填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧 结该压粉体而构成滑动部件，所述滑动部件的制造方法的特征在于，在所 述填充部中，除了填充所述铁系和铜系原料粉末以外，还填充氟化钙，所 述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末最大投影面积的平均值小且相 比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁 平原料粉末最大投影面积的平均值小的铜系小原料粉末构成，使所述填充 部内的所述铜系扁平原料粉末在所述压粉体的表面侧偏析。本专利技术之9是基于本专利技术之7或8的滑动部件的制造方法，其特征在 于，所述铜系扁平原料粉末的纵横比为10以上。本专利技术之10是基于本专利技术之7 9的任意之一的滑动部件的制造方法， 其特征在于，所述铜系扁平原料粉末的比例为全体的20~40重量％。专利技术效果根据本专利技术之l、 5，在由滑动部件构成轴承的情况下，旋转体在不仅 露出铜系扁平原料粉末而且还露出铜系小原料粉末、且被铜覆盖的表面侧 滑动，从而能够降低旋转轴与表面侧的摩擦系数，进行圆滑的旋转，同时基于铁，可获得规定的强度和耐久性。另外，该构造中，即使旋转体滑动 的表面侧发生磨损，由于在表面侧之下含有规定比例的铜，所以滑动部分 的耐久性优越。而且，基于氟化l丐，可提高耐热粘性。根据本专利技术之2、 6,可进一步将滑动部的摩擦系数抑制到极低。 根据本专利技术之3、 9,通过将纵横比设定为IO以上，通过施加振动，能够使扁平粉良好地偏析在表面侧，从而可获得表面侧的铜浓度高的滑动部件。根据本专利技术之4，铜系原料粉末的比例如果小于20重量％，则表面侧 的铜的比例下降，摩擦阻力增加，如果超过40重量％，则铜系占全体的比 例增加，不利于保持强度。因此，通过釆用所述比例，可获得削减摩擦阻 力且强度良好的滑动部件。根据本专利技术之7、 8，通过使用该方法，可获得摩擦系数更低、耐久性、 基于氟化钙的耐热粘性优越的滑动部件。根据本专利技术之IO，铜系扁平原料粉末的比例如果小于20重量％，则 表面侧的铜的比例下降，摩擦阻力增加，如果超过40重量％，则铜系占全 体的比例增加，不利于保持强度。因此，通过采用所述比例，可获得削减 摩擦阻力且强度良好的滑动部件。附图说明图1是说明表示本专利技术实施例1的制造方法的流程图。图2是表示本专利技术实施例1的铁系原料粉末的概略主视图。图3是示出表示本专利技术实施例1的铜系扁平原料粉末的图，图3 (A) 是概略侧视图，图3 (B)是概略主视图。图4是表示本专利技术实施例1的铜系小原料粉末的概略主视图。图5是表示本专利技术实施例1的轴承的立体图。图6是表示本专利技术实施例1的成形模具的剖面图。图7是表示本专利技术实施例1的压粉体的概略本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均直径小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末平均直径小的铜系小原料粉末构成，在表面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-4-20 123008/20051.一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均直径小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末平均直径小的铜系小原料粉末构成，在表面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。2. 根据权利要求1所述的滑动部件，其特征在于， 滑动部的表面铜覆盖率为80%以上。3. 根据权利要求1或2所述的滑动部件，其特征在于， 所述铜系扁平原料粉末的纵横比为10以上。4. 根据权利要求2所述的滑动部件，其特征在于， 所述铜系原料粉末的比例为全体的20~40重量％。5. —种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填 充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成， 其特征在于，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末最大投影面积的平均值 小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该 铜系扁平原料粉末最大投影面积的平均值小的铜系小原料粉末构成，在表 面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。6. 根据权利要求5所述的滑动部件，其特征在于， 滑动部的表面铜覆盖率为80%以上。7. —种滑动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水辉夫，丸山恒夫，
申请(专利权)人：大冶美有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]