一种真空泵转子的淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空泵转子的淬火装置，属于真空泵转子加工设备领域，其技术方案要点是：包括机架，所述机架连接有淬火机构，淬火机构包括与机架连接的安装块、用于加热的淬火线圈和用于降温的冷却喷头，所述淬火线圈和冷却喷头均与安装块连接，所述淬火线圈呈U型且其可插入一字槽内，所述冷却喷头远离安装块的一端朝向淬火线圈远离安装块的一端，所述机架连接有驱动安装块上下移动的气缸，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述气缸的活塞杆与安装块上端固定，所述机架连接有限定转子位置的定位柱。本实用新型专利技术的结构合理，在进行淬火时将淬火线圈置于一字槽内，从而使一字槽可彻底被加热，使一字槽的淬火的更加彻底。

A Quenching Device for Rotor of Vacuum Pump

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子的淬火装置
本技术属于真空泵转子加工设备，更具体地说，它涉及一种真空泵转子的淬火装置。
技术介绍
传统的真空泵转子的淬火线圈为圆形，进行淬火时会将整个真空泵转子的头部完全淬火，但是由于淬火的时间较短，无法对真空泵转子一字槽的根部进行加热，从而使一字槽不能完全进行淬火，使得产品不耐磨。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种真空泵转子的淬火装置，对一字槽的家人更加彻底，从而使一字槽的淬火效果更好。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空泵转子的淬火装置，包括机架，所述机架连接有淬火机构，淬火机构包括与机架连接的安装块、用于加热的淬火线圈和用于降温的冷却喷头，所述淬火线圈和冷却喷头均与安装块连接，所述淬火线圈呈U型且其可插入一字槽内，所述冷却喷头远离安装块的一端朝向淬火线圈远离安装块的一端，所述机架连接有驱动安装块上下移动的气缸，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述气缸的活塞杆与安装块上端固定，所述机架连接有限定转子位置的定位柱。通过采用上述技术方案，在进行淬火时将淬火线圈置于一字槽内，从而使一字槽可彻底被加热，使一字槽的淬火的更加彻底。本技术进一步设置为：所述定位柱侧面连接有两块定位块，所述定位块分别位于定位柱轴线的两侧。通过采用上述技术方案，利用两块定位块卡接于转子安装扇叶的让位槽处，使转子的位置确定，不再需要人工确定转子的位置，从而转子置于定位柱上的过程更加方便。本技术进一步设置为：所述定位柱侧面开设有与定位块配合的定位槽，所述定位块可置于定位槽内滑动，所述定位槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与定位槽靠近定位柱轴线的端面抵接，所述弹簧的另一端与定位块靠近定位柱轴线的端面抵接。通过采用上述技术方案，在将转子套接于定位柱上时，先用手将定位块移动至定位槽内，之后将转子套接于定位柱上，之后转动转子使转子的让位槽和定位块对齐，使定位块在弹簧施加的弹力的作用下与让位槽卡接，此时转子的位置得到确定，在固定转子时不再需要确定转子的位置，从而使转子的固定更加方便。本技术进一步设置为：所述机架连接有驱动定位柱转动的驱动机构，所述驱动机构包括与机架转动连接的转盘和驱动转盘运动的电机，所述电机与机架固定连接且其输出轴穿过机架与转盘同轴固定，所述定位柱固定与转盘上端且其与转盘的轴线不重合。通过采用上述技术方案，利用转盘移动定位柱的位置，使定位柱不再位于淬火线圈的下方，从而在更换转子时不会与淬火线圈产生碰撞，从而使淬火线圈不会产生变形。本技术进一步设置为：所述定位柱的数量为若干，若干所述定位柱围绕转盘的轴线设置。通过采用上述技术方案，在将定位柱上的转子进行更换时，仍有转子在被加工，增加了转子加工的效率。本技术进一步设置为：所述定位块上端均开设有楔形面，所述楔形面远离定位柱轴线的一端朝向下方倾斜。通过采用上述技术方案，在将转子套接于定位柱上时，转子对抵接块施加垂直于楔形面的力，使定位块移动至定位槽内，此时转子套接于定位柱上时，不再需要人工移动定位块，从而使转子的定位过程更加方便。本技术进一步设置为：所述楔形面固定连接有柔性垫。通过采用上述技术方案，利用柔性垫降低了定位块与转子接触面的硬度，从而使转子的表面不会被损坏。本技术进一步设置为：所述定位块远离定位柱轴线的端面开设有圆弧面，所述圆弧面的半径和定位柱的半径相等。通过采用上述技术方案，在定位块与转子内壁抵接时增加了与转子的接触面积，减少了定位块与转子内壁之间的压强，减少了转子内壁的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术，利用呈U字形的淬火线圈插入一字槽内，从而使淬火线圈对一字槽的加热更加彻底，从而使一字槽整体可被淬火；2、利用定位块限定转子的角度，从而使淬火线圈可与一字槽对齐，不会出现淬火线圈无法插入一字槽的情况；3、通过定位槽和定位块的配合，使定位块可在定位柱套接转子时进入定位槽内，从而使转子套接于定位柱上的过程更加方便。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例本用于展示转子与定位柱连接的示意图。附图说明：1、机架；2、淬火机构；21、安装块；22、淬火线圈；23、冷却喷头；24、气缸；3、定位柱；31、定位块；311、楔形面；312、圆弧面；32、定位槽；33、弹簧；34、柔性垫；4、驱动机构；41、转盘；42、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种真空泵转子的淬火装置，如图1所示，包括机架1，机架1连接有对转子进行淬火的淬火机构2，淬火机构2包括与机架1连接的安装块21、用于对转子进行加热的淬火线圈22和用于降温的冷却喷头23。淬火线圈22使用卡箍固定于安装块21端面，其呈U字形且可插入一字槽内，淬火线圈22的两端分别与交流电源连接。冷却喷头23的数量为两根，其使用卡箍固定于安装块21的端面且分别位于淬火线圈22的两侧，其远离安装块21的一端均朝向淬火线圈22呈U字形的一端，且其另一端同时与水泵连接，水泵置于冷却液槽内。机架1连接有驱动安装块21上下移动的气缸24，气缸24的缸体使用螺栓与机架1连接，其活塞杆与安装块21上端使用螺栓连接。机架1还连接有限定转子的定位柱3，定位柱3上端可插置于转子尾部的槽口内。在进行转子的一字槽的淬火时，将转子的下端槽口套接于定位柱3上端，一字槽与淬火线圈22的U型弯折处对齐，之后气缸24驱动安装块21向下移动时淬火线圈22置于一字槽内，接通淬火线圈22的电源，利用淬火线圈22使转子加热，之后使淬火线圈22的电源断开，启动水泵，通过冷却喷头23对加热的转子进行冷却，从而将转子的一字槽进行淬火，在进行淬火的过程中一字槽完全被加热，从而使转子的一字槽的淬火更加完全，增加了转子淬火的稳定性，使一字槽不易产生磨损。如图1所示，由于在将转子安装于定位柱3上时，需要人工限定转子的位置，使一字槽与淬火线圈22的U型转折处对齐。因此定位柱3侧面连接有两块定位块31，且定位块31分别置于定位柱3轴线的两侧，利用两块定位块31卡接于转子安装扇叶的让位槽处，使转子的位置确定，从而使淬火线圈22更易插入一字槽内。如图2所示，由于在将转子套接于定位柱3上时，仍需要先确定定位块31和转子让位槽的位置，使定位块31和让位槽卡接。因此定位柱3侧壁开设有两个与定位块31配合的定位槽32，定位块31可置于定位槽32内滑动。定位槽32内设置有弹簧33，弹簧33的一端与定位槽32靠近定位柱3轴线的侧面焊接，弹簧33的另一端与定位块31靠近定位柱3轴线的端面焊接。在将转子套接于定位柱3上时，先用手将定位块31移动至定位槽32内，之后将转子套接于定位柱3上，之后转动转子使转子的让位槽和定位块31对齐，使定位块31在弹簧33施加的弹力的作用下与让位槽卡接，此时转子的位置得到确定，在固定转子时不再需要确定转子的位置，从而使转子的固定更加方便。如图2所示，由于在将转子套接于定位柱3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵转子的淬火装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)连接有淬火机构(2)，淬火机构(2)包括与机架(1)连接的安装块(21)、用于加热的淬火线圈(22)和用于降温的冷却喷头(23)，所述淬火线圈(22)和冷却喷头(23)均与安装块(21)连接，所述淬火线圈(22)呈U型且其可插入一字槽内，所述冷却喷头(23)远离安装块(21)的一端朝向淬火线圈(22)远离安装块(21)的一端，所述机架(1)连接有驱动安装块(21)上下移动的气缸(24)，所述气缸(24)的缸体与机架(1)固定连接，所述气缸(24)的活塞杆与安装块(21)上端固定，所述机架(1)连接有限定转子位置的定位柱(3)。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子的淬火装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)连接有淬火机构(2)，淬火机构(2)包括与机架(1)连接的安装块(21)、用于加热的淬火线圈(22)和用于降温的冷却喷头(23)，所述淬火线圈(22)和冷却喷头(23)均与安装块(21)连接，所述淬火线圈(22)呈U型且其可插入一字槽内，所述冷却喷头(23)远离安装块(21)的一端朝向淬火线圈(22)远离安装块(21)的一端，所述机架(1)连接有驱动安装块(21)上下移动的气缸(24)，所述气缸(24)的缸体与机架(1)固定连接，所述气缸(24)的活塞杆与安装块(21)上端固定，所述机架(1)连接有限定转子位置的定位柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子的淬火装置，其特征在于：所述定位柱(3)侧面连接有两块定位块(31)，所述定位块(31)分别位于定位柱(3)轴线的两侧。3.根据权利要求2所述的一种真空泵转子的淬火装置，其特征在于：所述定位柱(3)侧面开设有与定位块(31)配合的定位槽(32)，所述定位块(31)可置于定位槽(32)内滑动，所述定位槽(32)内设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端与定位槽(32)靠近定位柱(3)轴线的端面抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昱，潘博，
申请(专利权)人：上海日炙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31