一种移头式精密四柱裁断机制造技术

技术编号:21996356 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-31 04:26
本实用新型专利技术公开了一种移头式精密四柱裁断机,包括机架,所述机架的顶部搭接有工作台,所述工作台的两侧分别架设有第一冲压柱和第二冲压柱,所述机架的顶部且位于第一冲压柱和第二冲压柱的后方分别设有第三冲压柱和第四冲压柱,所述第一冲压柱和第三冲压柱的顶部安装有第一连接块。本实用新型专利技术中,在冲切完成时,通过电机带动齿轮转动,使齿轮通过冲切压板上的滑槽内的滑条带动冲切压板向后运动,冲切压板会自动移开,保证操作人员的人身安全,在取料后电机反转,进而齿轮逆时针转动带动冲切压板向前运动,保持冲切压板的原始状态,进行压切,该方法结构简单、操作便捷,使用时安全性高。

A Moving Head Precision Four-pillar Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种移头式精密四柱裁断机
本技术涉及裁断机领域,特别涉及一种移头式精密四柱裁断机。
技术介绍
裁断机主要用于成型刀具对皮革、塑料、橡胶等进行精密的冲断作业,精密四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机,采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计、其设备操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。现有的裁断机,在使用时冲压气缸驱动冲切压板在导柱导向的作用下上下运动,对机架上的材料进行冲切,在冲切完成取料时,冲切压板位于手的上方,比较危险,涌向操作人员的人身安全,同时在后期的清洁和维修时比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种移头式精密四柱裁断机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种移头式精密四柱裁断机,包括机架,所述机架的顶部搭接有工作台,所述工作台的两侧分别架设有第一冲压柱和第二冲压柱,所述机架的顶部且位于第一冲压柱和第二冲压柱的后方分别设有第三冲压柱和第四冲压柱,所述第一冲压柱和第三冲压柱的顶部安装有第一连接块,所述第二冲压柱和第四冲压柱的顶部安装有第二连接块,所述第一连接块的顶部搭接有第一角钢,所述第二连接块的顶部搭接有第二角钢,所述第一角钢和第二角钢上均贯穿有螺母,所述第一角钢和第二角钢相对立的一侧上端焊接有横梁,所述横梁的中心点处安装有减速机,所述减速机上靠进第一角钢的一侧连接有伺服电机,所述减速机的驱动端上连接有齿轮,所述第一连接块和第二连接块相对立的一侧嵌合有冲切压板,所述冲切压板的两侧均设有滑动轴承,所述第一连接块和第二连接块相对立的一侧均开设有滑槽,且滑动轴承嵌合在滑槽内,所述冲切压板的顶部中心处开设有位移槽,所述冲切压板的底端设有切刀。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连接块的末端焊接有第一导轨,且第一导轨的上表面和第一连接块内滑槽的内底壁在同一个水平面上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二连接块的末端焊接有第二导轨,且第二导轨的上表面和第二连接块内滑槽的内底壁在同一个水平面上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一导轨与第二导轨的宽度和滑动轴承的内直径相等。作为上述技术方案的进一步描述:所述位移槽的内壁一侧设有齿条,且齿轮和齿条相互啮合,所述伺服电机的型号为WFS40S-T。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑动轴承和滑槽为间隙连接。本技术中:该一种移头式精密四柱裁断机,在冲切完成时,通过电机带动齿轮转动,使齿轮通过冲切压板上的滑槽内的滑条带动冲切压板向后运动,冲切压板会自动移开,保证操作人员的人身安全,在取料后电机反转,进而齿轮逆时针转动带动冲切压板向前运动,保持冲切压板的原始状态,进行压切,该方法结构简单、操作便捷,使用时安全性高,同时冲压切板可以很好好的对原材料进行按压,防止原材料在裁断时发生褶皱,导致裁口不平。附图说明图1为本技术提出的一种移头式精密四柱裁断机的正视图;图2为本技术提出的一种移头式精密四柱裁断机的截面图;图3为本技术提出的一种移头式精密四柱裁断机的侧视图。图4为本技术提出的一种移头式精密四柱裁断机的冲切压板连接机构放大图图中:1、第一角钢;2、螺母;3、第一连接块;4、第一冲压柱;5、机架;6、横梁;7、伺服电机;8、齿轮;9、减速机;10、滑动轴承;11、第二连接块;12、滑槽;13、工作台;14、冲切压板;15、切刀;16、位移槽;17、第二冲压柱;18、第二角钢;19、第三冲压柱;20、第一导轨;21、第四冲压柱;22、第二导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,一种移头式精密四柱裁断机,包括机架5,机架5的顶部搭接有工作台13,工作台13的两侧分别架设有第一冲压柱4和第二冲压柱17,机架5的顶部且位于第一冲压柱4和第二冲压柱17的后方分别设有第三冲压柱19和第四冲压柱21,四个冲压柱是切断动力部件,第一冲压柱4和第三冲压柱19的顶部安装有第一连接块3,第二冲压柱17和第四冲压柱21的顶部安装有第二连接块11,第一连接块3和第二连接块11是固定冲切压板14的,第一连接块3的顶部搭接有第一角钢1,第一角钢1和第二角钢18是承载固定横梁6的,第二连接块11的顶部搭接有第二角钢18,第一角钢1和第二角钢18上均贯穿有螺母2,第一角钢1和第二角钢18相对立的一侧上端焊接有横梁6,横梁6是安装冲切压板14移动机构的,横梁6的中心点处安装有减速机9,减速机9上靠进第一角钢1的一侧连接有伺服电机7,伺服电机7动力部件,减速机9的驱动端上连接有齿轮8,齿轮8传导力的部件,第一连接块3和第二连接块11相对立的一侧嵌合有冲切压板14,冲切压板14压切部件主体,冲切压板14的两侧均设有滑动轴承10,滑动轴承10移动部件,第一连接块3和第二连接块11相对立的一侧均开设有滑槽12,滑槽12固定约束部件,且滑动轴承10嵌合在滑槽12内,冲切压板14的顶部中心处开设有位移槽16,位移槽16受力部件,冲切压板14的底端设有切刀15,切刀15压切部件。第一连接块3的末端焊接有第一导轨20,且第一导轨20的上表面和第一连接块3内滑槽12的内底壁在同一个水平面上,在同一个水平面上滑动轴承10才能在第一导轨20和滑槽12内来回移动;第二连接块11的末端焊接有第二导轨22,且第二导轨22的上表面和第二连接块11内滑槽12的内底壁在同一个水平面上;第一导轨20与第二导轨22的宽度和滑动轴承10的内直径相等,第一导轨20与第二导轨22是在冲切压板14位移后承载冲切压板14的;位移槽16的内壁一侧设有齿条,且齿轮8和齿条相互啮合,伺服电机7的型号为WFS40S-T,通过齿轮8带动齿条运动,实现冲切压板14位移;滑动轴承10和滑槽12为间隙连接,间隙连接滑动轴承10才能移动。工作原理:本技术为一种移头式精密四柱裁断机,将材料放在工作台13上,第一冲压柱4、第二冲压柱17、第三冲压柱19和第四冲压柱21同时做功使冲切压板14向下移动将材料压紧,同时切刀15将材料切断,在材料切断后,第一冲压柱4、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移头式精密四柱裁断机,包括机架(5),其特征在于:所述机架(5)的顶部搭接有工作台(13),所述工作台(13)的两侧分别架设有第一冲压柱(4)和第二冲压柱(17),所述机架(5)的顶部且位于第一冲压柱(4)和第二冲压柱(17)的后方分别设有第三冲压柱(19)和第四冲压柱(21),所述第一冲压柱(4)和第三冲压柱(19)的顶部安装有第一连接块(3),所述第二冲压柱(17)和第四冲压柱(21)的顶部安装有第二连接块(11),所述第一连接块(3)的顶部搭接有第一角钢(1),所述第二连接块(11)的顶部搭接有第二角钢(18),所述第一角钢(1)和第二角钢(18)上均贯穿有螺母(2),所述第一角钢(1)和第二角钢(18)相对立的一侧上端焊接有横梁(6),所述横梁(6)的中心点处安装有减速机(9),所述减速机(9)上靠进第一角钢(1)的一侧连接有伺服电机(7),所述减速机(9)的驱动端上连接有齿轮(8),所述第一连接块(3)和第二连接块(11)相对立的一侧嵌合有冲切压板(14),所述冲切压板(14)的两侧均设有滑动轴承(10),所述第一连接块(3)和第二连接块(11)相对立的一侧均开设有滑槽(12),且滑动轴承(10)嵌合在滑槽(12)内,所述冲切压板(14)的顶部中心处开设有位移槽(16),所述冲切压板(14)的底端设有切刀(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种移头式精密四柱裁断机,包括机架(5),其特征在于:所述机架(5)的顶部搭接有工作台(13),所述工作台(13)的两侧分别架设有第一冲压柱(4)和第二冲压柱(17),所述机架(5)的顶部且位于第一冲压柱(4)和第二冲压柱(17)的后方分别设有第三冲压柱(19)和第四冲压柱(21),所述第一冲压柱(4)和第三冲压柱(19)的顶部安装有第一连接块(3),所述第二冲压柱(17)和第四冲压柱(21)的顶部安装有第二连接块(11),所述第一连接块(3)的顶部搭接有第一角钢(1),所述第二连接块(11)的顶部搭接有第二角钢(18),所述第一角钢(1)和第二角钢(18)上均贯穿有螺母(2),所述第一角钢(1)和第二角钢(18)相对立的一侧上端焊接有横梁(6),所述横梁(6)的中心点处安装有减速机(9),所述减速机(9)上靠进第一角钢(1)的一侧连接有伺服电机(7),所述减速机(9)的驱动端上连接有齿轮(8),所述第一连接块(3)和第二连接块(11)相对立的一侧嵌合有冲切压板(14),所述冲切压板(14)的两侧均设有滑动轴承(10),所述第一连接块(3)和第二连接块(11)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春容
申请(专利权)人:重庆凯格包装有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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