一种内饰包覆冷压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内饰包覆冷压装置，包括机架和设置在机架内的电控柜、滑台机构、下胎具、上胎具、热烘箱和合模系统；滑台机构安装在热烘箱的箱门一侧，下胎具固定连接在滑台机构上，其上表面带有内饰件放置槽，滑台机构带动下胎具滑动进出热烘箱；合模系统固定安装在热烘箱的箱门外侧，合模系统与上胎具连接，控制上胎具在热烘箱外侧与下胎具合模并压合；滑台机构、热烘箱和合模系统分别与电控柜电性连接。本发明专利技术通过滑台机构、合模系统和胎具的结构及相对位置关系的设计，使得模具合模及压合在常温环境下进行，使胶水压合后处于粘结状态，粘接力增强；本发明专利技术结构紧凑简单、占地空间小，操作简便，成本低，实用性较强。

A Cold Pressing Device for Internal Decoration Covering

【技术实现步骤摘要】
一种内饰包覆冷压装置
本专利技术涉及汽车门板扶手制备
，特别是涉及一种内饰包覆冷压装置。
技术介绍
汽车门板扶手制造一般采用热压复合工艺。这种处理方法是利用模温机连通水路，水路布线在模具中，模温机水加热，通过水路加热模具，模具将热量传导到汽车门板扶手骨架和表皮材料上，实现胶水激活和粘接。采用这种技术的缺陷和不足主要有：1、需要独立模温机装置；2、模温机水路走向及布局受到模具尺寸限制，较小的模具无法布线，设备需求空间大，制造成本高；3、模具合模热压造成开模后温度残留，胶水仍然处于激活状态，粘接力差；4、模温机水路布线较长，造成热量损失大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种内饰包覆冷压装置，能够解决现有内饰包覆设备存在的上述缺点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种内饰包覆冷压装置，包括；机架和设置在所述机架内的电控柜、滑台机构、下胎具、上胎具、热烘箱和合模系统；所述滑台机构安装在所述热烘箱的箱门一侧，所述下胎具固定连接在所述滑台机构上，其上表面带有内饰件放置槽，所述滑台机构带动所述下胎具滑动进出所述热烘箱；所述合模系统固定安装在所述热烘箱的箱门外侧，所述合模系统与所述上胎具连接，控制所述上胎具在所述热烘箱外侧与所述下胎具合模并压合；所述滑台机构、热烘箱和合模系统分别与所述电控柜电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述机架包括底边和支撑板，所述支撑板位于所述底板的上部；所述电控柜安装在所述底板上；所述热烘箱、滑台机构和合模系统分别安装在所述支撑板上；其中，所述滑台机构安装在所述热烘箱的箱门一侧，所述合模系统位于所述滑台机构的上部。在本专利技术一个较佳实施例中，所述合模系统包括气缸、连接板、压板和导柱；其中，所述导柱竖直安装在所述滑台机构四周的支撑板上，所述连接板固定在所述导柱的顶端，所述气缸安装在所述连接板上，所述压板活动式贯穿在所述导柱上，所述上胎具安装在所述压板背离所述连接板的一侧，所述气缸的动力杆穿过所述连接板与所述压板固定连接，控制所述压板沿所述导柱上下运行，使所述上胎具与所述下胎具压合或分开。在本专利技术一个较佳实施例中，所述滑台机构包括固定座、滑杆、滑块和电机；其中，所述固定座固定在所述支撑板上，所述滑杆水平安装固定在所述固定座上，所述滑块骑设在所述滑杆上，并与所述电机的动力输出端连接，所述下胎具螺栓固定在所述滑块上。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括启动按钮和急停开关，所述启动按钮和急停开关安装在所述支撑板上，并与所述电控柜电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述启动按钮有2个。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种内饰包覆冷压装置，通过滑台机构、合模系统和胎具的结构及相对位置关系的设计，使得模具合模及压合在常温环境下进行，使胶水压合后处于粘结状态，粘接力增强；本专利技术结构紧凑简单、占地空间小，操作简便，成本低，实用性较强。附图说明图1是本专利技术一种内饰包覆冷压装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图；附图中各部件的标记如下：1.机架，2.电控柜，3.滑台机构，4.下胎具，5.上胎具，6.热烘箱，7.气缸，8.连接板，9.压板，10.导柱，11.底边，12.支撑板，21.启动按钮，22急停开关，31.固定座，32.滑杆，33.滑块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括：实施例1本专利技术揭示了一种内饰包覆冷压装置，包括；机架1和设置在所述机架1内的电控柜2、滑台机构3、下胎具4、上胎具5、热烘箱6和合模系统。所述机架1包括底边11和支撑板12，所述支撑板12位于所述底板11的上部。所述电控柜2安装在所述底板11上；所述热烘箱6、滑台机构3和合模系统分别安装在所述支撑板12上。其中，所述滑台机构3安装在所述热烘箱6的箱门一侧，所述合模系统位于所述滑台机构3的上部。所述下胎具4固定连接在所述滑台机构3上，所述下胎具4的上表面带有内饰件放置槽，所述滑台机构3带动所述下胎，4滑动进出所述热烘箱6。具体地，所述滑台机构3包括固定座31、滑杆32、滑块33和电机（未显示）；其中，所述固定座31固定在所述支撑板12上，所述滑杆32水平安装固定在所述固定座31上，所述滑块33骑设在所述滑杆32上，并与所述电机的动力输出端连接，所述下胎具4螺栓固定在所述滑块33上。所述滑块33在电机的驱动下沿滑杆32作来回往返运动，从而带动所述下胎具4滑动进出所述热烘箱6。所述上胎具5与所述合模系统固定连接，所述合模系统控制所述上胎具5在所述热烘箱6外侧与所述下胎具4合模并压合。具体地，所述合模系统包括气缸7、连接板8、压板9和导柱10；其中，所述导柱10竖直安装在所述滑台机构3四周的支撑板12上，所述连接板8固定在所述导柱10的顶端，所述气缸7安装在所述连接板8上，所述压板9活动式贯穿在所述导柱10上，所述上胎具5安装在所述压板9背离所述连接板8的一侧，所述气缸7的动力杆穿过所述连接板8与所述压板9固定连接，控制所述压板9沿所述导柱10上下运行，使所述上胎具5与所述下胎具4压合或分开。所述滑台机构3、热烘箱6和合模系统分别与所述电控柜2电性连接。所述电控柜2还电性连接2个启动按钮21和急停开关22，所述启动按钮21和急停开关22均安装在所述支撑板12上。本专利技术的工作步骤：在下胎具4上放置内饰包覆零件，双手触碰启动按钮21，滑台机构3带动内饰包覆零件移动至热烘箱6中，热烘箱6根据PLC电气控制加热时间对内饰包覆零件进行加热，在热烘箱6加热时间到达设定时间后，下胎具4通过滑台机构3从热烘箱6中滑出，合模系统中的气缸7向下压压板9，压板9通过导柱10向下移动至压合位置，使上胎具5与下胎具4合模，从而使下胎具内的内饰包覆零件上胎具5和下胎具4形成的闭合膜腔内完成压合过程。具体地，内饰包覆零件先在热烘箱6内完成加热过程，实现胶水激活，然后在热烘箱外的非加热环境下完成压合。本专利技术的内饰包覆冷压装置，在常温环境下进行模具合模及压合，胶水压合后处于粘结状态，粘接力增强；本专利技术不需要模温机装置，也不需要布设用于降温的水路，一方面有效降低了装置结构的复杂性，另一方面有效降低设备成本；本专利技术的内饰包覆冷压装置，操作简便，安全性高，设备结构紧凑，体积小，占用的空间少，实用性较强。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内饰包覆冷压装置，其特征在于，包括；机架和设置在所述机架内的电控柜、滑台机构、下胎具、上胎具、热烘箱和合模系统；所述滑台机构安装在所述热烘箱的箱门一侧，所述下胎具固定连接在所述滑台机构上，其上表面带有内饰件放置槽，所述滑台机构带动所述下胎具滑动进出所述热烘箱；所述合模系统固定安装在所述热烘箱的箱门外侧，所述合模系统与所述上胎具连接，控制所述上胎具在所述热烘箱外侧与所述下胎具合模并压合；所述滑台机构、热烘箱和合模系统分别与所述电控柜电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种内饰包覆冷压装置，其特征在于，包括；机架和设置在所述机架内的电控柜、滑台机构、下胎具、上胎具、热烘箱和合模系统；所述滑台机构安装在所述热烘箱的箱门一侧，所述下胎具固定连接在所述滑台机构上，其上表面带有内饰件放置槽，所述滑台机构带动所述下胎具滑动进出所述热烘箱；所述合模系统固定安装在所述热烘箱的箱门外侧，所述合模系统与所述上胎具连接，控制所述上胎具在所述热烘箱外侧与所述下胎具合模并压合；所述滑台机构、热烘箱和合模系统分别与所述电控柜电性连接。2.根据权利要求1所述的内饰包覆冷压装置，其特征在于，所述机架包括底边和支撑板，所述支撑板位于所述底板的上部；所述电控柜安装在所述底板上；所述热烘箱、滑台机构和合模系统分别安装在所述支撑板上；其中，所述滑台机构安装在所述热烘箱的箱门一侧，所述合模系统位于所述滑台机构的上部。3.根据权利要求2所述的内饰包覆冷压装置，其特征在于，所述合模系统包括气缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建兵，王强，
申请(专利权)人：常熟安通林汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32