一种用于石油树脂生产的造粒机及其机头油烟收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石油树脂生产的造粒机及其机头油烟收集装置，属于石油树脂生产设备技术领域。本实用新型专利技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，包括冷却装置和吸附装置，其中冷却装置通过第一引风管道与造粒机头相连，并通过第二引风管道与吸附装置相连，所述吸附装置通过管道与大气环境相连。本实用新型专利技术的一种用于石油树脂生产的造粒机，包括造粒机头和造粒机机头油烟收集装置。采用本实用新型专利技术的技术方案可以有效收集C5树脂造粒过程中产生的油烟，减少其排放量，从而减轻对环境的危害以及污染。

A Pelletizer for Petroleum Resin Production and Oil Fume Collection Device for Its Head

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油树脂生产的造粒机及其机头油烟收集装置
本技术属于石油合成树脂生产设备
，更具体的说，涉及一种用于石油树脂生产的造粒机及其机头油烟收集装置。
技术介绍
C5石油树脂通常是以石油裂解制乙烯副产的碳五馏份为主要原料聚合而成的一种热塑性树脂。由C5～C10碳氢化合物通过阳离子聚合反应制得的碳氢石油树脂，可应用在粘合剂、油墨、橡胶、涂料等不同领域。随着石油工业的发展，石油树脂也得到快速的发展，其生产技术逐渐成熟并具备了一定的生产规模。特别是近些年，随着不断改进的生产技术和激烈的市场竞争，石油树脂不断出现新品种，应用领域也不断拓宽，已发展成为多品种、多牌号、多用途的功能性合成树脂。目前，C5石油树脂的造粒工艺主要有两种：注射成型与挤出成型。由于热塑性树脂在造粒过程中需要大量热量，造粒机头温度过高，因此树脂在熔融状态下会产生大量油烟，该油烟中含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油及其他对环境有害的成分。但在旧工艺生产过程中，上述油烟直接排放进入大气环境，且有凝聚油污从墙体滴落，从而对大气环境以及土壤造成污染。如，中国专利申请号为201720437826.3的申请案公开了一种高软化点萜烯树脂造粒机，该申请案的造粒机，包括机头、进料斗、底仓和鼓风扇，所述机头上安装有控制面板，且其右端连接有底座，所述底座上安置有造粒机仓，所述造粒机仓的左端设置有电机，所述机头的上端连接有第一分管道，所述第一分管道的上端安装有过滤器，所述进料斗安装在造粒机仓的上端，所述造粒机仓的内部安置有挤料仓，所述挤料杆与电机相连接，所述第一筛网的右端安置有第二筛网，所述传送带的两端设置有隔板，所述鼓风扇与供电模块之间连接有支撑架，且其与支撑架之间安装有活动装置。该申请案的造粒机在运输过程中可以加快树脂颗粒的冷却速度，但其对于造粒机机头产生的油烟没有进行任何处理，对环境污染严重。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有石油树脂生产过程中造粒机头温度过高，树脂在熔融状态下产生的油烟通常直接排放，从而会造成环境污染的不足，提供了一种用于石油树脂生产的造粒机及其机头油烟收集装置。采用本技术的技术方案可以有效收集C5树脂造粒过程中产生的油烟，减少其排放量，从而减轻对环境的危害以及污染。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，包括冷却装置和吸附装置，其中冷却装置通过第一引风管道与造粒机头相连，并通过第二引风管道与吸附装置相连，所述吸附装置通过管道与大气环境相连。更进一步的，所述第一引风管道上设有第一引风机。更进一步的，所述吸附装置与大气环境之间的连接管道上设有第二引风机。更进一步的，所述冷却装置还通过管道与油烟收集装置相连通。更进一步的，所述的冷却装置采用低温循环水冷却装置。更进一步的，所述吸附装置内盛装有活性炭。本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机，包括造粒机头和造粒机机头油烟收集装置。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，包括冷却装置和吸附装置，通过第一引风管道将造粒机头产生的油烟引至冷却装置，从而使大部分油烟冷凝成液态，便于收集，经冷凝处理后残留的油烟进入吸附装置进行进一步吸附处理以去除其中的粉尘，最后再排至大气环境中，从而可以最大限度地减少油烟排放及对环境的污染，有利于实现“零排放”的要求。(2)本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，其第一引风管道上设有第一引风机，利用第一引风机使造粒机机头产生的油烟向上排放，同时在第二引风机的作用下使经冷凝及吸附处理后的气体排放至大气环境中。(3)本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，所述冷却装置还通过管道与油烟收集装置相连通，通过油烟收集装置可以对经冷却装置冷凝处理后的液化油烟进行收集。(4)本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，整个系统设计简易便捷，耗费较少，便于生产操作及维护保养，减轻对自然环境造成的影响。(5)本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机，通过造粒机机头油烟收集装置的设置，可以采取先冷凝后吸附的原理，将整个体系中的油烟分为两部分收集，最大限度的实现“零排放”的要求。附图说明图1为本技术的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、造粒机头；101、第一管道；2、第一引风机；3、冷却装置；301、第二管道；4、吸附装置；5、第二引风机；6、油烟收集装置。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，包括冷却装置3和吸附装置4，其中冷却装置3通过第一引风管道101与造粒机头1相连，并通过第二引风管道301与吸附装置4相连，所述吸附装置4通过管道与大气环境相连，且第一引风管道101上设有第一引风机2，吸附装置4与大气环境之间的连接管道上设有第二引风机5。具体的，所述第一引风机2及冷却装置设置于造粒机机头上方，利用第一引风机2使造粒机头1产生的油烟向上排放，并通过第一引风管道101引至冷却装置3，通过冷却装置3可以最大程度的将油烟冷凝下来，从而便于收集和集中处理，有利于管道内部的保养；然后再通过第二引风管道301进入吸附装置4，油烟经吸附符合国家排放标准后可直接排放至大气环境中。本实施例采取先冷凝后吸附的原理，将整个体系中的油烟分为两部分收集，从而可以最大限度的实现“零排放”的要求。同时，通过调节引风机的风量，使整个系统处于负压状态，避免油污粘结在管壁上，有效的减少了油污的清理难度。实施例2本实施例的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：本实施例中冷却装置3上设有冷凝液收集口，冷凝液收集口通过管道与油烟收集装置6相连通，通过油烟收集装置可以对经冷却装置冷凝处理后的液化油烟进行收集。需要说明的是，上述冷却装置3的结构并无特殊要求，只要采用现有任何冷凝装置，能实现油烟的冷凝液化即可。具体的，本实施例的冷却装置3利用换热器原理，采用低温循环水冷却装置，即采用套管结构(管道外壁含有夹层)，油烟在管道内部输送，借助于管道外壁夹层的低温循环水实现油烟的冷凝处理，为了进一步提高冷凝效果，上述冷凝管道可设计为盘管结构。所述吸附装置4内盛装有活性炭，先通过冷却装置3对油烟进行预处理，然后再利用活性炭对油烟中所含有的粉尘进行吸附处理，这样就避免了活性炭容易饱和，再生难的缺点，同时可大大减少树脂造粒产生的油烟对环境的污染。实施例3本实施例的一种用于石油树脂生产的造粒机，包括造粒机头1，还包括造粒机机头油烟收集装置，该造粒机机头油烟收集装置的结构同实施例2，经造粒机造粒处理后的产品输送至包装线进行打包。需要说明的是，本实施例中造粒机直接购买现有造粒机，其内部结构均为现有设计，此处不再赘述。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，其特征在于：包括冷却装置(3)和吸附装置(4)，其中冷却装置(3)通过第一引风管道(101)与造粒机头(1)相连，并通过第二引风管道(301)与吸附装置(4)相连，所述第一引风管道(101)上设有第一引风机(2)所述吸附装置(4)通过管道与大气环境相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，其特征在于：包括冷却装置(3)和吸附装置(4)，其中冷却装置(3)通过第一引风管道(101)与造粒机头(1)相连，并通过第二引风管道(301)与吸附装置(4)相连，所述第一引风管道(101)上设有第一引风机(2)所述吸附装置(4)通过管道与大气环境相连。2.根据权利要求1所述的一种用于石油树脂生产的造粒机机头油烟收集装置，其特征在于：所述吸附装置(4)与大气环境之间的连接管道上设有第二引风机(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚胜峰，周文浩，郭书成，程露露，章宏兵，
申请(专利权)人：安徽同心新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34