一种高效的双螺杆挤出造粒机制造技术

技术编号:21935998 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-24 12:45
本实用新型专利技术公开了一种高效的双螺杆挤出造粒机,包括支撑底座,所述支撑底座的底端安装有支撑柱,所述支撑柱有八个,所述支撑底座的上端面安装于固定支撑杆,所述固定支撑杆的上端安装有螺杆,所述螺杆有两个,所述螺杆的一端安装有双螺杆外壳,所述双螺杆外壳的上端安装有第二限制口,所述第二限制口的上端安装有第二下料口,所述第二下料口的一侧安装有第二电机,所述第二下料口的上端安装有第二下料仓,所述第二下料仓的一侧安装有连接固定杆,所述第二限制口的一侧安装有第一限制口,所述第一限制口的上端安装有第一下料口。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使得该装置的制取效率得到大大的增加,且制取的颗粒饱满不含有气泡。

An efficient twin-screw extruder granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效的双螺杆挤出造粒机
本技术涉及双螺杆挤出造粒机
,具体为一种高效的双螺杆挤出造粒机。
技术介绍
在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。但是,现有的市场上的一种高效的双螺杆挤出造粒机效率不高,且挤出的颗粒含有气泡;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效的双螺杆挤出造粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的双螺杆挤出造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的市场上的一种高效的双螺杆挤出造粒机效率不高,且挤出的颗粒含有气泡等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的双螺杆挤出造粒机,包括支撑底座(9),其特征在于:所述支撑底座(9)的底端安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)有八个,所述支撑底座(9)的上端面安装于固定支撑杆(11),所述固定支撑杆(11)的上端安装有螺杆(12),所述螺杆(12)有两个,所述螺杆(12)的一端安装有双螺杆外壳(1),所述双螺杆外壳(1)的上端安装有第二限制口(15),所述第二限制口(15)的上端安装有第二下料口(13),所述第二下料口(13)的一侧安装有第二电机(6),所述第二下料口(13)的上端安装有第二下料仓(8),所述第二下料仓(8)的一侧安装有连接固定杆(17),所述第二限制口(15)的一侧安装有...

【技术特征摘要】
1.一种高效的双螺杆挤出造粒机,包括支撑底座(9),其特征在于:所述支撑底座(9)的底端安装有支撑柱(10),所述支撑柱(10)有八个,所述支撑底座(9)的上端面安装于固定支撑杆(11),所述固定支撑杆(11)的上端安装有螺杆(12),所述螺杆(12)有两个,所述螺杆(12)的一端安装有双螺杆外壳(1),所述双螺杆外壳(1)的上端安装有第二限制口(15),所述第二限制口(15)的上端安装有第二下料口(13),所述第二下料口(13)的一侧安装有第二电机(6),所述第二下料口(13)的上端安装有第二下料仓(8),所述第二下料仓(8)的一侧安装有连接固定杆(17),所述第二限制口(15)的一侧安装有第一限制口(16),所述第一限制口(16)的上端安装有第一下料口(14),所述第一下料口(14)的内侧安装有扇叶(18),所述第一下料口(14)的一端安装有第一电机(7),所述第一下料口(14)的上端安装有第一下料仓(5),所述双螺杆外壳(1)的另一端安装有变速箱(2),所述变速箱(2)的一侧安装有转撑盒(4),所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅玉洪
申请(专利权)人:南京和润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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