一种TPR类窗贴及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于窗贴技术领域，尤其为一种TPR类窗贴及其制备工艺，包括TPR软胶层和嵌设在TPR软胶层内部的图案区，所述TPR软胶层的内部混合填充有温感变色材料，所述图案区的内部填充有荧光材料，所述荧光材料固定于所述TPR软胶层的内部，所述TPR软胶层的底部设有真空贴层，所述真空贴层与所述TPR软胶层固定连接；通过在制造TPR软胶的过程中添加温感变色材料，令窗贴具有多变的颜色，相对于单一的颜色更具有吸引力，并且在图案区设置了荧光材料，使窗贴具有夜光荧光的性能，增加窗贴在夜晚的观赏性，同时TPR软胶层的底部设有真空贴层，不存在融化、出油、产生污渍影响美观的问题，因此使窗贴的使用范围更广。贴的使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种TPR类窗贴及其制备工艺


[0001]本专利技术属于窗贴
，具体涉及一种TPR类窗贴及其制备工艺。

技术介绍

[0002]窗贴是基本材料包括TPR、PET、涤纶布等，适合用于家居窗户玻璃、办公隔墙玻璃、空调、冰箱、文件柜等光滑平面装饰，基本材料包括PET、涤纶布等，适合用于家居窗户玻璃、办公隔墙玻璃、空调、冰箱、文件柜等光滑平面装饰，可以起到隔断视线、柔和光环境、美化装饰的作用，夏天用于挡光隔热可阻隔高达79％的太阳热，冬季又能留住室内温暖，节约能耗，可以阻隔90％的有害紫外线。
[0003]目前TPR类的窗贴大都是用在装饰性的饰品中，但是该种类型的窗贴中大都是采用单一的颜色，对人的吸引力比较低，并且该类窗贴在高温及低温下容易出现融化与冒油的现象，通常在使用一段时间之后，粘贴表面或多或少会产生污渍，影响美观。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种TPR类窗贴及其制备工艺，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种TPR类窗贴，包括TPR软胶层和嵌设在TPR软胶层内部的图案区，所述TPR软胶层的内部混合填充有温感变色材料，所述图案区的内部填充有荧光材料，所述荧光材料固定于所述TPR软胶层的内部，所述TPR软胶层的底部设有真空贴层，所述真空贴层与所述TPR软胶层固定连接，所述真空贴层的底部设有离型纸，所述离型纸与所述真空贴层之间静电吸附固定。
[0006]优选的，所述图案区与真空贴层之间设有连接层，所述图案区与真空贴层之间通过所述连接层固定连接。
[0007]优选的，所述连接层的两侧面均设有均匀分布的纤维毛，所述纤维毛的一端与所述连接层固定连接，另一端伸入至所述图案区或真空贴层的内部固定连接。
[0008]上述一种TPR类窗贴的制备工艺，包括以下步骤：
[0009]步骤S1、将TPR原料和填充油置于搅拌机内充分搅拌，搅拌速度为2700～2800转/分，搅拌时间为17～20分钟，然后置于单螺杆挤出机中待用；
[0010]步骤S2、将硅粉和所述温感变色材料加入步骤S1的单螺杆挤出机中，在单螺杆挤出机中混合33～37分钟，然后向加入丁二烯，继续混合20～25分钟后，移入双螺杆挤出机中待用；
[0011]步骤S3、将变性淀粉和稳定剂加入双螺杆挤出机中混合均匀后，控制双螺杆挤出机内的温度为100～130℃，挤出的材料即得到TPR软胶材料；
[0012]步骤S4、向准备好的模具的下模内壁上贴附所述连接层，并对所述连接层的位置进行预固定；
[0013]步骤S5、将步骤S3中得到的TPR软胶材料分别导入到带有空腔的上模和下模中，然
后向空腔内注入所述荧光材料；
[0014]步骤S6、待TPR软胶材料冷却后，脱模取出半成品窗贴；
[0015]步骤S7、向所述连接层的表面均匀的涂覆胶水，然后粘贴所述真空贴层，并在所述真空贴层的另一侧表面粘贴所述离型纸。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术中，通过在制造TPR软胶的过程中添加温感变色材料，令窗贴具有多变的颜色，相对于单一的颜色更具有吸引力，并且在图案区设置了荧光材料，使窗贴具有夜光荧光的性能，增加窗贴在夜晚的观赏性，同时TPR软胶层的底部设有真空贴层，不存在融化、出油、产生污渍影响美观的问题，因此使窗贴的使用范围更广。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、TPR软胶层；11、温感变色材料；2、图案区；21、荧光材料；3、真空贴层；4、离型纸；5、连接层；51、纤维毛。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种TPR类窗贴，包括TPR软胶层1和嵌设在TPR软胶层1内部的图案区2，TPR软胶层1的内部混合填充有温感变色材料11，图案区2的内部填充有荧光材料21，荧光材料21固定于TPR软胶层1的内部，TPR软胶层1的底部设有真空贴层3，真空贴层3与TPR软胶层1固定连接，真空贴层3的底部设有离型纸4，离型纸4与真空贴层3之间静电吸附固定。
[0026]本实施例中，TPR软胶层1的内部混合填充有温感变色材料11，TPR软胶层1内部设置有图案区2，图案区2的内部填充有荧光材料21，通过在制造TPR软胶的过程中添加温感变色材料11，令温感变色材料11与TPR材料混合，令TPR软胶层1具有温感变色的性能，令窗贴具有多变的颜色，且根据环境温度自动改变，能够提示环境温度，且相对于单一的颜色更具有吸引力，并且在图案区2设置了荧光材料21，当处在黑暗环境下，荧光材料21还能够自身发光，使窗贴具有夜光荧光的性能，增加窗贴在夜晚的观赏性，同时TPR软胶层1的底部设有真空贴层3，利用真空贴的方式与玻璃进行粘贴固定，粘贴方式牢固，且不存在融化、出油、产生污渍影响美观的问题，因此使窗贴的使用范围更广。
[0027]具体的，图案区2与真空贴层3之间设有连接层5，图案区2与真空贴层3之间通过连
接层5固定连接，连接层5的两侧面均设有均匀分布的纤维毛51，纤维毛51的一端与连接层5固定连接，另一端伸入至图案区2或真空贴层3的内部固定连接，通过在图案区2与真空贴层3之间设有连接层5，并且在连接层5的表面设置纤维毛51，能够增大连接层5与图案区2、真空贴层3之间的粘接强度，避免脱落，以保证图案区2、真空贴层3之间粘接的牢固性。
[0028]一种TPR类窗贴的制备工艺，包括以下步骤：
[0029]步骤S1、将TPR原料和填充油置于搅拌机内充分搅拌，搅拌速度为2700/分，搅拌时间为17分钟，然后置于单螺杆挤出机中待用；
[0030]步骤S2、将硅粉和温感变色材料11加入步骤S1的单螺杆挤出机中，在单螺杆挤出机中混合33分钟，然后向加入丁二烯，继续混合20分钟后，移入双螺杆挤出机中待用；
[0031]步骤S3、将变性淀粉和稳定剂加入双螺杆挤出机中混合均匀后，控制双螺杆挤出机内的温度为100℃，挤出的材料即得到TPR软胶材料；
[0032]步骤S4、向准备好的模具的下模内壁上贴附连接层5，并对连接层5的位置进行预固定；
[0033]步骤S5、将步骤S3中得到的TPR软胶材料分别导入到带有空腔的上模和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPR类窗贴，其特征在于：包括TPR软胶层(1)和嵌设在TPR软胶层(1)内部的图案区(2)，所述TPR软胶层(1)的内部混合填充有温感变色材料(11)，所述图案区(2)的内部填充有荧光材料(21)，所述荧光材料(21)固定于所述TPR软胶层(1)的内部，所述TPR软胶层(1)的底部设有真空贴层(3)，所述真空贴层(3)与所述TPR软胶层(1)固定连接，所述真空贴层(3)的底部设有离型纸(4)，所述离型纸(4)与所述真空贴层(3)之间静电吸附固定。2.根据权利要求1所述的一种TPR类窗贴，其特征在于：所述图案区(2)与真空贴层(3)之间设有连接层(5)，所述图案区(2)与真空贴层(3)之间通过所述连接层(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种TPR类窗贴，其特征在于：所述连接层(5)的两侧面均设有均匀分布的纤维毛(51)，所述纤维毛(51)的一端与所述连接层(5)固定连接，另一端伸入至所述图案区(2)或真空贴层(3)的内部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种TPR类窗贴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅玉洪，
申请(专利权)人：南京和润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：