本实用新型专利技术涉及人防领域，公开了基于表面防腐技术的钢结构防护门，其包括门体(1)，门体(1)包括门框(2)和门板(3)，门板(3)上包括钢支架(31)和包裹在钢支架(31)外的钢外壳(32)，钢支架(31)包括横杆(311)和竖杆(312)，横杆(311)和竖杆(312)相互连接并形成长方体支架，钢支架(31)上均设有防腐涂层，横杆(311)和竖杆(312)均与钢外壳(32)的内壁焊接，钢外壳(32)为一长方体的钢外壳，钢外壳(32)内填充有惰性气体。本实用新型专利技术通过防腐涂层、密封橡胶层、吸水涂层和门板内填充的惰性气体等，多重维度对钢结构进行保护，有效防止钢结构的腐蚀，增加产品的使用寿命。增加产品的使用寿命。增加产品的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
基于表面防腐技术的钢结构防护门
[0001]本技术涉及人防领域，尤其涉及了基于表面防腐技术的钢结构防护门。
技术介绍
[0002]人防工程一般都是平战结合工程，平时有大量的人员和设备出入，战时需要关闭出入口的人防门，防止冲击波和毒气进入人防工程内部。为保证出入口的人防门在战时能够抵挡冲击波的作用，人防门一般都要由钢结构组成，用于承受门扇上的冲击波压力，但钢结构暴露于空气中容易发生氧化或被腐蚀。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中易氧化或被腐蚀的缺点，提供了基于表面防腐技术的钢结构防护门。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]基于表面防腐技术的钢结构防护门，包括门体，门体包括门框和门板，门框固装在墙面中，门板与门框配合，门板上包括钢支架和包裹在钢支架外的钢外壳，钢支架包括横杆和竖杆，横杆和竖杆相互连接并形成长方体支架，钢支架上均设有防腐涂层，横杆和竖杆均与钢外壳的内壁焊接，钢外壳为一长方体的钢外壳，钢外壳内填充有惰性气体。
[0006]作为优选，钢支架内还安装有支撑杆，支撑杆为固接在钢支架上的杆件，支撑杆为耐腐蚀的硬质塑料杆，支撑杆上设有吸水涂层。
[0007]作为优选，钢外壳外设有网格焊条，钢外壳外设有密封橡胶层，密封橡胶层与网格焊条粘合。
[0008]作为优选，密封橡胶层的外边缘处设有密封条，密封条与门框配合并实现门体的密封。
[0009]作为优选，密封条上设有第一密封导条，门框上设有外密封条，外密封条上设有与第二密封导条，当密封条和外密封条贴合时，第一密封导条和第二密封导条相互扣合。
[0010]作为优选，第一密封导条和第二密封导条均为一个截面为弧形条的密封导条，当密封条和外密封条贴合时，第一密封导条的内弧面和第二密封导条的内弧面相向设置，第一密封导条向外延伸的端部与第二密封导条的内弧面贴合，第二密封导条向外延伸的端部与第一密封导条的内弧面贴合。
[0011]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过防腐涂层、密封橡胶层、吸水涂层和门板内填充的惰性气体等，多重维度对钢结构进行保护，有效防止钢结构的腐蚀，增加产品的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的机构示意图。
[0013]图2是图1的外密封条和密封条的结构示意图。
[0014]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—门体、2—门框、3—门板、21—外密封条、211—第二密封导条、31—钢支架、311—横杆、312—竖杆、33—密封橡胶层、331—密封条、3311—第一密封导条、32—钢外壳、34—支撑杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]实施例1
[0017]基于表面防腐技术的钢结构防护门，如图所示，包括门体1，门体1包括门框2和门板3，门框2固装在墙面中，门板3与门框2配合，门板3上包括钢支架31和包裹在钢支架31外的钢外壳32，钢支架31包括横杆311和竖杆312，横杆311有八根并形成两个上下排列的四边形框，竖杆312有四根并将两个矩形框相互连接，横杆311和竖杆312相互连接并形成长方体支架，钢支架31上均设有防腐涂层，横杆311和竖杆312均与钢外壳32的内壁焊接，横杆311和竖杆312对钢外壳32起到内部支撑的作用，钢外壳32为一长方体的钢外壳，钢外壳32内填充有惰性气体。通过惰性气体可以防止钢支架31和钢外壳32的内壁被腐蚀。
[0018]钢支架31内还安装有支撑杆34，支撑杆34为固接在钢支架31上的杆件，支撑杆34为耐腐蚀的硬质塑料杆，支撑杆34斜向连接在相邻两根竖杆312的上下两端并起到固定支撑的作用，支撑杆34上设有吸水涂层，通过溪水涂层340对钢外壳32内的水气进行吸收，防止水气对内部进行腐蚀。
[0019]钢外壳32外设有网格焊条321，钢外壳32外设有密封橡胶层33，密封橡胶层33与网格焊条321粘合。通过网格焊条321的设置，增加密封橡胶层33和钢外壳32之间粘贴牢固度，防止密封橡胶层33脱落，密封橡胶层33能隔断外界空气与钢外壳32之间的接触，防止钢外壳32倍腐蚀。
[0020]密封橡胶层33的外边缘处设有密封条331，密封条331与门框2配合并实现门体1的密封。
[0021]密封条331上设有第一密封导条3311，门框2上设有外密封条21，外密封条21上设有与第二密封导条211，当密封条331和外密封条21贴合时，第一密封导条3311和第二密封导条211相互扣合。
[0022]第一密封导条3311和第二密封导条211均为一个截面为弧形条的密封导条，当密封条331和外密封条21贴合时，第一密封导条3311的内弧面和第二密封导条211的内弧面相向设置，第一密封导条3311向外延伸的端部与第二密封导条211的内弧面贴合，第二密封导条211向外延伸的端部与第一密封导条3311的内弧面贴合。
[0023]当密封条331和外密封条21贴合相互靠近时，先通过第一密封导条3311和第二密封导条211之间的接触扣合，密封条331和外密封条21继续相向靠近，并对第一密封导条3311和第二密封导条211进行压缩，第一密封导条3311和第二密封导条211变形并紧密贴合，第一密封导条3311和第二密封导条211之间形成密封的空腔形成真空结构，使得密封条331和外密封条21之间的密封更加紧密，且密封条331和密封橡胶层33之间的一体化设置，使得密封效果更好，且有利于对内部钢结构的保护。
[0024]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于表面防腐技术的钢结构防护门，包括门体(1)，其特征在于：门体(1)包括门框(2)和门板(3)，门框(2)固装在墙面中，门板(3)与门框(2)配合，门板(3)上包括钢支架(31)和包裹在钢支架(31)外的钢外壳(32)，钢支架(31)包括横杆(311)和竖杆(312)，横杆(311)和竖杆(312)相互连接并形成长方体支架，钢支架(31)上均设有防腐涂层，横杆(311)和竖杆(312)均与钢外壳(32)的内壁焊接，钢外壳(32)为一长方体的钢外壳，钢外壳(32)内填充有惰性气体。2.根据权利要求1所述的基于表面防腐技术的钢结构防护门，其特征在于：钢支架(31)内还安装有支撑杆(34)，支撑杆(34)为固接在钢支架(31)上的杆件，支撑杆(34)为耐腐蚀的硬质塑料杆，支撑杆(34)上设有吸水涂层。3.根据权利要求1所述的基于表面防腐技术的钢结构防护门，其特征在于：钢外壳(32)外设有网格焊条(321)，钢外壳(32)外设有密封橡胶层(33)，密封橡胶层(33)与网格焊条(321)粘合。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞松茂，章婉琴，章斌，俞燕刚，杨建国，徐毕远，徐振华，王金红，高良梁，
申请(专利权)人：浙江叁益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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