本实用新型专利技术属于C5石油树脂生产技术领域，尤其是一种用于C5石油树脂生产用分液装置，包括分液罐，分液罐左端设有进液箱，进液箱内部卡接有过滤盒，过滤盒右壁固设有铰座，铰座上套设有连杆，进液箱右壁通过固定块转动连接有曲轴。该装置通过电机使曲轴旋转并推动连杆左右移动，过滤盒沿着进液箱滑动，将废水中的杂质等进行过滤收集，废水通过水泵及进水管输送至分液罐内部进行分液，通过搅拌杆对分液罐内部的废水进行搅拌完成分液，实现了对C5石油树脂生产过程中的废水进行快速过滤，分液效果显著提升，减少了油脂堆积的发生，分液及分类效果更佳，同时避免了污泥堆积影响排出效果的发生，使用更便捷。使用更便捷。使用更便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于C5石油树脂生产用分液装置
[0001]本技术涉及C5石油树脂生产
，尤其涉及一种用于C5石油树脂生产用分液装置。
技术介绍
[0002]C5石油树脂是由石油裂解制乙烯所得副产碳五馏分，经精馏、脱环、脱重，在酸性催化剂存在下聚合而成，具有极好的增粘性，在加工过程中能起到软化、补强作用，提高伸展性和抗剥落性。
[0003]现有技术中的C5石油树脂在生产过程中产生大量的废水等杂质，废水通常不能直接排出，需经过分液过滤处理后才能排出，降低对环境及水资源的污染，分液效率低效果差，分类不便使用效果欠佳。
技术实现思路
[0004]基于现有的C5石油树脂在生产过程中产生大量的废水等杂质，废水通常不能直接排出，需经过分液过滤处理后才能排出，降低对环境及水资源的污染，分液效率低效果差，分类不便，使用效果欠佳的技术问题，本技术提出了一种用于C5石油树脂生产用分液装置。
[0005]本技术提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置，包括分液罐，所述分液罐左端设有进液箱，所述进液箱内部卡接有过滤盒，所述过滤盒右壁固设有铰座，所述铰座上套设有连杆，所述进液箱右壁通过固定块转动连接有曲轴，所述铰座顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述分液罐顶面通过安装座安装有电机，所述分液罐内部转动连接有转轴，所述分液罐上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈。
[0006]优选地，所述过滤盒下端呈过滤网状，所述过滤盒与进液箱滑动连接，所述转轴上端穿过分液罐内壁延伸至上端并与其转动连接，所述电机输出轴与转轴同轴连接，所述转轴上端及曲轴上端均套接有带轮，位于左端的所述带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动，所述连杆右端套设于曲轴上并与其转动连接。
[0007]通过上述技术方案，电机带动转轴旋转，通过带轮及皮带使曲轴同步旋转，推动连杆移动方便了过滤盒的左右移动，提高了过滤效果同时避免堵塞的发生。
[0008]优选地，所述进液箱通过安装座与分液罐连接固定，所述进液箱通过进水管与分液罐相连通，所述分液罐右壁上端连通有排油管，所述进液箱内部安装有水泵，所述水泵出水端与进水管左端相连通。
[0009]通过上述技术方案，进水管将进液箱经过过滤盒过滤的废水输送至分液罐内部。
[0010]优选地，所述分液罐右壁下端连通有排水管，所述分液罐底面中部连通有排泥管，所述进水管、排油管、排水管及排泥管上均安装有电磁阀。
[0011]通过上述技术方案，电磁阀方便控制进水管、排油管、排水管及排泥管的排出。
[0012]优选地，所述分液罐内部下端固设有横杆，所述转轴套设于横杆中部并与其转动
连接，所述转轴上呈均匀排列结构固设有多个搅拌杆。
[0013]通过上述技术方案，横杆使转轴旋转更稳定，搅拌杆对分液罐内部废水进行搅拌分液。
[0014]优选地，所述转轴底面固设有刮板，所述刮板外壁与分液罐下端内壁摩擦接触。
[0015]通过上述技术方案，刮板方便对分液罐底面沉淀的污泥刮动排出。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置的过滤盒将需要处理的C5石油树脂生产时产生的废水输送至内部，通过电机带动转轴旋转，带轮通过皮带摩擦传动使曲轴旋转并推动连杆左右移动，使铰座推动过滤盒沿着进液箱滑动，将废水中的杂质等进行过滤并收集，完成过滤后的废水通过水泵及进水管输送至分液罐内部进行分液，通过搅拌杆对分液罐内部的废水进行搅拌完成分液，完成分液后通过排油管将油排出至外部，通过排水管将水排出至外部，通过排泥管将分液罐底面沉淀的污泥等排出至外部。解决了分液效率低效果差，分类不便使用效果欠佳的问题，实现了对C5石油树脂生产过程中的废水进行快速过滤，分液效果显著提升，减少了油脂堆积的发生，分液及分类效果更佳，同时避免了污泥堆积影响排出效果的发生，使用更便捷。
[0018]2、通过设置的过滤盒方便对C5石油树脂生产的废水进行有效过滤，通过曲轴及连杆使过滤盒左右移动，避免了废水中杂质堆积堵塞过滤网，提高了过滤效果，同时方便了过滤网的倾倒，保证了过滤效果；通过搅拌杆提高了分液效率；通过加热圈减少了油脂堆积的发生；通过刮板避免了污泥堆积的发生，使用效果更佳。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的进液箱结构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的铰座结构拆分示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于C5石油树脂生产用分液装置的分液罐结构剖视图。
[0023]图中：1、分液罐；2、进液箱；3、过滤盒；4、铰座；5、连杆；6、曲轴；7、调节手轮；8、电机；9、转轴；10、加热圈；11、带轮；12、皮带；13、进水管；14、排油管；15、排水管；16、排泥管；17、电磁阀；18、横杆；19、搅拌杆；20、刮板；21、水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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3，一种用于C5石油树脂生产用分液装置，包括分液罐1，分液罐1左端设
有进液箱2，进液箱2内部卡接有过滤盒3，过滤盒3右壁固设有铰座4，铰座4上套设有连杆5，进液箱2右壁通过固定块转动连接有曲轴6，铰座4顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮7，分液罐1顶面通过安装座安装有电机8，分液罐1内部转动连接有转轴9，分液罐1上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈10。
[0027]过滤盒3下端呈过滤网状，过滤盒3与进液箱2滑动连接，转轴9上端穿过分液罐1内壁延伸至上端并与其转动连接，电机8输出轴与转轴9同轴连接，转轴9上端及曲轴6上端均套接有带轮11，位于左端的带轮11通过皮带12与位于右端的带轮11摩擦传动，连杆5右端套设于曲轴6上并与其转动连接。电机8带动转轴9旋转，通过带轮11及皮带12使曲轴6同步旋转，推动连杆5移动方便了过滤盒3的左右移动，提高了过滤效果同时避免堵塞的发生。
[0028]进液箱2通过安装座与分液罐1连接固定，进液箱2通过进水管13与分液罐1相连通，分液罐1右壁上端连通有排油管14，进液箱2内部安装有水泵21，水泵21出水端与进水管13左端相连通。进水管13将进液箱2经过过滤盒3过滤的废水输送至分液罐1内部。
[0029]分液罐1右壁下端连通有排水管15，分液罐1底面中部连通有排泥管16，进水管13、排油管14、排水管15及排泥管16上均安装有电磁阀17。电磁阀17方便控制进水管13、排油管14、排水管15及排泥管16的排出。
[0030]本技术的工作原理：在使用本技术时，首先通过外部水管将需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于C5石油树脂生产用分液装置，包括分液罐(1)，其特征在于：所述分液罐(1)左端设有进液箱(2)，所述进液箱(2)内部卡接有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)右壁固设有铰座(4)，所述铰座(4)上套设有连杆(5)，所述进液箱(2)右壁通过固定块转动连接有曲轴(6)，所述铰座(4)顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(7)，所述分液罐(1)顶面通过安装座安装有电机(8)，所述分液罐(1)内部转动连接有转轴(9)，所述分液罐(1)上端外壁呈线性等间距结构套设有多个加热圈(10)。2.根据权利要求1所述的用于C5石油树脂生产用分液装置，其特征在于：所述过滤盒(3)下端呈过滤网状，所述过滤盒(3)与进液箱(2)滑动连接，所述转轴(9)上端穿过分液罐(1)内壁延伸至上端并与其转动连接，所述电机(8)输出轴与转轴(9)同轴连接，所述转轴(9)上端及曲轴(6)上端均套接有带轮(11)，位于左端的所述带轮(11)通过皮带(12)与位于右端的带轮(11)摩擦传动，所述连杆(5)右端套设于曲轴(6)上并与其转动连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素芳，李昝，姚婷婷，卜晓敬，
申请(专利权)人：安徽同心新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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