【技术实现步骤摘要】
一种改进型管材合缝焊缝装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种改进型管材合缝焊缝装置。
技术介绍
钢板卷折后，需要进行合缝焊接，现在很多工厂靠人工焊接，人工焊接是工人手持焊机直接进行焊接，一方面，速度慢，另一方面，人工焊接质量低。中国数据库中公开了一篇名为一种自动合缝焊接生产线的专利，申请号为CN201620187991.3，申请日为2016.03.13，公开号为CN205520133U，授权公告日2016.08.31，包括用于合缝焊接的焊接机、用以固定焊接机位置的固定架、合缝装置、可将管件推送到合缝装置的送料系统；送料系统包括输送台、推送小车，工作时推送小车可沿着输送台向合缝装置移动；推送小车上设有主基架、可驱动推送小车移动的自驱动系统、安装在主基架上的支架、用于套接管件端部的定位套管，支架上设有用于固定定位套管的滑块、用于调整滑块高度的升降调整机构。使得管件的推送更为平稳，送料的导向性得到显著的提升，但是当焊接过程中发现管材放置歪斜，需要焊接的缝与焊机头有所偏差时，只能将管材与送料系统分开，转动管材使需要焊接的缝与焊机头正对，并且该种装置的结构复杂，零部件多...
【技术保护点】
1.一种改进型管材合缝焊缝装置，包括底座，底座开设有槽口向上的放置槽，所述放置槽的中段部位连接有焊机装置，其特征在于：所述焊机装置包括与放置槽连接的焊机支架，所述焊机支架呈倒“U”形，包括两条竖直边及设置于竖直边上端的弧形边，所述竖直边与放置槽侧壁连接，所述弧形边朝向放置槽的一侧为半圆形的导向面，所述导向面连接有呈倒“U”形的导向压盖，所述导向压盖与导向面相对的一面开设有半圆环形的导向通槽，所述导向通槽连通导向压盖的两个侧面，所述导向通槽中滑动连接有滑块，所述滑块呈弧形且与导向通槽的曲率相同，所述滑块还连接有定位机构，所述定位机构用于固定滑块于导向通槽中的位置，所述滑块下端...
【技术特征摘要】
1.一种改进型管材合缝焊缝装置，包括底座，底座开设有槽口向上的放置槽，所述放置槽的中段部位连接有焊机装置，其特征在于：所述焊机装置包括与放置槽连接的焊机支架，所述焊机支架呈倒“U”形，包括两条竖直边及设置于竖直边上端的弧形边，所述竖直边与放置槽侧壁连接，所述弧形边朝向放置槽的一侧为半圆形的导向面，所述导向面连接有呈倒“U”形的导向压盖，所述导向压盖与导向面相对的一面开设有半圆环形的导向通槽，所述导向通槽连通导向压盖的两个侧面，所述导向通槽中滑动连接有滑块，所述滑块呈弧形且与导向通槽的曲率相同，所述滑块还连接有定位机构，所述定位机构用于固定滑块于导向通槽中的位置，所述滑块下端通过连杆连接有焊机，所述连杆穿过导向通槽下端开设的导向通孔伸出于导向通槽外侧，所述导向通孔外形为与导向通槽相匹配的半圆环形，所述导向通孔将导向压盖的下侧面与导向通槽连通，所述焊机沿弧形边的径向设置，焊机头指向固定套筒，所述固定套筒沿轴线开设有第一通孔，所述第一通孔用于稳定待焊接的管材，所述第一通孔的轴线与弧形边的轴线共线，所述固定套筒正对焊机头处开设有第二通孔，所述第二通孔用于防止焊机头在滑块于导向通槽滑动时与固定套筒发生碰撞，所述固定套筒通过支架与底座连接；所述固定套筒前后设置有相同的送料机构，所述送料机构包括设置于放置槽中的第一支架，所述第一支架包括一块水平设置的顶板，所述顶板四个角设置有四条竖向设置的竖向边，所述竖向边下端转动连接有滚轮，所述滚轮放置于放置槽槽底的导向槽中并可沿导向槽滚动，所述导向槽平行于第一通孔的轴线，所述第一支架中部连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹爪与下夹爪，所述下夹爪与竖向边连接并在上表面开设有半圆柱形的下通孔，所述上夹爪下表面开设有与下通孔相对应匹配的半圆形的上通孔，当上夹爪和下夹爪贴合时，上通孔和下通孔形成完整的圆柱形，该圆柱体的轴线与第一通孔的轴线共线，所述上夹爪上端转动连接有竖直向上的螺杆，所述螺杆与其上方的顶板通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝龙，程国庆，林清，
申请(专利权)人：扬州新东方金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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