一种用于生产钢管的合缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22340184 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-19 14:56
本实用新型专利技术涉及一种用于生产钢管的合缝焊接装置。该装置包括有水平设置在地面上的长条状底座以及焊接焊缝的手持式焊枪,长条状底座上表面铰接有两相互独立的弧形长条板,各弧形长条板长度方向与长条状底座的长度方向相同,两弧形长条板的内凹面相对设置,围合成圆管状的限位槽,各弧形长条板外凸面均设有若干油缸,油缸沿对应弧形长条板长度方向间隔设置,各油缸缸筒底部与长条状底座上表面铰接,各油缸活塞杆自由端与对应的弧形长条板外凸面铰接,各油缸相互配合使两弧形长条板自由端聚拢。由于两铰接的弧形长条板相互配合,将待合缝的卷曲钢板两自由端贴合,从而便于将卷曲钢板焊接成钢管。

A seam welding device for steel pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钢管的合缝焊接装置
本技术涉及钢管焊合
,尤其涉及一种用于生产钢管的合缝焊接装置。
技术介绍
现有的中国专利数据库中公开了名称为一种用于卷曲钢板合缝焊接装置的专利,其申请号为201720199605.7,申请日为2017.03.03,授权公告号CN206732400U,授权公告日2017.12.12,该装置包括将卷曲钢板合缝的合缝机构以及将待合缝的卷曲钢板运送到合缝机构的送料机构,所述的合缝机构包括空心油缸,空心油缸的活塞杆前端外设有液压盘,所述液压盘上设有与空心油缸通孔同轴的导料孔,在导料孔外周的液压盘上均布有至少三个铰链座,各铰链座上铰接装有压轮的压轮架,各压轮架的另一端经传动杆与空心油缸的活塞杆传动连接,还包括将合缝后的卷曲钢板焊合的焊接机构,所述的焊接机构包括连接在合缝机构上的焊枪,所述的焊接机构还包括吸附在合缝机构上的磁力座以及安装焊枪的可调支架,所述的可调支架的另一端与磁力座连接。其不足之处在于:该装置结构复杂,故障率较高,生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种合缝便捷且焊接快速,用于生产钢管的合缝焊接装置。为了实现上述目的,本技术一种用于生产钢管的合缝焊接装置所采取的技术方案:一种用于生产钢管的合缝焊接装置,包括有水平设置在地面上的长条状底座以及焊接焊缝的手持式焊枪,底座上表面铰接有两相互独立的弧形长条板,各弧形长条板长度方向与长条状底座的长度方向相同,两弧形长条板的内凹面相对设置,围合成圆管状的限位槽,各弧形长条板外凸面均设有若干油缸,油缸沿对应弧形长条板长度方向间隔设置,各油缸缸筒底部与长条状底座上表面铰接,各油缸活塞杆自由端与对应的弧形长条板外凸面铰接,各油缸相互配合使两弧形长条板自由端聚拢。本技术工作时,先将待合缝的卷曲钢板放置在两弧形长条板之间,使卷曲钢板的长度方向与弧形长条板的长度方向一致,确保卷曲钢板的开口缝隙正面向上设置,然后启动油缸,各油缸活塞杆伸长,将两弧形长条板自由端聚拢,聚拢的两弧形长条板将待合缝的卷曲钢板挤压,使卷曲钢板的开口缝隙缩小,从而使卷曲钢板两自由端贴合,再使用手持式焊枪,将卷曲钢板的开口缝隙焊合。与现有技术相比,本技术的有益效果为:由于两铰接的弧形长条板相互配合,将待合缝的卷曲钢板两自由端贴合,从而便于将卷曲钢板焊接成钢管。两所述弧形长条板间隔设置,位于两弧形长条板之间的长条状底座上表面间隔设有一排V型滚轮,各V型滚轮沿长条状底座长度方向设置,各V型滚轮中心轴上固接有链轮,各链轮经链条传动连接,将待焊接的卷曲钢板运到两弧形长条板之间。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1长条状底座,2手持式焊枪,3弧形长条板,4油缸,5为V型滚轮,6链轮。具体实施方式如图1所述,为一种用于生产钢管的合缝焊接装置,包括有水平设置在地面上的长条状底座1以及焊接焊缝的手持式焊枪2,长条状底座1上表面铰接有两相互独立的弧形长条板3,各弧形长条板3长度方向与长条状底座1的长度方向相同,两弧形长条板3的内凹面相对设置,围合成圆管状的限位槽,各弧形长条板3外凸面均设有若干油缸4,油缸4沿对应弧形长条板3长度方向间隔设置,各油缸4缸筒底部与长条状底座1上表面铰接,各油缸4活塞杆自由端与对应的弧形长条板3外凸面铰接,各油缸4相互配合使两弧形长条板3自由端聚拢,两弧形长条板3间隔设置,位于两弧形长条板3之间的长条状底座1上表面间隔设有一排V型滚轮5,各V型滚轮5沿长条状底座1长度方向设置,各V型滚轮5中心轴上固接有链轮6,各链轮6经链条传动连接,将待焊接的卷曲钢板运到两弧形长条板3之间。工作时,启动油缸4,油缸4活塞杆收缩时,使两弧形长条板3自由端张开,启动V型滚轮5,各V型滚轮5相互配合,将待合缝的卷曲钢板运送到两弧形长条板3之间,V型滚轮5停止工作,使卷曲钢板的长度方向与弧形长条板3的长度方向一致,确保卷曲钢板的开口缝隙正面向上设置,然后启动油缸4,各油缸4活塞杆伸长,将两弧形长条板3自由端聚拢,聚拢的两弧形长条板3将待合缝的卷曲钢板挤压,使卷曲钢板的开口缝隙缩小,从而使卷曲钢板两自由端贴合,再使用手持式焊枪2,将卷曲钢板的开口缝隙焊合,最后启动V型滚轮5,各V型滚轮5相互配合,将焊合的钢管从两弧形长条板3内运出。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于生产钢管的合缝焊接装置,其特征在于:包括有水平设置在地面上的长条状底座以及焊接焊缝的手持式焊枪,长条状底座上表面铰接有两相互独立的弧形长条板,各弧形长条板长度方向与长条状底座的长度方向相同,两弧形长条板的内凹面相对设置,围合成圆管状的限位槽,各弧形长条板外凸面均设有若干油缸,油缸沿对应弧形长条板长度方向间隔设置,各油缸缸筒底部与长条状底座上表面铰接,各油缸活塞杆自由端与对应的弧形长条板外凸面铰接,各油缸相互配合使两弧形长条板自由端聚拢。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产钢管的合缝焊接装置,其特征在于:包括有水平设置在地面上的长条状底座以及焊接焊缝的手持式焊枪,长条状底座上表面铰接有两相互独立的弧形长条板,各弧形长条板长度方向与长条状底座的长度方向相同,两弧形长条板的内凹面相对设置,围合成圆管状的限位槽,各弧形长条板外凸面均设有若干油缸,油缸沿对应弧形长条板长度方向间隔设置,各油缸缸筒底部与长条状底座上表面铰接,各油...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝龙
申请(专利权)人:扬州新东方金属材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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