一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，其结构包括筒体、察看窗、进料斗、机体、外接电源线、加热开关、温度控制器、壳体、电热板、排气管、换热管、进水口、出水口、冷凝器、出液管、集液桶、排污口、搅拌装置和清洗装置，本实用新型专利技术公开了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，本设计提出清洗装置设计，解决了冷却水不能有效的回收利用，造成水资源的浪费的问题，冷却水通过出水口流进进水管中，从而进入到水箱中储存起来，使用时按下水泵开关，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出，由送水管输送至喷杆，由喷杆上的喷嘴对筒体内部进行喷洗，达到将冷却水回收用于清洗装置内部，避免水资源浪费的有益效果。

A High Precision Vacuum Distillation Device for Sucrose Isobutyrate Acetate Production

【技术实现步骤摘要】
一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置
本技术涉及蒸馏装置
，具体涉及一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，随着工业技术的飞速发展，乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置也得到了技术改进，但是现有技术，液体挥发速度较慢，导致蒸馏时间过长，冷却水不能有效的回收利用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，解决了液体挥发速度较慢，导致蒸馏时间过长的问题，冷却水不能有效的回收利用，造成水资源的浪费的问题，达到了加快液体蒸发速度，减短蒸馏时间，且将冷却水回收用于清洗装置内部，避免水资源浪费的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，包括筒体、察看窗、进料斗、机体、外接电源线、加热开关、温度控制器、壳体、电热板、排气管、换热管、进水口、出水口、冷凝器、出液管、集液桶、排污口、搅拌装置和清洗装置，所述察看窗呈圆形透明状，并且筒体外侧四周与筒体前端中部进行螺栓连接，所述进料斗下端与筒体左端上侧进行螺栓连接，所述机体顶端与筒体底端进行垂直焊接，所述外接电源线设置在机体后端，所述加热开关设置在机体前端左侧，所述温度控制器前端四周与机体前端右侧进行水平粘接，所述温度控制器后端设置在机体内部右侧，所述壳体顶端与筒体底端进行垂直螺栓连接，所述电热板顶端与壳体内部顶端进行螺栓连接，所述排气管下端筒体顶端中部进行垂直螺纹连接，所述排气管右端穿过换热管内部，所述进水口底端与换热管顶端左侧进行垂直焊接，所述出水口顶端与换热管底端右侧进行垂直焊接，所述排气管下端穿过冷凝器顶端中部，并且排气管下端与冷凝器顶端中部进行螺栓连接，所述出液管设置在冷凝器右端下侧，所述集液桶设置在冷凝器内部且与冷凝器内侧进行螺栓连接，所述排气管底端与集液桶顶端中部进行垂直焊接，所述出液管左端与集液桶右端下侧进行垂直焊接，所述排污口左端与筒体右端进行垂直螺纹连接，所述搅拌装置设置在筒体内部，所述清洗装置设置在冷凝器底端，所述搅拌装置由搅拌开关、减速电机、联轴器、转轴、搅拌桨和支撑架组成，所述搅拌开关设置在加热开关右端，所述减速电机底端与机体内部底端中侧进行垂直螺栓连接，所述减速电机上端通过联轴器与转轴转动进行转动连接，所述转轴上端穿过壳体中部和筒体底端中部，所述搅拌桨设置在转轴上下两端，并且搅拌桨中部通孔内侧与转轴外侧进行水平焊接，所述支撑架左右两端与筒体内部上端左右两侧进行水平螺栓连接，所述转轴上端与支撑架中部通孔处进行转动连接，所述清洗装置由水箱、排水阀、水泵、抽水管、送水管、喷杆、喷嘴、水泵开关和进水管组成，所述水箱顶端与冷凝器底端进行垂直螺栓连接，所述排水阀左端与水箱右端下侧进行垂直螺纹连接，所述水泵设置在水箱左端，所述抽水管左端与水泵右端接口进行垂直螺纹连接，所述抽水管右端设置在水箱内部下侧，所述送水管下端与水泵顶端接口进行螺纹连接，所述送水管上端与喷杆右端进行水平螺纹连接，所述喷杆左端穿过筒体右端上侧，所述喷杆右端与筒体内侧右端进行螺栓连接，所述喷杆设置在支撑架上端，所述喷嘴上端与喷杆底端进行垂直螺纹连接，所述水泵开关设置在水泵顶端左侧，所述进水管上端与出水口下端进行垂直螺纹连接，所述进水管下端设置在水箱内部上侧，所述加热开关、温度控制器、电热板、搅拌开关、减速电机、水泵和水泵开关均与外接电源线进行电连接，所述加热开关和电热板均与温度控制器进行电连接，所述搅拌开关与减速电机进行电连接，所述水泵与水泵开关进行电连接。进一步的，所述壳体形状呈环形，且壳体内侧与转轴外侧相互贴合。进一步的，所述搅拌桨设置有三个，等距分布在转轴上，且每一个搅拌桨均由三片桨叶组成。进一步的，所述支撑架呈矩形，中部为圆环状，且外表面进行电镀。进一步的，所述喷嘴设置有两个以上，且等距排列在喷杆底端。进一步的，所述水箱呈矩形，长80cm，宽60cm，高150cm。进一步的，所述换热管截面呈环状，且内直径与外直径相差5cm，且换热管长度为60cm。进一步的，所述水泵型号为FL-3203。进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210~1800SB。进一步的，所述温度控制器型号为KTO011。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决液体挥发速度较慢，导致蒸馏时间过长的问题，本设计提出搅拌装置设计，解决了液体挥发速度较慢，导致蒸馏时间过长的问题，按下搅拌开关，减速电机通过联轴器带动转轴进行顺时针转动，通过转轴上的搅拌桨对液体进行搅拌，达到加快液体蒸发速度，减短蒸馏时间的有益效果。2)、为解决冷却水不能有效的回收利用，造成水资源的浪费的问题，本设计提出清洗装置设计，解决了冷却水不能有效的回收利用，造成水资源的浪费的问题，换热管中的冷却水通过出水口流进进水管中，从而进入到水箱中储存起来，使用时按下水泵开关，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出，由送水管输送至喷杆，由喷杆上的喷嘴对筒体内部进行喷洗，达到将冷却水回收用于清洗装置内部，避免水资源浪费的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷凝器内部结构示意图；图3为本技术的搅拌装置正视结构示意图；图4为本技术的清洗装置内部正视结构示意图；图5为本技术的电路结构示意图；图中：筒体-1、察看窗-2、进料斗-3、机体-4、外接电源线-5、加热开关-6、温度控制器-7、壳体-8、电热板-9、排气管-10、换热管-11、进水口-12、出水口-13、冷凝器-14、出液管-15、集液桶-16、排污口-101、搅拌装置-17、清洗装置-18、搅拌开关-171、减速电机-172、联轴器-173、转轴-174、搅拌桨-175、支撑架-176、水箱-181、排水阀-182、水泵-183、抽水管-184、送水管-185、喷杆-186、喷嘴-187、水泵开关-188、进水管-189。具体实施方式本技术方案中：搅拌装置17、清洗装置18、搅拌开关171、减速电机172、联轴器173、转轴174、搅拌桨175、支撑架176、水箱181、排水阀182、水泵183、抽水管184、送水管185、喷杆186、喷嘴187、水泵开关188、进水管189为本技术含有实质创新性构件。筒体1、察看窗2、进料斗3、机体4、外接电源线5、加热开关6、温度控制器7、壳体8、电热板9、排气管10、换热管11、进水口12、出水口13、冷凝器14、出液管15、集液桶16、排污口101为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，包括筒体（1）、察看窗（2）、进料斗（3）、机体（4）、外接电源线（5）、加热开关（6）、温度控制器（7）、壳体（8）、电热板（9）、排气管（10）、换热管（11）、进水口（12）、出水口（13）、冷凝器（14）、出液管（15）、集液桶（16）和排污口（101），其特征在于：还包括搅拌装置（17）和清洗装置（18），所述察看窗（2）呈圆形透明状，并且筒体（1）外侧四周与筒体（1）前端中部进行螺栓连接，所述进料斗（3）下端与筒体（1）左端上侧进行螺栓连接，所述机体（4）顶端与筒体（1）底端进行垂直焊接，所述外接电源线（5）设置在机体（4）后端，所述加热开关（6）设置在机体（4）前端左侧，所述温度控制器（7）前端四周与机体（4）前端右侧进行水平粘接，所述温度控制器（7）后端设置在机体（4）内部右侧，所述壳体（8）顶端与筒体（1）底端进行垂直螺栓连接，所述电热板（9）顶端与壳体（8）内部顶端进行螺栓连接，所述排气管（10）下端筒体（1）顶端中部进行垂直螺纹连接，所述排气管（10）右端穿过换热管（11）内部，所述进水口（12）底端与换热管（11）顶端左侧进行垂直焊接，所述出水口（13）顶端与换热管（11）底端右侧进行垂直焊接，所述排气管（10）下端穿过冷凝器（14）顶端中部，并且排气管（10）下端与冷凝器（14）顶端中部进行螺栓连接，所述出液管（15）设置在冷凝器（14）右端下侧，所述集液桶（16）设置在冷凝器（14）内部且与冷凝器（14）内侧进行螺栓连接，所述排气管（10）底端与集液桶（16）顶端中部进行垂直焊接，所述出液管（15）左端与集液桶（16）右端下侧进行垂直焊接，所述排污口（101）左端与筒体（1）右端进行垂直螺纹连接，所述搅拌装置（17）设置在筒体（1）内部，所述清洗装置（18）设置在冷凝器（14）底端，所述搅拌装置（17）由搅拌开关（171）、减速电机（172）、联轴器（173）、转轴（174）、搅拌桨（175）和支撑架（176）组成，所述搅拌开关（171）设置在加热开关（6）右端，所述减速电机（172）底端与机体（4）内部底端中侧进行垂直螺栓连接，所述减速电机（172）上端通过联轴器（173）与转轴（174）转动进行转动连接，所述转轴（174）上端穿过壳体（8）中部和筒体（1）底端中部，所述搅拌桨（175）设置在转轴（174）上下两端，并且搅拌桨（175）中部通孔内侧与转轴（174）外侧进行水平焊接，所述支撑架（176）左右两端与筒体（1）内部上端左右两侧进行水平螺栓连接，所述转轴（174）上端与支撑架（176）中部通孔处进行转动连接，所述清洗装置（18）由水箱（181）、排水阀（182）、水泵（183）、抽水管（184）、送水管（185）、喷杆（186）、喷嘴（187）、水泵开关（188）和进水管（189）组成，所述水箱（181）顶端与冷凝器（14）底端进行垂直螺栓连接，所述排水阀（182）左端与水箱（181）右端下侧进行垂直螺纹连接，所述水泵（183）设置在水箱（181）左端，所述抽水管（184）左端与水泵（183）右端接口进行垂直螺纹连接，所述抽水管（184）右端设置在水箱（181）内部下侧，所述送水管（185）下端与水泵（183）顶端接口进行螺纹连接，所述送水管（185）上端与喷杆（186）右端进行水平螺纹连接，所述喷杆（186）左端穿过筒体（1）右端上侧，所述喷杆（186）右端与筒体（1）内侧右端进行螺栓连接，所述喷杆（186）设置在支撑架（176）上端，所述喷嘴（187）上端与喷杆（186）底端进行垂直螺纹连接，所述水泵开关（188）设置在水泵（183）顶端左侧，所述进水管（189）上端与出水口（13）下端进行垂直螺纹连接，所述进水管（189）下端设置在水箱（181）内部上侧，所述加热开关（6）、温度控制器（7）、电热板（9）、搅拌开关（171）、减速电机（172）、水泵（183）和水泵开关（188）均与外接电源线（5）进行电连接，所述加热开关（6）和电热板（9）均与温度控制器（7）进行电连接，所述搅拌开关（171）与减速电机（172）进行电连接，所述水泵（183）与水泵开关（188）进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用高精度减压蒸馏装置，包括筒体（1）、察看窗（2）、进料斗（3）、机体（4）、外接电源线（5）、加热开关（6）、温度控制器（7）、壳体（8）、电热板（9）、排气管（10）、换热管（11）、进水口（12）、出水口（13）、冷凝器（14）、出液管（15）、集液桶（16）和排污口（101），其特征在于：还包括搅拌装置（17）和清洗装置（18），所述察看窗（2）呈圆形透明状，并且筒体（1）外侧四周与筒体（1）前端中部进行螺栓连接，所述进料斗（3）下端与筒体（1）左端上侧进行螺栓连接，所述机体（4）顶端与筒体（1）底端进行垂直焊接，所述外接电源线（5）设置在机体（4）后端，所述加热开关（6）设置在机体（4）前端左侧，所述温度控制器（7）前端四周与机体（4）前端右侧进行水平粘接，所述温度控制器（7）后端设置在机体（4）内部右侧，所述壳体（8）顶端与筒体（1）底端进行垂直螺栓连接，所述电热板（9）顶端与壳体（8）内部顶端进行螺栓连接，所述排气管（10）下端筒体（1）顶端中部进行垂直螺纹连接，所述排气管（10）右端穿过换热管（11）内部，所述进水口（12）底端与换热管（11）顶端左侧进行垂直焊接，所述出水口（13）顶端与换热管（11）底端右侧进行垂直焊接，所述排气管（10）下端穿过冷凝器（14）顶端中部，并且排气管（10）下端与冷凝器（14）顶端中部进行螺栓连接，所述出液管（15）设置在冷凝器（14）右端下侧，所述集液桶（16）设置在冷凝器（14）内部且与冷凝器（14）内侧进行螺栓连接，所述排气管（10）底端与集液桶（16）顶端中部进行垂直焊接，所述出液管（15）左端与集液桶（16）右端下侧进行垂直焊接，所述排污口（101）左端与筒体（1）右端进行垂直螺纹连接，所述搅拌装置（17）设置在筒体（1）内部，所述清洗装置（18）设置在冷凝器（14）底端，所述搅拌装置（17）由搅拌开关（171）、减速电机（172）、联轴器（173）、转轴（174）、搅拌桨（175）和支撑架（176）组成，所述搅拌开关（171）设置在加热开关（6）右端，所述减速电机（172）底端与机体（4）内部底端中侧进行垂直螺栓连接，所述减速电机（172）上端通过联轴器（173）与转轴（174）转动进行转动连接，所述转轴（174）上端穿过壳体（8）中部和筒体（1）底端中部，所述搅拌桨（175）设置在转轴（174）上下两端，并且搅拌桨（175）中部通孔内侧与转轴（174）外侧进行水平焊接，所述支撑架（176）左右两端与筒体（1）内部上端左右两侧进行水平螺栓连接，所述转轴（174）上端与支撑架（176）中部通孔处进行转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹃，梁萍，
申请(专利权)人：江西天奕香料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36