一种减压水蒸气循环蒸馏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种减压水蒸气循环蒸馏装置，包括反应釜、卧式冷凝器、减压器、分液器、收集储罐，反应釜顶部通过蒸馏管连接位于反应釜上方的卧室冷凝器，冷凝器通过水管连接至减压器，减压器通过位于其底部的引流管与分液器连接，分液器下端通过放液管连接收集储罐，分液器侧方通过回流管连接到反应釜顶部。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以通过减压缩短水蒸气蒸馏的时间并降低蒸馏温度；通过引流管能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管返回反应釜循环利用；通过平衡管实现连续化分层，提高了蒸馏效率。

A Vacuum Steam Circulating Distillation Unit

【技术实现步骤摘要】
一种减压水蒸气循环蒸馏装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种减压水蒸气循环蒸馏装置。
技术介绍
在化工生产中，水蒸气蒸馏是一种常见的单元操作。水蒸气蒸馏法通常是指将一种不溶于水的、具有挥发性的高沸点或热敏性产品，与水共沸蒸馏，使该产品随水蒸气一并馏出，经冷凝后分层从而分离提纯该产品的方法。常压水蒸气蒸馏，蒸馏速度慢，消耗时间长，且需向蒸馏釜中不断补充大量的水蒸气，热能浪费严重，对于有较高沸点的产品则无法进行常压水蒸气蒸馏。1-乙酰基-1-氯环丙烷，常压下沸点150.3℃,密度1.16g/cm3，是高效杀菌剂丙硫菌唑合成的关键中间体，该化合物常压蒸馏不容易分解且能耗较高，即使在水蒸气蒸馏条件下其蒸馏速度也较慢，很难实现工业化应。例如中国专利CN204395481U公开了一种冷凝回流分水装置，其特征在于，所述的冷凝回流预热器通过蒸馏管连接蒸馏器，冷凝回流预热器设置在蒸馏器右上方，冷凝回流预热器连接冷凝器并设置在冷凝器上方，分水器通过管道连接冷凝器，泵设置在分水器右侧连接分水器，冷凝回流预热器通过管道连接泵。该技术方案表明通过冷凝回流结构，操作方便，节约能源，不需大量循环加热和降温，但是有较高沸点的产品是无法进行常压水蒸气蒸馏，蒸馏的速度也非常慢。例如中国专利CN204074048U公开了一种用于硅树脂生产的回流分水装置，包括反应釜、冷凝器和分水器，所述反应釜顶部通过上升气管连接位于反应釜上方的冷凝器，冷凝器通过水管连接至分水器，分水器下端连接视盅，视盅连接废水排放管；所述反应釜顶部通过回流管连接位于反应釜一侧的分水器，所述回流管呈U形或凹形。该技术方案表明，既可以不断除去水分，又可以回收溶剂，不会导致溶剂的损失。但是，同样是需要反应釜中的物料和溶剂在加热到沸腾状态下进行蒸馏，面对常压蒸馏不容易分解的化合物蒸馏的效果和速度不理想，该装置同时很难稳定进行收受溶剂。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种减压水蒸气循环蒸馏装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供一种减压水蒸气循环蒸馏装置，包括反应釜、卧式冷凝器、减压器、分液器、收集储罐，所述反应釜顶部通过蒸馏管连接位于反应釜上方的卧室冷凝器，冷凝器通过水管连接至所述减压器，所述减压器通过位于其底部的引流管与所述分液器连接，所述分液器下端通过放液管连接收集储罐，所述分液器侧方通过回流管连接到反应釜顶部。由此，通过卧式冷凝器和分液器之间设置减压器，实现通过减压缩短水蒸汽蒸馏的时间并降低蒸馏温度，通过引流管能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管返回反应釜循环利用。在一些实施方式中：所述卧式冷凝器和所述减压器之间连接有第一冷凝器。由此，设置第一冷凝器进一步冷凝所收集放入产品，效果更为充分。在一些实施方式中：所述减压器上端通过管路连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器的上端接有真空装置。由此，通过真空装置连接减压器，便于调节装置中的气压状态以达到实际操作的需求。在一些实施方式中：所述第二冷凝器的下端通过平衡管与所述收集储罐连接。由此，通过平衡管连接第二冷凝器和收集储罐，第二冷凝器又与减压器相连，实现收集储罐的压力与减压器的压力平衡。在一些实施方式中：所述回流管为U形回流管，所述U形回流管靠近所述反应釜的一端设置有第一阀门，所述U形管的下端设置有第二阀门。由此，回流管设置为U形回流管，避免了蒸汽直接进入分液器中。在一些实施方式中：所述放液管上设置有第三阀门，所述平衡管上设置有第四阀门。由此，打开第三阀门就可以使收集的产品进入收集储罐，第四阀门可以实现减压器和收集储罐的气压平衡。本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，可以通过减压缩短水蒸气蒸馏的时间并降低蒸馏温度；通过引流管能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管返回反应釜循环利用；通过平衡管实现连续化分层，提高了蒸馏效率。附图说明图1是本技术一种减压水蒸气循环蒸馏装置的结构示意图；图2是本技术一种减压水蒸气循环蒸馏装置的卧式冷凝器与减压器之间配合连接的结构示意图；图3是本技术一种减压水蒸气循环蒸馏装置的部分的连接结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图说明，对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示，一种减压水蒸气循环蒸馏装置，包括反应釜1、卧式冷凝器2、减压器3、分液器4、收集储罐5，反应釜1顶部通过蒸馏管连接位于反应釜1上方的卧室冷凝器2，卧室冷凝器2通过水管连接减压器3，减压器3通过位于减压器3底部的引流管31与分液器4连接，分液器4下端通过放液管41连接收集储罐5，分液器4侧方通过回流管42连接反应釜1顶部。由此，通过卧式冷凝器2和分液器4之间设置减压器3，实现通过减压缩短水蒸气蒸馏的时间并降低蒸馏温度，通过引流管31能让水油两相充分分层，密度大的油层通过分水器下部放出，密度小的水层则通过回流管42返回反应釜1循环利用。作为进一步优选，卧式冷凝器2和减压器3之间连接有第一冷凝器6。由此，设置第一冷凝器6进一步冷凝所收集放入产品，效果更为充分。作为进一步优选，减压器3上端通过管路连接有第二冷凝器7，第二冷凝器7的上端接有真空装置8。由此，通过真空装置8连接减压器3，便于调节装置中的气压状态以达到实际操作的需求。作为进一步优选，第二冷凝器7的下端通过平衡管71与收集储罐5连接。由此，通过平衡管71连接第二冷凝器7和收集储罐5，第二冷凝器7又与减压器3相连，实现收集储罐5的压力与减压器3的压力平衡。作为进一步优选，回流管42为U形回流管，U形回流管靠近反应釜1的一端设置有第一阀门43，U形管的下端设置有第二阀门44。由此，回流管42设置为U形回流管，避免了蒸汽直接进入分液器4中。第二阀门44是应急阀门，避免遇到反应釜出现突发情况，可与外部环境连接进行紧急处理。作为进一步优选，放液管41上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压水蒸气循环蒸馏装置，其特征在于：包括反应釜(1)、卧式冷凝器(2)、减压器(3)、分液器(4)、收集储罐(5)，所述反应釜(1)顶部通过蒸馏管连接位于反应釜(1)上方的卧式冷凝器(2)，所述卧式冷凝器(2)通过水管连接所述减压器(3)，所述减压器(3)通过位于所述减压器(3)底部的引流管(31)与所述分液器(4)连接，所述分液器(4)下端通过放液管(41)连接收集储罐(5)，所述分液器(4)侧方通过回流管(42)连接所述反应釜(1)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种减压水蒸气循环蒸馏装置，其特征在于：包括反应釜(1)、卧式冷凝器(2)、减压器(3)、分液器(4)、收集储罐(5)，所述反应釜(1)顶部通过蒸馏管连接位于反应釜(1)上方的卧式冷凝器(2)，所述卧式冷凝器(2)通过水管连接所述减压器(3)，所述减压器(3)通过位于所述减压器(3)底部的引流管(31)与所述分液器(4)连接，所述分液器(4)下端通过放液管(41)连接收集储罐(5)，所述分液器(4)侧方通过回流管(42)连接所述反应釜(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种减压水蒸气循环蒸馏装置，其特征在于：所述卧式冷凝器(2)和所述减压器(3)之间连接有第一冷凝器(6)。3.根据权利要求2所述的一种减压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，包如胜，方斌，
申请(专利权)人：海正化工南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32