【技术实现步骤摘要】
高压内啮合齿轮泵
本技术涉及介质输送装置领域，尤其涉及高压内啮合齿轮泵。
技术介绍
高压内啮合齿轮泵由于具有结构简单紧凑，流量、压力脉动小，功率重量比高，噪声低的特点，在行走机械、组合机床等工业领域得到广泛应用。工业技术的进步以及主机、系统性能指标的提升，对高压内啮合齿轮泵的承载能力、噪声等级以及容积效率提出了更高的要求。目前，国内生产的内啮合齿轮泵最高工作压力只有12.5MPa，通过双泵级联，可使内啮合齿轮泵输出压力达到25MPa，不过复杂的级联结构降低了泵的可靠性，并且由于补偿装置的缺陷，双级泵的容积效率与机械效率远远低于单级高压内啮合齿轮泵。
技术实现思路
本技术提出的高压内啮合齿轮泵，解决了现有泵的补偿效果不理想造成容积效率低问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高压内啮合齿轮泵，包括泵体、前盖、后盖、齿轮轴、内齿圈和月牙板，泵体设置有进油口和排油口，所述前盖和后盖固定在泵体的两端，所述齿轮轴的两端分别转动安装在前盖和后盖上并对位于泵体内侧的所述月牙板形成支撑，齿轮轴的齿轮与位于泵体内的所述内齿圈啮合，所述月牙板为分体式设置，且月牙板包括月牙主板和月牙...
【技术保护点】
1.高压内啮合齿轮泵，包括泵体(1)、前盖(2)、后盖(3)、齿轮轴(4)、内齿圈(5)和月牙板(6)，泵体(1)设置有进油口(16)和排油口(17)，所述前盖(2)和后盖(3)固定在泵体(1)的两端，所述齿轮轴(4)的两端分别转动安装在前盖(2)和后盖(3)上并对位于泵体(1)内侧的所述月牙板(6)形成支撑，齿轮轴(4)的齿轮与位于泵体(1)内的所述内齿圈(5)啮合，其特征在于，所述月牙板(6)为分体式设置，且月牙板(6)包括月牙主板(61)和月牙副板(62)，所述月牙主板(61)与月牙副板(62)的贴合面之间设有两个密封条(20)和两个片弹簧(21)，两个所述密封条(2...
【技术特征摘要】
1.高压内啮合齿轮泵，包括泵体(1)、前盖(2)、后盖(3)、齿轮轴(4)、内齿圈(5)和月牙板(6)，泵体(1)设置有进油口(16)和排油口(17)，所述前盖(2)和后盖(3)固定在泵体(1)的两端，所述齿轮轴(4)的两端分别转动安装在前盖(2)和后盖(3)上并对位于泵体(1)内侧的所述月牙板(6)形成支撑，齿轮轴(4)的齿轮与位于泵体(1)内的所述内齿圈(5)啮合，其特征在于，所述月牙板(6)为分体式设置，且月牙板(6)包括月牙主板(61)和月牙副板(62)，所述月牙主板(61)与月牙副板(62)的贴合面之间设有两个密封条(20)和两个片弹簧(21)，两个所述密封条(20)与两个所述片弹簧(21)相应配合，所述月牙主板(61)、月牙副板(62)、密封条(20)、片弹簧(21)和齿轮轴(4)组成用于自动补偿径向间隙的径向间隙补偿机构，径向间隙补偿机构将内齿圈(5)和齿轮围成的密闭空间分割成低压腔(15)和高压腔(14)，内齿圈(5)开有径向布置的通油孔(13)，通油孔(13)使低压腔(15)和高压腔(14)分别与泵的进油口(16)和排油口(17)相通；还包括用于自动补偿轴向间隙的轴向间隙补偿机构，轴向间隙补偿机构位于泵体(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的高压内啮合齿轮泵，其特征在于，所述轴向间隙补偿机构包括密封件...
【专利技术属性】
技术研发人员：文建平，冉启军，张杰，许金贵，
申请(专利权)人：湖北海蓝装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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