铸焊机自动入槽机构制造技术

本技术涉及铅酸电池制造机械技术领域，且公开了一种铸焊机自动入槽机构，包括安装板，本技术通过设置挤压气缸、挤压气缸顶杆、挤压板、导向杆、滑动套、螺纹杆和紧压板，首先将电池壳的四个通孔对准四个螺纹杆，从四个螺纹杆外侧穿过，再将四个紧压板分别沿着四个螺纹杆的外螺纹转动，直至四个紧压板与电池壳紧密接触，进而将电池壳固定，再将极群放置在电池壳的正上方，启动挤压气缸，挤压气缸顶杆顶出，挤压板向下移动，直至与极群相接触并继续向下挤压将极群压入电池壳中，此过程中，四个滑动套分别沿这着四个导向杆的外侧向下滑动，极群完全进入电池壳中后，挤压气缸顶杆缩回复位，保证可以自动将极群压入铅酸蓄电池壳中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸电池制造机械，具体为一种铸焊机自动入槽机构。

技术介绍

1、铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置，在铅酸蓄电池铸焊过程中，需要将极群压入铅酸蓄电池壳中，此过程即入槽过程，因此提出了一种铸焊机自动入槽机构。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本技术的目的是为了解决将极群压入铅酸蓄电池壳中的问题，而提出的一种铸焊机自动入槽机构。

3、（二）技术方案

4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

5、一种铸焊机自动入槽机构，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有挤压气缸，挤压气缸的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至安装板下方的挤压气缸顶杆，挤压气缸顶杆的底端固定连接有挤压板，所述安装板的内侧滑动连接有四个导向杆，四个导向杆的外侧均滑动连接有滑动套，四个滑动套分别固定连接于挤压板的内侧，四个所述导向杆的底端均固定有螺纹杆，四个螺纹杆的外侧均螺纹连接有紧压板，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸焊机自动入槽机构，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）的顶端固定连接有挤压气缸（2），挤压气缸（2）的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至安装板（1）下方的挤压气缸顶杆（3），挤压气缸顶杆（3）的底端固定连接有挤压板（4），所述安装板（1）的内侧滑动连接有四个导向杆（5），四个导向杆（5）的外侧均滑动连接有滑动套（6），四个滑动套（6）分别固定连接于挤压板（4）的内侧，四个所述导向杆（5）的底端均固定有螺纹杆（7），四个螺纹杆（7）的外侧均螺纹连接有紧压板（8），所述安装板（1）的顶端设置有用于提升四个导向杆（5）的提升组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种铸焊机自动入槽机构，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）的顶端固定连接有挤压气缸（2），挤压气缸（2）的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至安装板（1）下方的挤压气缸顶杆（3），挤压气缸顶杆（3）的底端固定连接有挤压板（4），所述安装板（1）的内侧滑动连接有四个导向杆（5），四个导向杆（5）的外侧均滑动连接有滑动套（6），四个滑动套（6）分别固定连接于挤压板（4）的内侧，四个所述导向杆（5）的底端均固定有螺纹杆（7），四个螺纹杆（7）的外侧均螺纹连接有紧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，高巍伟，张榆，王文佳，
申请(专利权)人：湖北海蓝装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：