一种压铸件水口冲断设备制造技术

技术编号:46610746 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:09
本技术公开一种压铸件水口冲断设备,其特征在于,包括有:机架;待加工区,其设置于机架上,供放置压铸件;第一冲断工位,其设置于机架上,其包括第一冲压板和能驱使第一冲压板上下移动的第一气缸,以及设置于第一冲压板上能对应抵压工件轮廓边料的若干第一顶杆,在第一冲压板下方设置有能支撑抵接于工件下端的第一支撑构件;第二冲断工位,其设置于机架上,其包括第二冲压板和能驱使第二冲压板上下移动的第二气缸,以及设置于第二冲压板上能对应抵压工件的若干第二顶杆,在第二冲压板下方设置有能支撑抵接于压铸件水口料的第二支撑构件;装夹输送装置,其设置于机架上,其包括XZ移动平台以及设置于XZ移动平台移动端的装夹机械手。

【技术实现步骤摘要】

本技术特别涉及一种压铸件水口冲断设备


技术介绍

1、水口是指压铸产品在液态金属液浇制模型时形成的框架与所需产品的结合部位,压铸件在压铸成型出模时会存在水口。在对压铸件加工时,需要去除上面的水口,传统去水口的方法是通过人工手动将从模具中出模的已成型的压铸件,放到冲床进行去水口处理,部分产品等冷却后通过人工掰掉,传统的这种人工操作去水口作业劳动强度大,自动化程度低,生产效率低下。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本技术要解决的技术问题是:提供一种压铸件水口冲断设备。

2、一种压铸件水口冲断设备,包括有:机架;待加工区,其设置于机架上,供放置压铸件;第一冲断工位,其设置于机架上,其包括第一冲压板和能驱使第一冲压板上下移动的第一气缸,以及设置于第一冲压板上能对应抵压工件轮廓边料的若干第一顶杆,在第一冲压板下方设置有能支撑抵接于工件下端的第一支撑构件;第二冲断工位,其设置于机架上,并沿x轴排布于第一冲断工位一侧,其包括第二冲压板和能驱使第二冲压板上下移动的第二气缸,以及设置于第二冲压板上能对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸件水口冲断设备,其特征在于,包括有:机架(1);待加工区(2),其设置于机架(1)上,供放置压铸件(91);第一冲断工位,其设置于机架(1)上,其包括第一冲压板(3)和能驱使第一冲压板(3)上下移动的第一气缸(4),以及设置于第一冲压板(3)上能对应抵压工件轮廓边料(92)的若干第一顶杆,在第一冲压板(3)下方设置有能支撑抵接于工件下端的第一支撑构件(5);第二冲断工位,其设置于机架(1)上,并沿X轴排布于第一冲断工位一侧,其包括第二冲压板(6)和能驱使第二冲压板(6)上下移动的第二气缸(7),以及设置于第二冲压板(6)上能对应抵压工件(94)的若干第二顶杆,在第二冲压板(6...

【技术特征摘要】

1.一种压铸件水口冲断设备,其特征在于,包括有:机架(1);待加工区(2),其设置于机架(1)上,供放置压铸件(91);第一冲断工位,其设置于机架(1)上,其包括第一冲压板(3)和能驱使第一冲压板(3)上下移动的第一气缸(4),以及设置于第一冲压板(3)上能对应抵压工件轮廓边料(92)的若干第一顶杆,在第一冲压板(3)下方设置有能支撑抵接于工件下端的第一支撑构件(5);第二冲断工位,其设置于机架(1)上,并沿x轴排布于第一冲断工位一侧,其包括第二冲压板(6)和能驱使第二冲压板(6)上下移动的第二气缸(7),以及设置于第二冲压板(6)上能对应抵压工件(94)的若干第二顶杆,在第二冲压板(6)下方设置有能支撑抵接于压铸件水口料(93)的第二支撑构件(8);装夹输送装置,其设置于机架(1)上,供移动夹取待加工区(2)内的工件,并依次向第一冲断工位与第二冲断工位方向输送,其包括xz移动平台(9)以及设置于xz移动平台(9)移动端的装夹机械手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件水口冲断设备,其特征在于:所述第一冲压板(3)上呈矩形阵列有若干第一螺孔(31),若干第一顶杆一一对应螺纹配合插接于第一螺孔(31)内。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件水口冲断设备,其特征在于:所述第二冲压板(6)上呈矩形阵列有若干第二螺孔(61),若干第二顶杆一一对应螺纹配合插接于第二螺孔(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件水口冲断设备,其特征在于:所述第一支撑构件(5)与所述第二支撑构件(8)结构相同;所述第一支撑构件(5)包括支撑板(51)与设置于支撑板(51)上的若干支撑杆,所述支撑板(51)上沿y轴方向间隔排布有若干第三螺孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:田奇红罗重阳
申请(专利权)人:中山市震华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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