一种内啮合齿轮油泵制造技术

技术编号:21807744 阅读:66 留言:0更新日期:2019-08-07 13:22
本实用新型专利技术公开了一种内啮合齿轮油泵,包括泵体,所述泵体内设有偏心啮合的内齿圈及内齿轮轴,所述内齿圈与内齿轮轴啮合形成一空腔,所述空腔内设有一将空腔分割成两部分的扇形块,所述扇形块包括内扇形块和外扇形块,所述内扇形块与外扇形块的一端通过铰接件铰接,内扇形块和外扇形块的另一端相互分离,且内扇形块和外扇形块之间可以限定出一缝隙,所述缝隙内设置有弹性组件,所述弹性组件分别与内扇形块和外扇形块相抵接。本实用新型专利技术提供了一种内啮合齿轮油泵,减少了内啮合齿轮泵在使用过程中出现的零部件磨损问题,同时也解决了齿轮油泵噪音大问题。

A Kind of Internal Gear Oil Pump

【技术实现步骤摘要】
一种内啮合齿轮油泵
本技术涉及油泵
,尤其涉及一种内啮合齿轮油泵。
技术介绍
目前,常规的内啮合齿轮油泵通常包括泵体和设于泵体内的外齿轮和内齿轮,外齿轮和内齿轮紧靠一边相啮合,而另一边则被月牙板隔开。月牙板将外齿轮和内齿轮之间的非啮合区域隔成两个空间,两齿轮脱啮的空间是吸油区,而趋向啮合的空间是压油区。外齿轮一般与传动轴相连或者制成一体,并由驱动装置带动旋转。当内啮合齿轮泵工作时,外齿轮高速旋转并带动内齿轮旋转,在外齿轮与内齿轮传动的过程中,两齿轮脱啮的吸油区密闭空间容积增大,形成负压,从泵体上的进油口吸入油液,而两齿趋向啮合的压油区密闭空间容积缩小,将油液从泵体上的出油口挤出。内啮合齿轮油泵在使用过程中,零件不可避免的出现磨损,造成产品的损伤,且齿轮泵噪音大的问题。基于此,本技术提供一种内啮合齿轮油泵,以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中的不足,提供了一种内啮合齿轮油泵,减少了内啮合齿轮泵在使用过程中出现的零部件磨损问题,同时也解决了齿轮油泵噪音大问题。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现的:一种内啮合齿轮油泵,包括泵体,所述泵体内设有偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内啮合齿轮油泵,包括泵体(1),所述泵体(1)内设有偏心啮合的内齿圈(2)及内齿轮轴(3),所述内齿圈(2)与内齿轮轴(3)啮合形成一空腔(4),所述空腔(4)内设有一将空腔(4)分割成两部分的扇形块(5),其特征在于:所述扇形块(5)包括内扇形块(51)和外扇形块(52),所述内扇形块(51)与外扇形块(52)的一端通过铰接件(6)铰接,内扇形块(51)和外扇形块(52)的另一端相互分离,且内扇形块(51)和外扇形块(52)之间可以限定出一缝隙(7),所述缝隙(7)内设置有弹性组件(8),所述弹性组件(8)分别与内扇形块(51)和外扇形块(52)相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种内啮合齿轮油泵,包括泵体(1),所述泵体(1)内设有偏心啮合的内齿圈(2)及内齿轮轴(3),所述内齿圈(2)与内齿轮轴(3)啮合形成一空腔(4),所述空腔(4)内设有一将空腔(4)分割成两部分的扇形块(5),其特征在于:所述扇形块(5)包括内扇形块(51)和外扇形块(52),所述内扇形块(51)与外扇形块(52)的一端通过铰接件(6)铰接,内扇形块(51)和外扇形块(52)的另一端相互分离,且内扇形块(51)和外扇形块(52)之间可以限定出一缝隙(7),所述缝隙(7)内设置有弹性组件(8),所述弹性组件(8)分别与内扇形块(51)和外扇形块(52)相抵接。2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮油泵,其特征在于,所述弹性组件(8)为2组,且分别设置在扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建国
申请(专利权)人:安徽省皖捷液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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