建筑用刚性棒材及其混凝土预制构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用刚性棒材及其混凝土预制构件，包括棒体，所述棒体至少一端部具有一体成型的内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的最大外径小于或等于所述棒体的外直径。本实用新型专利技术提供的建筑用刚性棒材至少一端部设有一体成型的内螺纹连接部，该内螺纹连接部因与棒体一体成型不会出现脱落的问题，因而这样的结构设计，使得刚性棒材间的连接更稳定更牢固，且能够避免现有刚性棒材漏装螺纹紧固件的问题。相对于现有技术方案，在刚性棒材的端部设螺纹连接部能够将刚性棒材的端部精准地定位在模具上，从而有效保证相邻两个混凝土预制构件的对接可靠性。采用此种刚性棒材的混凝土预制构件具有连接强度大、装配效率高的优点。

Rigid Bars and Concrete Prefabricated Components for Architecture

【技术实现步骤摘要】
建筑用刚性棒材及其混凝土预制构件
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑用刚性棒材及其混凝土预制构件。
技术介绍
装配式建筑因具有建造速度快、受气候条件影响小、节约劳动力、高效环保、质量标准化等优点而受到大力推广。目前，装配式建筑的各混凝土预制构件(如墙体、楼板、楼梯等)通常在工厂中采用模具预制成型，待运送到施工场地后使用连接件进行连接即可方便成型。在制作预制构件时，需要模具和刚性骨架配合使用，其中刚性骨架(如钢筋笼)由多根刚性棒材(如钢筋)焊接成型，常规刚性骨架的刚性棒材端部套装螺纹紧固件并镦粗端部以防止螺纹紧固件与刚性棒材的端部脱离，根据需要对应套接不同型号的螺纹紧固件，通过螺纹紧固件之间的连接完成预制构件间的安装连接。但是这种在刚性棒材上安装分体紧固结构的方式，易出现螺纹紧固件脱落或漏装的问题，在预制构件制作完成后再发现不易处理。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种建筑用刚性棒材，无需套装螺纹紧固件。为实现上述目的，本技术提供的建筑用刚性棒材，包括棒体，所述棒体至少一端部具有一体成型的内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的最大外径小于或等于所述棒体的外直径。优选的，所述棒体为横截面呈圆形的光滑直圆棒，所述棒体的外直径为棒体的横截面直径。优选的，所述棒体为具有凹凸外壁的圆棒，所述棒体的外直径为棒体的公称直径。优选的，所述内螺纹连接部的强度不小于棒体强度，保证螺纹连接部的连接稳定性；在强拉刚性棒材时，内螺纹连接部不能先于棒体断裂。与现有技术相比，本技术提供的建筑用刚性棒材的棒体至少一端部设有一体成型的内螺纹连接部，该内螺纹连接部因与棒体一体成型不会出现脱落的问题，因而这样的结构设计，使得刚性棒材间的连接更稳定更牢固，且能够避免现有刚性棒材漏装螺纹紧固件的问题。此外，本申请的刚性棒材棒体一端部为内螺纹连接部，另一端可以根据需要设内螺纹连接部或外螺纹连接部或无连接部，以满足刚性骨架的安装需要。相对于现有刚性棒材套装螺纹紧固件后再镦粗端部的技术方案，在刚性棒材的端部设螺纹连接部能够将刚性棒材的端部精准地定位在模具上，从而有效保证相邻两个混凝土预制构件的对接可靠性。本技术无需镦粗加工，简化工艺，降低制作成本。本技术还提供一种混凝土预制构件，使用上述的建筑用刚性棒材。采用此种刚性棒材的混凝土预制构件具有连接强度大、装配效率高的优点。附图说明图1为实施例1中一种建筑用刚性棒材的结构示意图；图2为实施例1中另一种建筑用刚性棒材的结构示意图；图3为实施例2中建筑用刚性棒材的结构示意图；图4为实施例3中建筑用刚性棒材的结构示意图；图5为实施例4中混凝土预制构件的结构示意图。附图标记说明：10-棒体，20-内螺纹连接部，20a-内螺纹孔，21-第一内螺纹连接部，21a-第一内螺纹孔，22-第二内螺纹连接部，22a-第二内螺纹孔，30-外螺纹连接部，31-外螺纹，40-刚性骨架，50-预制构件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供的建筑用刚性棒材，刚性棒材可以用作混凝土预制构件中的横向刚性棒材和竖向刚性棒材，横向刚性棒材和竖向刚性棒材通过焊接或绑扎围成用于预制构件的刚性骨架，建筑用刚性棒材包括钢棒、钢筋或是其他满足刚度和强度要求的长条状物体。当然，本实施例提供的刚性棒材在现浇施工过程中亦可采用。如图1和图2所示，本实施例中，建筑用刚性棒材包括棒体10，棒体10为横截面呈圆形的光滑直圆棒(如光圆钢)，棒体10的一端部具有一体成型的第一内螺纹连接部21，第一内螺纹连接部21的最大外径小于或等于棒体10的外直径(即棒体10的横截面直径)。为保证制作混凝土预制构件或现浇安装时，刚性棒材端部的第一内螺纹连接部21的强度(主要指抗拉强度)大于或等于棒体10的强度(主要指抗拉强度)，即拉伸刚性棒材时，棒体10先于端部第一内螺纹连接部21断裂，在制作第一内螺纹连接部21前对该部分进行热处理，提高该部分的强度，满足该部分制作成第一内螺纹连接部21时具有不低于棒体的抗拉强度。热处理的方式不限于淬火、回火调质、渗碳处理等工艺，只要可以提高刚性棒材的强度均可。第一内螺纹连接部21的外表面轮廓可以等径直形或制成锥形以满足不同的连接需要。第一内螺纹连接部21包括轴向开设在第一内螺纹连接部21端面上的第一内螺纹孔21a，第一内螺纹孔21a的螺纹包括但不限于直形螺纹(如图1所示)或锥形螺纹(如图2所示)，第一内螺纹孔21a的牙型包括但不限于三角形螺纹、方形螺纹、梯形螺纹、圆弧形螺纹或锯齿形螺纹，以满足不同的连接需要。为了保证第一内螺纹连接部21的旋接强度及连接牢固度，第一内螺纹孔21a的螺纹深度不小于第一内螺纹孔21a的大径。根据建筑设计需求，棒体10的另一端部为第二内螺纹连接部22，第二内螺纹连接部22的最大外径小于或等于棒体10的外直径(同第一内螺纹连接部21)，如图1所示，或者第二内螺纹连接部22的最大外径大于棒体10的外直径，如图2所示。第二内螺纹连接部22的强度大于或等于棒体10的强度。第二内螺纹连接部2包括轴向开设在第二内螺纹连接部22端面上的第二内螺纹孔22a，第二内螺纹孔22a的螺纹包括但不限于直形螺纹或锥形螺纹，第二内螺纹孔22a的牙型包括但不限于三角形螺纹、方形螺纹、梯形螺纹、圆弧形螺纹或锯齿形螺纹，以满足不同的连接需要。为了保证第二内螺纹连接部22的旋接强度及连接牢固度，第二内螺纹孔22a的螺纹深度不小于第二内螺纹孔22a的大径。对应相连的两个刚性棒材相对接的内螺纹连接部20通过与螺纹孔对应尺寸的连接件(具有与螺纹孔对应的螺栓)进行连接安装。本实施例的工作原理为：刚性棒材的棒体10的一端部热处理后，由端面沿棒体10轴向方向通过滚丝或攻丝加工成第一内螺纹孔21a，形成第一内螺纹连接部21，第一内螺纹连接部21的第一内螺纹孔21a内通过插入配套的螺栓插接件，以定位固连刚性骨架与模具；刚性棒材棒体10的另一端部加工成第二内螺纹连接部22，如第二内螺纹连接部22的最大外径小于或等于棒体10的外直径，则与第一内螺纹连接部21一样的制作工艺加工，如第二内螺纹连接部22的最大外径大于棒体10的外直径，则该端部可选择性的热处理，只要达到第二内螺纹连接部22的强度大于或等于棒体10的强度要求即可；第二内螺纹连接部22的第二内螺纹孔22a内通过插入配套的螺栓插接件，以定位固连刚性骨架与模具。对于需装配的第一混凝土预制构件和第二混凝土预制构件，第一混凝土预制构件中的刚性棒材与第二混凝土预制构件中的刚性棒材通过设于端部的连接结构间采用机械连接方式满足抗拔、抗压的性能要求。本实施例的刚性棒材的两端均为内螺纹连接部，通过连接件与预制构件的模板固连。实施例2与实施例1相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。相对于实施例1，本实施例提供另一种结构近似的建筑用刚性棒材，如图3所示，与实施例1的区别在于，本实施例的棒体10为具有凹凸外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用刚性棒材，其特征在于：包括棒体，所述棒体至少一端部具有一体成型的内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的最大外径小于或等于所述棒体的外直径。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用刚性棒材，其特征在于：包括棒体，所述棒体至少一端部具有一体成型的内螺纹连接部，所述内螺纹连接部的最大外径小于或等于所述棒体的外直径。2.根据权利要求1所述的建筑用刚性棒材，其特征在于：所述棒体为横截面呈圆形的光滑直圆棒，所述棒体的外直径为棒体的横截面直径。3.根据权利要求1所述的建筑用刚性棒材，其特征在于：所述棒体为具有凹凸外壁的圆棒，所述棒体的外直径为棒体的公称直径。4.根据权利要求1所述的建筑用刚性棒材，其特征在于：所述内螺纹连接部包括轴向开设在内螺纹连接部端面上的内螺纹孔。5.根据权利要求4所述的建筑用刚性棒材，其特征在于：所述内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江,33