一种加大排气量的淋膜纸制造技术

本实用新型专利技术提供一种加大排气量的淋膜纸，包括底纸层和底纸层上的淋膜层，所述淋膜层上设置有第一排气结构和第二排气结构，所述第一排气结构由上下两块菱形块和支撑部a组成，所述第二排气结构，由上下两块菱形块和支撑部b组成，所述支撑部a和所述支撑部b直径均小于所述菱形块边长，且所述第二排气结构上菱形块与所述第一排气结构上所述菱形块大小相同。本实用新型专利技术中，由于淋膜层上设置有第一排气结构和第二排气结构，而其上的支撑部a和支撑部b均小于菱形块，所有相邻支撑部之间形成空隙，从而形成排气通道，实现更好的排气效果，又因为菱形块的大小相同，所以相邻菱形块实现无缝固定连接，从而保证了淋膜纸粘贴的稳定性。

A Kind of Coating Paper for Increasing Exhaust Volume

【技术实现步骤摘要】
一种加大排气量的淋膜纸
本技术涉及淋膜纸
，尤其涉及一种加大排气量的淋膜纸。
技术介绍
淋膜纸以及离型纸因具有防潮、防油、隔离效果佳等优点，已经在广告、印刷、包装、电子等行业中广泛应用，其中对于背胶产品，如广告粘贴画、胶带等。现有普通的淋膜纸，包括底纸层和底纸层上的淋膜层，其中，淋膜层一般采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯的英文简称)，而广告纸所用得淋膜纸必须在排气完全后，在淋膜层上加设硅油制成。这种广告纸，由于其不干胶层表面为光滑的平面，在实际粘贴过程中，在广告纸与被粘贴物体表面之间经常会有大大小小的气泡产生，而且很难去除，这就会使广告纸的表面凹凸不平，影响粘贴的效果，现有的大幅面的背胶产品都经常会发生这种现象。针对这种情况，目前人们较多的采用水贴法，即在被贴物体表面预先喷上一层雾状水，然后贴上背胶产品，再用工具反复的在背胶产品表面进行刮涂，以去除其背面上的气泡，这就使得粘贴工作变得非常麻烦，而且背胶产品与被贴物体表面之间仍然会存在微小的气泡，经过热胀冷缩后，这些微小的气泡容易形成较大的气泡，因而这种水贴法也不能达到理想的气泡去除效果，另外，这种水贴法会影响到不干胶的粘性和背胶产品的粘贴牢固度。
技术实现思路
本技术提供一种加大排气量的淋膜纸，用以解决上述
技术介绍
中提出的背胶产品边角翘起，和粘贴时容易出现气泡的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种加大排气量的淋膜纸，包括底纸层和底纸层上的淋膜层，所述淋膜层上设置有第一排气结构和第二排气结构，所述第一排气结构由上下两块菱形块和支撑部a组成，所述第二排气结构，由上下两块菱形块和支撑部b组成，所述支撑部a和所述支撑部b直径均小于所述菱形块边长，且所述第一排气结构上菱形块与所述第二排气结构上所述菱形块大小相同；所述淋膜层四角上均为第一排气结构。优选的，所述菱形块的边长为0.05mm~0.1mm。优选的，所述支撑部a和支撑部b高度均为0.05mm~0.1mm。优选的，所述淋膜层纵向位置上，每间隔两个所述第二排气结构设置一个所述第一排气结构，所述淋膜层横向位置上，每间隔三个所述第二排气结构设置一个所述第一排气结构。优选的，相邻所述第一排气结构或第二排气结构通过胶水粘贴连接。优选的，所述第一排气结构，其支撑部a为3/4圆柱，且所述支撑部a缺损部分与上下所述菱形块形成四棱柱。与现有技术相对比，本技术的有益效果为:本技术通过在淋膜纸上设置第一排气结构和第二排气结构，而其上的所述支撑部a和所述支撑部b直径均小于所述菱形块边长，从而支撑部a与支撑部b均与所述菱形块侧面形成一定的距离，从而相邻的两个排气结构形成排气通道，从而达到完全排气，同时菱形块的大小相同，相邻排气结构上的菱形块实现无缝固定连接从而保证了淋膜纸粘贴的稳定性。附图说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一排气结构示意图；图3为本技术第二排气结构示意图。图中：1-底纸层，2-淋膜层，3-第一排气结构，4-第二排气结构，5-菱形块，6-支撑部a，7-支撑部b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例，参阅图1-3，一种加大排气量的淋膜纸，包括底纸层1和底纸层1上的淋膜层2，所述淋膜层2上设置有第一排气结构3和第二排气结构4，所述第一排气结构3由上下两块菱形块5和支撑部a6组成，所述第二排气结构4，由上下两块菱形块5和支撑部b7组成，所述支撑部a6和所述支撑部b7直径均小于所述菱形块5边长，且所述第一排气结构3上所述菱形块5与所述第二排气结构4上所述菱形块5大小相同；所述淋膜层2四角上均为第一排气结构3。本实施例中，通过在淋膜纸上设置第一排气结构和第二排气结构，而其上的所述支撑部a和所述支撑部b直径均小于所述菱形块边长，从而支撑部a与支撑部b均与所述菱形块侧面形成一定的距离，从而相邻的两个排气结构形成排气通道，从而达到完全排气，同时菱形块的大小相同，相邻排气结构上的菱形块实现无缝固定连接从而保证了淋膜纸粘贴的稳定性。实施例，参阅图1-3，所述菱形块5的边长为0.05mm~0.1mm。本实施例中，由于菱形的边长为0.05mm~0.1mm，从而菱形块在淋膜层上可以密集排布，当淋膜纸受损时对其结构几乎没有影响。实施例，参阅图1-3，所述支撑部a6和支撑部b7高度均为0.05mm~0.1mm。本实施例中，由于支撑部a和支撑部b高度均为0.05mm~0.1mm，保证了纸整体的厚度不会过大，同时也节约了成本。实施例，参阅图1，所述淋膜层2纵向位置上，每间隔两个所述第二排气结构）设置一个所述第一排气结构3，所述淋膜层2横向位置上，每间隔三个所述第二排气结构4设置一个所述第一排气结构3。本实施例中，由于第一排气结构每间隔两个第二排气结构设置一个第一排气结构，而淋膜层横向位置上，每间隔三个第二排气结构设置一个第一排气结构，从而当淋膜纸受损后，不会影响淋膜层上的排气结构。实施例，参阅图1，相邻所述第一排气结构3或第二排气结构4通过胶水粘贴连接。本实施例中，所述圆柱通过胶水粘贴连接所述菱形块，从而工艺更为的简单，操作更为的容易。实施例，参阅图2，所述第一排气结构3，其支撑部a6为3/4圆柱，且所述支撑部a6缺损部分与上下所述菱形块5形成四棱柱。本实施例中，由于支撑部a为3/4圆柱，且所述支撑部a缺损部分与上下所述菱形块形成四棱柱，从而所述的四棱柱为一整体，淋膜纸在粘贴后四角没有空隙，从而不会翘起。本技术，通过在底纸层上设置淋膜层，淋膜层上设置若干个第一排气结构和第二排气结构，第一排气结构由上下两块菱形块和支撑部a组成，第二排气结构由上下两块菱形块和支撑部b组成，所述支撑部a为3/4圆柱，其缺失部分与菱形块上下端形成四棱柱，从而实现一角上没有排气孔，且为密实结构，从而把第一排气结构放于所述淋膜层的四角。且所述菱形块大小相同，且支撑部a和支撑部b均小于所述菱形块的边长，从而支撑部与支撑部之间形成排气通道。综上所述，通过在淋膜层的上设置第一排气结构和第二排气结构，因为第一排气结构由菱形块和支撑部a组成，支撑部a为3/4圆柱，其缺失部分与菱形块上下端形成四棱柱，从而淋膜层的四角均为第一排气结构，而支撑部a和第二排气结构上的支撑部b均小于菱形的边长，那么支撑部a或支撑部b均与菱形边形成一定距离，从而形成排气通道，帮助排气，且第一排气结构上的菱形块和第二排气结构上的菱形块大小相同，从而实现菱形块之间形成无缝连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加大排气量的淋膜纸，包括底纸层（1）和底纸层（1）上的淋膜层（2），其特征在于：所述淋膜层（2）上设置有第一排气结构（3）和第二排气结构（4），所述第一排气结构（3）由上下两块菱形块（5）和支撑部a（6）组成，所述第二排气结构（4），由上下两块菱形块（5）和支撑部b（7）组成，所述支撑部a（6）和所述支撑部b（7）直径均小于所述菱形块（5）边长，且所述第一排气结构（3）上所述菱形块（5）与所述第二排气结构（4）上所述菱形块（5）大小相同；所述淋膜层（2）四角上均为第一排气结构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种加大排气量的淋膜纸，包括底纸层（1）和底纸层（1）上的淋膜层（2），其特征在于：所述淋膜层（2）上设置有第一排气结构（3）和第二排气结构（4），所述第一排气结构（3）由上下两块菱形块（5）和支撑部a（6）组成，所述第二排气结构（4），由上下两块菱形块（5）和支撑部b（7）组成，所述支撑部a（6）和所述支撑部b（7）直径均小于所述菱形块（5）边长，且所述第一排气结构（3）上所述菱形块（5）与所述第二排气结构（4）上所述菱形块（5）大小相同；所述淋膜层（2）四角上均为第一排气结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种加大排气量的淋膜纸，其特征在于：所述菱形块（5）的边长为0.05mm~0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种加大...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄备胜，
申请(专利权)人：安庆市芊芊纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34